鏈輪的沖壓工藝及模具設(shè)計90432new

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1、鏈輪的沖壓工藝及模具設(shè)計…第2章鏈輪沖壓模具的設(shè)計1.模具結(jié)構(gòu)形式選擇此模具為拉深翻邊復合工序，由于壁厚均勻，采用拉深翻邊復合模強度足夠，模具總體結(jié)構(gòu)簡單見下圖模具總裝示意圖。該結(jié)構(gòu)采用倒裝式，模座下的彈頂器兼作壓邊與頂件裝置，另設(shè)有彈性卸料和推件裝置。圖（4）模具總裝示意圖2.模具工作零件的設(shè)計2.1拉深工作部分刃口尺寸計算2.1.1拉深凸、凹模圓角半徑的確定拉深凹模圓角半徑可根據(jù)公式：r=0.8(D-d)t進行計算：A?R……拉深凹模圓角半徑；D……坯料直徑；d……拉深凹模內(nèi)徑；t……板料厚度。則：拉深凹模圓角半徑：r=0.8×(206126)′3A?=12mm?拉深凸模圓角半徑：可根據(jù)公

2、式：r=(0.7～1.0)rT?A?=9mm2.1.2拉深凸、凹模的工作部分尺寸計算查【1】表19.4-39得，拉深凹模和拉深凸模的計算公式為：+dD?=(d+0.4△＋2c)dd00D=(d+0.4△)p-dDD?……拉深凹模即凸凹模內(nèi)緣尺寸；dD……拉深凸模刃口尺寸；pc……凸，凹模的單邊間隙；δd……拉深凹模的制造公差；δp……拉深凸模的制造公差；△……拉深件基本尺寸d的公差（△＝0.35mm）;查【4】表7.14IT12級內(nèi)緣尺寸=120mm取△=0.35mmd……工件的內(nèi)邊緣尺寸（d＝120mm）；查【2】表4.8.3得：δd＝0.10；δp＝0.06.C=(1～1.1)T?max=

3、1×3=3mm注：T?……板料厚度的最大極限尺寸max則可計算拉深凹模的刃口尺寸為：D?=(d+0.4△＋2c)+ddd0?+0.10?=(120+0.4×0.35+2×3)0+0.10?=126.14mm0拉深凸模刃口尺寸為：0D=(d+0.4△)p-dD0=(120+0.4×0.35)-0.060=120.14mm-0.06拉深凹模高度H確定：1?H=h?+h?+h?-t1?123h?……凹模固定板的厚度，取h?=42mm（依據(jù)拉深凹模的外緣直11徑，結(jié)合模具的結(jié)構(gòu)要求，查〔1〕表22.5-19，選h?=42mm.)1h?……凹模固定板與毛坯間的安全距離,一般為10～20㎜，這里2取h=1

4、5㎜.2?t……制件的厚度.t＝3mm.H=42+15+40-31?=94mm為了減少拉深時對拉深凸模的沖擊力，減輕對拉深凸模的磨損，保證制件的精度，延長其使用壽命，需要在拉深凸模上開出出氣孔。其直徑d可查【1】表19.4-41可得：d＝10mm.考慮到拉深凸模固定的緊固性，保證制件的制造精度，應(yīng)該采用壓入式凸模，其高度可由下式算出:H?=h?+h?+h?-t2123h?……凸模固定板的厚度，取h?=50mm11h?……墊板的厚度，（查【1】表22.5-62，依據(jù)凹模的外緣尺寸，2選頂板的厚度為13mm,考慮頂桿的頭部尺寸，確定墊板的厚度h?=18mm.)2h?……制件的高度，h?=18+3=

5、21mm.33t……制件的厚度，t=3mm.因此拉深凸模的高度為：H?=50+18+21-32=86(mm)則：拉深凸模和拉深凹模（翻邊凹模）的設(shè)計圖如下所示：其余圖（5）拉深凸模其余42圖（6）拉深凹模（翻邊凹模）2.2翻邊工作部分的尺寸計算翻邊凹模圓角半徑一般對翻邊成形影響不大，可取該值等于零件的圓角半徑，R=6mm翻邊凸模圓角半徑應(yīng)盡量取大些，以便有利于翻邊變形，R=7mm單邊間隙Z=0.75×3=2.25mm為了避免彈性卸料和推件裝置的行程過大，翻邊凸模端部設(shè)計為橢圓形凸模，其錐角取90度。推件塊還有壓邊的作用，故翻邊凸模不需要臺肩。查表2-12得凸、凹模的制造公差d=d=0.02mm

6、。磨損系數(shù)由表凸凹2-13得X=0.7500翻邊凸模尺寸：D=(64-t+x△)=61.075mm凸-d凸-0.?02翻邊凹模尺寸：D=(D+2Z)+d凹=65.575+0.?02mm凹凸00翻邊凸模示意圖如下：其余圖（7）翻邊凸模2.3模架的選擇凹模壁厚：C=（1.5～2）HH……凹模高度=54mm=2×54=108mm拉深凹模周界尺寸L=凹模刃口尺寸+2×C=126+216=342mm選?、窦壘鹊暮髠?cè)導柱模架,由【4】表3－6查得，模架的規(guī)格為：400㎜×280㎜×55㎜，其圖示如下所示：圖（8）后側(cè)導柱模架該模架的上模座的規(guī)格為：GB/T2855.5400×280×55㎜.下模座的規(guī)格

7、為：GB/T2855.6400×280×55㎜.導柱的規(guī)格為：GB/T2861.135×210㎜.導套的規(guī)格為：GB/T2861.635×115×48㎜.2.4模具其它零部件的計算和選取2.4.1壓力機型號的確定模具閉合高度H=上模座厚h1+上墊板厚h2+拉深凹模高度h3+拉深凸模高度h4-制件高度h5+制件厚度t+下墊板厚度h6+下模座厚度h7.上模座厚度h1……查【4】表3-6可知：h1=45