硫磺回收聯(lián)合裝置腐蝕調(diào)查方案

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1、硫磺回收聯(lián)合裝置大修腐蝕調(diào)查方案設(shè)備監(jiān)測研究中心2003年09月8茂名分公司設(shè)備監(jiān)測研究中心施工（安全）技術(shù)方案編審會簽表方案名稱硫磺回收聯(lián)合裝置腐蝕調(diào)查方案設(shè)備中心編制年月日審核年月日專業(yè)會簽施工年月日質(zhì)量年月日安全年月日年月日批準(zhǔn)年月日審批單位簽名：年月日會簽單位簽名：年月日簽名：年月日簽名：年月日8目錄1腐蝕調(diào)查目的2方案編制依據(jù)3腐蝕調(diào)查概況4腐蝕調(diào)查前期的準(zhǔn)備工作5各類設(shè)備全面腐蝕檢查規(guī)范6腐蝕調(diào)查人員組織和施工統(tǒng)籌7施工機(jī)具8質(zhì)量保證措施9HSE管理方案附表：裝置設(shè)備腐蝕檢查方案81腐蝕調(diào)查目的通過大修期

2、間的腐蝕調(diào)查，了解設(shè)備的腐蝕情況，分析設(shè)備的腐蝕原因，將防腐新技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)。2方案編制依據(jù)裝置按計劃于10月底停汽大修，為搞好裝置大修期間的腐蝕調(diào)查工作，制訂本腐蝕調(diào)查方案，方案編制依據(jù)如下：①《裝置停汽檢修工程計劃》②《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》③《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定》④裝置設(shè)備臺帳3腐蝕調(diào)查概況本次裝置大修期間腐蝕調(diào)查工作主要內(nèi)容如下：①加熱爐4臺；②反應(yīng)器6臺；③塔8座；④容器34臺；⑤冷換設(shè)備20臺4腐蝕調(diào)查前期的準(zhǔn)備工作①成立由機(jī)動管理、車間、設(shè)備中心等有關(guān)單位專業(yè)人員

3、組成的大修腐蝕調(diào)查組，協(xié)調(diào)裝置大修期間腐蝕調(diào)查工作的有關(guān)事宜。②組織腐蝕調(diào)查人員，落實責(zé)任，分工協(xié)作。③配備必要的工具和儀器，如手電筒、放大鏡、刮刀、取樣袋、照相機(jī)、超聲波測厚儀、內(nèi)窺鏡、卡尺、千分尺等。④了解裝置的工藝操作規(guī)程，裝置開工期間日常分析數(shù)據(jù)和介質(zhì)情況調(diào)查，本生產(chǎn)周期裝置的運行情況。8該裝置2002年全年開工361天，加工酸性氣102045噸，出產(chǎn)硫磺85932噸，2003年前三季度開工92天，加工量為85985噸，出產(chǎn)硫磺24568噸。⑤了解主要設(shè)備或腐蝕嚴(yán)重設(shè)備的設(shè)計、用材、制作、安裝和維修等一系列記

4、錄和歷史情況。在本開工周期內(nèi)，腐蝕比較嚴(yán)重的部位主要出現(xiàn)于介質(zhì)含胺的設(shè)備和空冷設(shè)備。其中E2502AB/E2602B已被腐蝕穿孔，空冷器也出現(xiàn)了腐蝕泄露現(xiàn)象，擬于本次大修中更換。5各類設(shè)備全面腐蝕檢查規(guī)范裝置大修期間的各種檢查和具體內(nèi)容均以大修計劃和大修指揮部的安排為準(zhǔn)，并按大修時間安排完成有關(guān)腐蝕調(diào)查工作。5.1冷換設(shè)備①冷換設(shè)備主要有：管板、管箱、換熱管、折流板、殼體、防沖板、小浮頭螺栓、接管及聯(lián)接法蘭等；②檢查內(nèi)容：目視檢查、錘擊檢查、測厚、PT等；③檢查工具：扁鏟、照相機(jī)、采樣袋、超聲波測厚儀、無損檢測儀等。

5、大修冷換設(shè)備檢查明細(xì)見附表。5.2加熱爐①爐的檢查部位主要有：爐管、彎頭、爐體、保溫和附屬管線等。②檢查內(nèi)容：目視內(nèi)外觀檢查，錘擊檢查、測厚檢查等。③檢查工具：扁鏟、照相機(jī)、采樣袋、超聲波測厚儀、無損檢測儀等。大修爐腐蝕檢查明細(xì)見附表。5.3容器（塔器）①檢查部位：封頭，筒體內(nèi)外表面，接管法蘭，可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕以及氫損傷的部位，封頭過渡部位及應(yīng)力集中部位，塔盤等塔內(nèi)構(gòu)件。②檢查內(nèi)容：目視檢查、錘擊檢查、測厚等；③檢查工具：扁鏟、照相機(jī)、采樣袋、超聲波測厚儀、無損檢測儀等。大修容器（塔器）腐蝕檢查明細(xì)見附表。85.4反

6、應(yīng)器①檢查部位：殼體、堆焊層有無裂紋、剝離、鼓包，接管等。②檢查內(nèi)容：目視檢查、測厚等；③檢查工具：扁鏟、照相機(jī)、采樣袋、超聲波測厚儀等。大修反應(yīng)器腐蝕檢查明細(xì)見附表。5.5裝置管線①管線測厚前，車間要將測厚管線的單體圖復(fù)印若干份，車間指定專人帶領(lǐng)測厚人員共同按要求完成測厚工作，測厚人員預(yù)先現(xiàn)場查看測厚管線的情況（包括管線走向、高度、是否有保溫和材質(zhì)等）。②測厚搭竹架和打保溫由設(shè)備中心現(xiàn)場交底。③大修期間主要設(shè)備、管線測厚1項，具體見管線測厚明細(xì)表。④測厚結(jié)果每天下午4：30交給車間審查。6腐蝕調(diào)查人員組織和施工統(tǒng)籌

7、為了搞好本次大修期間的腐蝕調(diào)查工作，組織腐蝕調(diào)查人員，落實責(zé)任，分工協(xié)作。具體如下：項目負(fù)責(zé)人：張炬光現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：莊曉冬后勤負(fù)責(zé)人：林海安HSE負(fù)責(zé)人：王銀溪測厚負(fù)責(zé)人：鄧彪垢物分析負(fù)責(zé)人：韓桂玲冷換設(shè)備負(fù)責(zé)人：孫國風(fēng)、劉春輝爐、塔、容器、反應(yīng)器負(fù)責(zé)人：盧聲、寧江明系統(tǒng)腐蝕檢查負(fù)責(zé)人：、莫廣文、周鵬7施工機(jī)具機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注測厚儀26MG6測厚相機(jī)DC34002拍照8相機(jī)MX-29001拍照扁鏟20檢查電筒12V（防爆）5照明卡尺2尺寸檢查采樣袋50采樣8質(zhì)量保證措施①領(lǐng)導(dǎo)重視，參加腐蝕調(diào)查人員經(jīng)驗豐富，

8、責(zé)任心強(qiáng)；②腐蝕調(diào)查人員均進(jìn)行了有關(guān)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)；③查閱了大修設(shè)備的歷史記錄；④腐蝕調(diào)查人員了解了裝置的運行情況，掌握了裝置的主要⑤腐蝕介質(zhì)和主要腐蝕部位和設(shè)備；⑥所有檢驗儀器均經(jīng)過檢定合格；⑦腐蝕檢查期間工作量如有變動，必須經(jīng)車間設(shè)備管理人員確認(rèn)。9新制硫裝置停汽檢修項目施工單位HSE管理方案編制說明：為了保證茂名分公司新制硫裝置停汽