一級要素 - 金川集團

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1、金昌金川萬方實業(yè)有限責任公司塑料包裝廠安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)自評報告金川萬方實業(yè)有限責任公司塑料包裝廠二〇一五年十月—50—金川萬方實業(yè)有限責任公司塑料包裝廠安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)自評報告一、概況金昌金川萬方實業(yè)有限責任公司塑料包裝廠成立于2000年，屢屬金川鎳都實業(yè)公司，主要以水泥袋為生產(chǎn)產(chǎn)品，以其它各類塑料編織袋、柔性集裝袋和吹膜袋等塑料包裝產(chǎn)品為輔助產(chǎn)品。塑料包裝廠生產(chǎn)場所面積為28110平方米，分為新塑料生產(chǎn)園A區(qū)和輕工業(yè)園區(qū)兩大生產(chǎn)區(qū)域，車間主要有編織車間、成品車間、彩塑袋車間及回料生產(chǎn)車間。塑料包裝廠現(xiàn)有員工287人（男83人，女204人），其中職工25人，

2、勞務(wù)派遣工262人。塑料包裝廠主要編織設(shè)備有拉絲機、四梭圓織機。后道工序主要是印刷機、覆膜機、自動封口機。薄膜袋生產(chǎn)有8臺吹膜機。在生產(chǎn)班組加大產(chǎn)品產(chǎn)量、提高質(zhì)量的同時，進一步強化班組崗位的安全管控，順應(yīng)公司五階段的安全管控模式，對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全防護、人機隔離、作業(yè)環(huán)境、崗位人員操作技能等方面進行加強管控，全面推進現(xiàn)場規(guī)范化、精細化管理工作，從而保證了我廠安全管理工作的有序推進。二、塑料包裝廠工藝流程圖—50—填充母料計量再生粒子造粒破碎廢料回收清洗塑管安全責任區(qū)攪拌蘭州科匯塑膠甘肅華盛達主管安全：王守國主管安全：閆金存熱熔拉絲人編織覆膜編印、裁切縫紉成品安全責任人安全

3、責任人蘭州科匯塑膠甘肅華盛達主管安全：王守國主管安全：閆金存三、主要生產(chǎn)設(shè)備有：塑料包裝廠主要生產(chǎn)設(shè)備序號類別編碼名稱規(guī)格型號制造商開始使用日期存放地點ABC分類1020800縫邊機800型（窄）平陽縣百勝2012-12-13成品車間B2020800縫紉機GB4-1青縣南柳縫紉機廠2007-11-12成品車間B3020800自動加油縫紉機GK2-6C青縣南柳工業(yè)縫紉機廠2007-11-12成品車間C4020500單層聚乙烯薄膜吹塑機組MB-900廣東金明塑膠設(shè)備公司2006-12-27成品車間A5020500復(fù)膜機組SJFM-Z70-800常州永明2007-12-28成

4、品車間A6020500干式復(fù)合機BGF-800溫州強大印刷機械公司2012-12-18成品車間B7020500拉絲機SJ-FS140/1600B雁峰塑料機械總廠2008-03-05編織車間A8020500四梭圓織機SJ-FYJ650-4　2007-09-24編織車間C9020500塑料吹塑薄膜機組SJM-50*28-F85大連2008-03-10成品車間B10020500塑料平膜拉絲機組100*33-1350*10常州永明機械制造公司2007-09-24編織車間A11020500塑料破碎機500.00浙江科達包裝機械廠2008-06-30編織車間C12020800編織袋

5、縫包機GKZ-8A　2014-05-15成品車間C13020500覆膜機HY-90-110　2014-05-15成品車間B—50—14020500印刷機SJZD-600　2014-05-15成品車間B四、安全生產(chǎn)標準化工作開展塑料包裝廠在實踐生產(chǎn)中不斷修訂安全管理制度，成立了以安全生產(chǎn)責任制為主的安全管理制度體系，以廠長為組長，副廠長為副組長，各職能人員和班組長為成員的安全生產(chǎn)管理委員會。順應(yīng)公司的安全管理，塑料包裝廠積極推進“五階段”安全文化管控模式—金川模式的建設(shè)，對十三大模塊的各類項目模塊進行宣貫落實，強化了安全管控。各班組均設(shè)置兼職安全管理員、應(yīng)急救援隊，班組長

6、對本班組安全全面負責、責任到人，修訂完善了各崗位安全操作規(guī)程，制定了《塑料包裝廠安全生產(chǎn)責任制》為主的安全管理制度13項。安全管理人員均取得安全管理資格證，主要管理人員和特種作業(yè)人員均通過安全取證、復(fù)審培訓(xùn)，持證上崗率100%，為我廠的安全發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。五、安全生產(chǎn)標準化運行情況：自2013年創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)以來，我廠為了夯實取得的成績，改進和完善了安全標準化安全管理體系，建立了符合法律、法規(guī)的安全生產(chǎn)目標管理責任等制度13項，修訂了《塑料包裝廠安全管理責任制度》和《塑料包裝廠安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》，修改應(yīng)急處置辦法，重點崗位制訂了危害告知、職工建立建檔職業(yè)

7、健康管理辦法和安全教育培訓(xùn)檔案；編織、成品車間加裝排風裝置，回料安裝了煙氣凈化處理系統(tǒng)，—50—定期組織相關(guān)人員進行安全隱患檢查，每月考評各車間安全績效方面存在的問題，并納入四安全管理中，不斷提升我廠安全管理績效水平。廠級領(lǐng)導(dǎo)定期召開四安全研究討論會，各班組長進行落實整改，各層級安全行為已形成常態(tài)化、規(guī)范化管理。定期在現(xiàn)場進行行為糾偏。每周開展了保命條款、三大規(guī)程、電氣設(shè)備、特種設(shè)備等專項檢查，開展節(jié)前安全綜合檢查，下發(fā)安全檢查通報及時跟蹤復(fù)查隱患的整改情況。崗位操作中員工遵守先確認后操作，上崗前按五項準入條件進行自檢、互檢，符合條件準入