機(jī)械加工基礎(chǔ) 教學(xué)課件 作者蘇偉 第1章.ppt

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1、第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)⒈了解常用的機(jī)械加工用量具。⒉掌握常用量具的測(cè)量范圍。⒊學(xué)會(huì)使用常用量具進(jìn)行檢測(cè)。⒋了解常見公差和配合術(shù)語(yǔ)，能夠讀出常見公差和配合的含義。⒌了解常用形狀和位置公差代號(hào)和意義。⒍了解常用表面粗糙度的代號(hào)和含義。要點(diǎn)提示第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)1.1測(cè)量基本概念機(jī)械加工中，常見的測(cè)量包括：長(zhǎng)度尺寸和角度尺寸的檢測(cè)、形狀、幾何要素間相互位置和表面粗糙度檢測(cè)。1.1.1長(zhǎng)度和角度單位國(guó)際單位制的基本長(zhǎng)度單位是米(m)。而在機(jī)械制造業(yè)中通常規(guī)定以毫米(mm)作為計(jì)量長(zhǎng)度的單位。在技術(shù)測(cè)量中也用到微米(μm)為計(jì)量單位。m

2、、mm、μm之間的換算關(guān)系如下：1m=1000mm1mm=l000μm第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)1983年第17屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)審議并批準(zhǔn)通過了米的定義：1m是光在真空中在（1／299792458）秒時(shí)間間隔內(nèi)所行程的長(zhǎng)度。與此同時(shí)廢除以前各種對(duì)米的定義。有關(guān)米制長(zhǎng)度單位見表1-1。表1-1長(zhǎng)度單位單位名稱代號(hào)與基本單位的換算關(guān)系千米百米十米米分米厘米毫米微米kmhmdammdmcmmmμm1000m(103m)100m(102m)10m1m0.1m(10-1m)0.01m(10-2m)0.001m(10-3m)0.000001m(10

3、-6m)第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)角度基本單位是度，用“°”表示，分用“′”。秒用“″”表示。一個(gè)圓為360°，、1.1.2測(cè)量器具的分類量具、量?jī)x的總稱為測(cè)量器具。⒈按量具的結(jié)構(gòu)形式劃分⒉量具按測(cè)量對(duì)象劃分⒊按量具的用途劃分⒋按儀器的結(jié)構(gòu)原理劃分⒌量?jī)x按測(cè)量對(duì)象劃分第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)1.1.3量具、量?jī)x的度量指標(biāo)度量指標(biāo)表明了量具、量?jī)x的性能，也是選擇與使用量具、量?jī)x的依據(jù)。⑴刻度間距刻度尺或刻度盤上相鄰兩條刻線的中線之間的距離。⑵刻度值刻度尺或刻度盤上相鄰兩條刻線的間隔所代表的量值。⑶示值范圍刻度尺或刻度盤上全部刻度范圍所代表

4、的量值。⑷測(cè)量范圍測(cè)量器具所能測(cè)出的最小量值到最大量值的范圍。第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)⑸測(cè)量力測(cè)量中，量具、量?jī)x的測(cè)頭與被測(cè)表面間的接觸力。測(cè)量時(shí)，測(cè)量力的變化將使測(cè)量結(jié)果發(fā)生變化。⑹靈敏度能使測(cè)量器具的示值發(fā)生最小的變動(dòng)值，即反映了被測(cè)量的最小變化量。⑺示值誤差量具、量?jī)x的示值與被測(cè)量的真值之間的差值。⑻示值穩(wěn)定性在測(cè)量條件不變的情況下，對(duì)同一個(gè)被測(cè)量位置進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，測(cè)量器具顯示的最大值與最小值之差值。第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)1.1.4測(cè)量誤差的種類及產(chǎn)生原因任何一項(xiàng)測(cè)量，即使采用再高一級(jí)的精密測(cè)量器具，更完善的測(cè)量方法，由

5、于種種原因，測(cè)量結(jié)果不可避免地存在著測(cè)量誤差。測(cè)量誤差Δ＝X—Q式中Δ——測(cè)量誤差；X——測(cè)量結(jié)果；Q——被測(cè)量的真值；測(cè)量誤差Δ可能是正值、零、負(fù)值。第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)測(cè)量誤差可分為三類：⒈系統(tǒng)誤差在相同的測(cè)量條件下，對(duì)同一個(gè)被測(cè)量進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，誤差的大小與方向(即正負(fù))保持不變；或當(dāng)條件變化時(shí)，誤差按某一確定的規(guī)律變化。這種測(cè)量誤差稱為系統(tǒng)誤差。⒉隨機(jī)誤差在相同的測(cè)量條件下，對(duì)同一個(gè)被測(cè)量位置進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，誤差的大小和方向無(wú)規(guī)律地變化且無(wú)法預(yù)知的。這種測(cè)量誤差稱為隨機(jī)誤差。⒊粗大誤差明顯歪曲測(cè)量結(jié)果、且數(shù)值大的

6、誤差，稱為粗大誤差。第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)1.2常用量具量具是用來(lái)測(cè)量工件尺寸、角度、形狀誤差和相互位置誤差的工具。常用量具有鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、角尺、塞尺等。1.2.1常用量具及使用方法⒈鋼直尺（鋼尺）鋼直尺是用不銹鋼制成的一種直尺，如圖1-1所示。用來(lái)測(cè)量工件的長(zhǎng)度、寬度、高度和深度。圖1-1鋼直尺第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)⒉游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種常用量具。它能直接測(cè)量工件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、深度和孔距等。常用的游標(biāo)卡尺測(cè)量范圍有0～125mm、0～200mm和0～300mm等幾種。常用的是精度為1/50mm（

7、0.02）。⑴游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺由尺身、游標(biāo)、內(nèi)量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘?shù)冉M成，普通游標(biāo)卡尺和數(shù)顯卡尺結(jié)構(gòu)及外形，如圖1-2所示。第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)a)b)圖1-2游標(biāo)卡尺a)游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)圖b)數(shù)顯游標(biāo)卡尺1-外量爪2-內(nèi)量爪3-尺身4-緊固螺釘5-游標(biāo)6-深度尺第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)⑵游標(biāo)卡尺的刻線原理0.05mm游標(biāo)卡尺刻線原理是：尺身每1格長(zhǎng)度為1mm，游標(biāo)總長(zhǎng)為39mm，等分20格，每格長(zhǎng)度為39／20=1.95mm，則尺身2格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度之差為：2mm-1.95mm=0.05mm，所以它的精度為0.05m

8、m，如圖1-3所示。圖1-3讀數(shù)值為0.05mm游標(biāo)卡尺刻線原理第1章機(jī)械加工檢測(cè)技術(shù)0.02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理：尺身每1格長(zhǎng)度為1mm，游標(biāo)總長(zhǎng)度為49mm，等分50格，游標(biāo)每格長(zhǎng)度為49／50=0.98mm，尺身1格和游標(biāo)1格長(zhǎng)度之差為1m