雙輥薄帶鑄軋工藝的進(jìn)展

《雙輥薄帶鑄軋工藝的進(jìn)展》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、維普資訊http://www.cqvip.com第26卷第3期鞍山科技大學(xué)學(xué)報Vo1．26No．32003年6月JournalofUniversityofScienceandTechnologyJun．，2002雙輥薄帶鑄軋工藝的進(jìn)展巨東英，趙紅陽，胡林，趙連鋼，段振虎(1．日本琦玉工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系．日本琦玉；2．鞍山科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，遼寧鞍山114o44)摘要：雙輥薄帶鑄軋技術(shù)很可能在近期取得突破性進(jìn)展．本文主要介紹了以美國紐柯Norc項目和澳大利亞BHP與日本IHI合作開發(fā)的M項目等為代表的雙輥薄帶鑄軋技術(shù)最近的進(jìn)展情況，并對一些關(guān)鍵技術(shù)

2、進(jìn)行了分析和討論．關(guān)鍵詞：薄型帶鋼：連鑄：軋鋼技術(shù)中圖分類號：TG335．56文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672—4410(2003)03—0188．05雙輥薄帶鑄軋是將液態(tài)金屬澆鑄到兩個相對旋轉(zhuǎn)的冷卻輥間直接生產(chǎn)金屬帶材的技術(shù)，是將快速凝固與加工變形結(jié)合于一體的工藝．1857年ShHenrryBessenmer正式提出該工藝，140多年以來，盡管經(jīng)過許多人的努力，鋼的雙輥鑄軋工藝仍沒有完全實現(xiàn)實用化．對于鋁合金而言，雙輥鑄軋技術(shù)雖然得到了普遍的應(yīng)用，但通常只能鑄6—7nlnl厚的帶材，并且不能適用所有的合金種類．近年來，由于薄帶鋼的鑄軋工藝具有能耗低、效

3、率高和急冷凝固力學(xué)性能好等特點，鋼的雙輥鑄軋技術(shù)受到了越來越多的關(guān)注，被普遍寄期望為薄板坯連鑄連軋后下一代的生產(chǎn)工藝．眾多的研究者進(jìn)行了大量的模擬和試驗工作，研究了工藝條件和合金元素的影響作用，確定了合理可行的工藝操作條件，為實現(xiàn)規(guī)?；蛯嵱没a(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)．雙輥薄帶鑄軋工藝的優(yōu)點概括地說就是縮短流程，降低投資，減少生產(chǎn)成本，增加生產(chǎn)的靈活性．另外，利用其急冷凝固特性能夠生產(chǎn)一些普通工藝難以生產(chǎn)的合金產(chǎn)品．主要發(fā)達(dá)國家的鋼鐵生產(chǎn)廠家都在該技術(shù)上投入了大量資金和開發(fā)人員，建立自已的試驗性工廠，在其技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)展開了激烈的競爭．日本新日鐵和歐洲AST宣稱

4、實現(xiàn)了不銹鋼的工業(yè)化生產(chǎn)．澳大利亞BHP首先取得了碳鋼工業(yè)化生產(chǎn)試驗的成功．美國紐柯(Nucor)正在建設(shè)世界首條薄帶連鑄技術(shù)商業(yè)化生產(chǎn)線．雙輥薄帶鑄軋技術(shù)很可能在近兩年內(nèi)取得突破性進(jìn)展．本文主要介紹了以美國紐柯C項目和澳大利亞BHP與日本石川島播磨合作開發(fā)的M項目等為代表的雙輥薄帶鑄軋技術(shù)最近的進(jìn)展情況，并對一些技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行了分析和討論．1國外研究狀況1．1澳大利亞BHPM項目BHP(BrokenHillProprietaryCo．)和日本石川島播磨Ishikawajima．HarimaHeavyIndustries(IHI)自1989年起在澳大利亞K

5、embla合作開發(fā)了一套全尺寸的試驗性項目，該工程被稱作M項目，在1997年l2月首次成功實現(xiàn)了碳鋼的工業(yè)性試驗生產(chǎn)。M項目突出特點為在線熱軋和小輥徑，其出連鑄機(jī)的薄帶厚度為1．9nlnl，保溫直接進(jìn)入一架在線四輥熱軋機(jī)，軋到1．4nln1．輔助以熱軋潤滑技術(shù)后，可生產(chǎn)1nlnl厚薄帶，其生產(chǎn)的帶鋼可供冷軋做原料，也可替代部分冷軋板生產(chǎn)涂層和鍍層板．該廠在試驗期間生產(chǎn)了3萬t板帶，并成功地生產(chǎn)了多種焊管以及建筑屋頂板及油桶等民用產(chǎn)品．與新日鐵和歐洲采用直徑1200—1500rrIIIl大輥徑技術(shù)收橫日期：2002—05—14．作者筒介：巨東英(1962一

6、)，男．河北廊坊人，教授1弭

7、]曩I—翟睡研維普資訊http://www.cqvip.com第3期巨東英，等：雙輥薄帶鑄軋工藝的進(jìn)展·l89·不同，該技術(shù)選用500mln直徑小輥并取得了成功．1．2美國紐柯NucorC工程美國紐柯(NucorCorp)繼在1989年第一個實現(xiàn)了薄板坯鑄技術(shù)的商業(yè)化生產(chǎn)后，正在致力于在雙輥薄帶鑄軋技術(shù)領(lǐng)域再一次成為世界的先行者．紐柯正在與澳大利亞BHP和日本IHI合作在Crawfords．ville合資興建一條商業(yè)化薄帶鑄軋生產(chǎn)線．該工程被稱作C項目，于1999年2月份動工．該合資公司名為CastripLLC，其中Nuco

8、r與澳大利亞BHP各占47．5％的股份，日本IHI占5％股份，Castrip為其注冊商標(biāo)．NucorCastrip大體上是BHP／IHI項目的翻版，換用了新的大鋼包和中間包，板寬有所增加．另外可能會增加第二架在線熱軋機(jī)，緊密布置構(gòu)成連軋．產(chǎn)品最小厚度達(dá)到0．7mln，從而代替部分冷軋板．Nucor目前主要用其薄板坯連鑄連軋廠來生產(chǎn)碳鋼板，并希望用薄帶鑄軋技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼板來補(bǔ)充薄板坯連鑄連軋的產(chǎn)品種類，另外希望生產(chǎn)更寬的產(chǎn)品(薄板坯連鑄寬1375mm)．NucorCastrip希望在投產(chǎn)的一年內(nèi)達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量的一半，作業(yè)率50％，月產(chǎn)1萬t以上；在兩年內(nèi)達(dá)到

9、預(yù)定產(chǎn)量，月產(chǎn)4萬t左右，作業(yè)率70％以上的生產(chǎn)目標(biāo)．1．3其他雙輥薄帶鑄軋試驗