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《sic顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料制備及摩擦磨損性能的研究》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、摘要IUlILIIIIIIIillllIIIIIIIlY2128541論文題目：SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制各及摩擦磨損性露研艽學(xué)科名稱：材料科學(xué)與工程研究生：馬斌指導(dǎo)教師：周永欣副教授摘要簽名：本論文研究了半固態(tài)機(jī)械攪拌法制備SiC顆粒增強(qiáng)ZLl04合金復(fù)合材料的制備工藝，同時研究了制備工藝參數(shù)、重力鑄造及離心鑄造成形工藝對復(fù)合材料的組織和性能的影響。根據(jù)半固態(tài)機(jī)械攪拌法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的工藝原理，自行設(shè)計了機(jī)械攪拌裝置。攪拌復(fù)合前，對SiC顆粒進(jìn)行900。C的高溫氧化預(yù)處理；在熔煉制備過程中，選擇在熔體溫度為580。C～600
2、℃，加入經(jīng)250。C預(yù)熱l小時的SiC顆粒，利用攪拌器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的漩渦將SiC顆粒卷入合金熔體中，再分別將制備的復(fù)合材料漿料通過重力鑄造和離心鑄造成形技術(shù)進(jìn)行澆鑄。研究表明：自行設(shè)計的制備裝置合理可行，工藝參數(shù)選擇合理，制得SiCp／A1復(fù)合材料顆粒分布均勻，宏觀界面結(jié)合良好。離心鑄造成形試樣表面光潔、組織致密、硬度和耐磨性能良好。利用光學(xué)顯微鏡(OM)和電子掃描顯微鏡(SEM)對所制備的SiCp／A1復(fù)合材料試樣的微觀組織進(jìn)行觀察分析，試驗結(jié)果表明：采用離心鑄造制備的復(fù)合材料的微觀組織明顯好于采用重力澆注制備的復(fù)合材料。隨著SiCp粒度
3、的減小，復(fù)合材料中顆粒分布越均勻，團(tuán)聚現(xiàn)象有所減少；隨著SiCp體積分?jǐn)?shù)的增大，復(fù)合材料中顆粒分布會出現(xiàn)明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象。當(dāng)SiCp粒度為100mn，增強(qiáng)體積分?jǐn)?shù)為10％時，SiC顆粒分布狀況最好。硬度測試和磨損試驗表明：粒度為100pm、體積分?jǐn)?shù)為10％的SiCp／A1復(fù)合材料的布氏硬度較高，耐磨性能優(yōu)異，表現(xiàn)出良好的綜合性能。對比SiCp／A1復(fù)合材料的微觀組織，當(dāng)Mg含量為2％時，SiC顆粒分布均勻，復(fù)合材料中氣孔和疏松等缺陷較少，SiCp／Al復(fù)合材料的布氏硬度值最大，復(fù)合材料的相對磨損率最小。通過對不同粒度SiC顆粒級配制備的SiC
4、p／A1復(fù)合材料的分析，發(fā)現(xiàn)5501xm和l001．u'n顆?；旌洗钆浜芎玫睦昧司o密堆積原理，不僅克服了半固態(tài)機(jī)械攪拌過程中粗顆粒沉積、細(xì)顆粒團(tuán)聚的現(xiàn)象，而且起到了很好的顆粒強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化作用，改善了復(fù)合材料的微觀組織結(jié)構(gòu)，提高了復(fù)合材料的硬度和耐磨性能。關(guān)鍵詞：SiCp／A1復(fù)合材料；半固態(tài)機(jī)械攪拌；離心鑄造；組織與性能西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文—————————————————————————————————————————————————————————一一_IIAbstractTitle：STUDYONPREPA隊TIONANDFR
5、ICTIONANDWEARPROPERTlESOFSICPARTICLESREINFORCEDALMATRIXCOMPOSITESMajor：MaterialsScienceandEngineeringName：BinMaSupervisor：Associateprof．YongxinZhouSignature：絲墜Signat?蚴碭TluspaperstudiedonthemanufacturingprocessofSiCparticlesreinforcedZLl04alloymatrixcompositesviasemi．solids
6、tatemechanicalstirring,andresearchedwhattheinfluenceofthemanufacturingparameters，gravitycastingandcentrifugalcastingoncompositesmaterialsmicrostructureandproperties．AccordingtotheprincipleofmanufacturingparticlesreinforcedAImatrixcompositesviasemi．solidstatemechanicalstirr
7、ing，andtheequipmentofmechanicalstirringhasbeendesigned．SiCparticleswerepretreatedat900。Cbeforestirring．Duringthefusing，whenfusionWasataappropriatetemperature580"C～600。C，puttheparticleswhichWaspreheatedto250"Cintothemelt，andimmixedthefusionandparticlesbythewhirlpoolmadebyth
8、erunningstirring．Thenseparatelythroughtheformingtechniqueofgravitycastingandcentrifugalca
