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《tr汽車備件生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)實施研究》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、學校代碼:10255學號:2101797中圖法分類號:C93TR汽車備件生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)實施研究TheResearchofTRAutomobileSparePartCompanyLeanManufactureSystemImplementation學科專業(yè):工商管理(MBA)作者姓名:張玲琛指導教師:王文杰答辯日期:2013-5-9萬方數(shù)據(jù)東華大學學位論文原創(chuàng)性聲明東華大學學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:我恪守學術(shù)道德,崇尚嚴謹學風。所呈交的學位論文,是本人在導師的指導下,獨立進行研究工作所取得的成果。除文中
2、已明確注明和引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品及成果的內(nèi)容。論文為本人親自撰寫,我對所寫的內(nèi)容負責,并完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔。學位論文作者簽名:日期:年月日萬方數(shù)據(jù)東華大學學位論文版權(quán)使用授權(quán)書東華大學學位論文版權(quán)使用授權(quán)書學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定,同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版,允許論文被查閱或借閱。本人授權(quán)東華大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和
3、匯編本學位論文。保密□,在年解密后適用本版權(quán)書。本學位論文屬于不保密□。萬方數(shù)據(jù)摘要摘要精益生產(chǎn)起源于日本,是近年來全球范圍內(nèi)得到廣泛應用的先進生產(chǎn)管理方式。通過消除一切無價值活動和浪費,不斷地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)運營系統(tǒng)對市場變化的響應速度,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢地位。在當前以制造業(yè)為經(jīng)濟中心的中國,客戶的需求千變?nèi)f化,推行精益生產(chǎn)已成為企業(yè)提升競爭力的首選。本文針對TR公司自身的特點,從介紹精益生產(chǎn)理論入手,概括地介紹了精益生產(chǎn)方式的發(fā)展、基本理論、所使用的工具和核心思想。通過對TR公司的
4、價值流圖和生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)狀分析,發(fā)現(xiàn)公司在實際生產(chǎn)運營管理中存在的問題。本文采用實證分析法,通過選擇典型生產(chǎn)線,運用精益生產(chǎn)理論對生產(chǎn)線布局和生產(chǎn)線物流系統(tǒng)進行重新設(shè)計,提出并解決生產(chǎn)運營管理中存在的問題。通過產(chǎn)品的工藝流程分析和動作分析,運用混流生產(chǎn)的相關(guān)理論,設(shè)計混流生產(chǎn)線;通過運用看板拉動理論來設(shè)計生產(chǎn)線精益物料系統(tǒng),縮短生產(chǎn)時間,減少生產(chǎn)線在制品庫存,提高生產(chǎn)運營系統(tǒng)的響應速度。在精益生產(chǎn)實施過程中,通過生產(chǎn)線5S管理,建立5S檢查和追蹤制度,提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,強化精益生產(chǎn)的實施;加強生產(chǎn)一線的班組建設(shè),
5、建立自主管理班組,推行培訓和績效考核制度,引導全員參與精益生產(chǎn)的實施;最后通過精益生產(chǎn)實施后的結(jié)果展示,包括生產(chǎn)效率的提升,現(xiàn)場5S管理的改善,在制品庫存的減少,良品率的提高等方面取得的成果,同時指出精益生產(chǎn)需要改進的地方。通過對TR公司精益生產(chǎn)實施過程的介紹,驗證企業(yè)實施精益生產(chǎn)的現(xiàn)實I萬方數(shù)據(jù)摘要意義和必要性。為其他汽車備件生產(chǎn)企業(yè)建立精益生產(chǎn)提供一定的指導。關(guān)鍵詞精益生產(chǎn)混流生產(chǎn)自主管理班組價值流II萬方數(shù)據(jù)AbstractTheResearchofTRAutomobileSparePartCompanyL
6、eanManufactureSystemImplementationAbstractAsanadvancedproductionmanagementmode,leanmanufactureisfromJapaneseandnowitisappliedallovertheworld.Inordertokeeptheadvantagepositioninthemarket,companyshouldeliminateallnon-valuatedmotionsandwastestoreduceproductcost,
7、improveproductquality,andincreasetheoperationefficiencyandmatchresponsespeedofmarketchanges.AtpresentmanufacturebecomestheeconomiccenterinChina,andcustomerrequiresareever-changing,soleanmanufacturebecomesthefirstprioritytoimproveenterprisecompetitiveness.Thed
8、evelopmentsituationofleanmanufactureisintroducedinthethesisfirst,thengeneralintroducedthebasictheory,leantoolsandcornconceptaccordingtothecharacteristicsofTRcompany.Someissuesareidentifie