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《裝載機維修與保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的基本要求》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、裝載機維修與保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的基本要求了解裝載機維修與保養(yǎng)，了解液壓技術(shù)在裝載機中的應(yīng)用，目前客戶對系統(tǒng)的可靠性要求也越來越高，為了保證裝載機對液壓系統(tǒng)各項技術(shù)指標(biāo)和工作性能的要求，特別是對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)和維修，必須對液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面地分析，并掌握測試液壓元件和系統(tǒng)的方法，進(jìn)一步提高可維性和效率。１、液壓系統(tǒng)的基本要求液壓系統(tǒng)可進(jìn)行壓力、流量、工作位置等的調(diào)整，以使元件或系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)；保養(yǎng)和維修是使元件或系統(tǒng)的各項技術(shù)指標(biāo)均能滿足裝載機正常工作的要求，并能消除或避免潛在的故障點。液壓系統(tǒng)主要
2、包括液壓元件和液壓系統(tǒng)。對液壓元件的保養(yǎng)和檢測，為了保證測試的準(zhǔn)確性和可靠性，要在試驗設(shè)備完善、環(huán)境良好的實驗室或車間內(nèi)進(jìn)行；對液壓系統(tǒng)整體的調(diào)試，通常要在主機上進(jìn)行，以充分利用機械原有的裝置與設(shè)備，同時，保證液壓系統(tǒng)對整體主機的適應(yīng)性。２、裝載機維修與保養(yǎng)之液壓元件的測試２．１動力元件的測試裝載機動力元件主要是液壓泵。液壓泵的檢測主要是工作壓力和流量兩個性能參數(shù)。測試要在液壓泵的標(biāo)稱額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行，通過壓力表與流量表具體測量被測液壓泵在額定轉(zhuǎn)速下的輸出壓力與流量。具體測試方法如下：①打開安全閥，
3、使液壓泵在額定轉(zhuǎn)速下空載運轉(zhuǎn)5—10min，測試時要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與其規(guī)定方向一致。②關(guān)閉安全閥至適當(dāng)壓力（不超過液壓泵的最高工作壓力），調(diào)節(jié)節(jié)流閥，觀察壓力表，使液壓泵達(dá)到額定壓力。③觀察流量表，測量液壓泵在額定壓力下的流量。裝載機的液壓泵多采用ＣＢ系列齒輪泵，在使用及測試中無可調(diào)元件，通過對額定轉(zhuǎn)速下壓力與流量的測量，可以了解該液壓泵的具體性能指標(biāo)，當(dāng)壓力或流量達(dá)不到規(guī)定的指標(biāo)時，說明該液壓泵達(dá)不到其標(biāo)稱參數(shù)，應(yīng)修復(fù)或更換。２．２控制元件控制元件主要是變速操縱閥、轉(zhuǎn)向隨動閥、轉(zhuǎn)向流量控制閥
4、、工作裝置液壓系統(tǒng)操縱閥及各部分的溢流閥、安全閥等。（１）溢流閥、安全閥應(yīng)根據(jù)液體的壓力動作，并對液體的壓力進(jìn)行控制，其主要性能參數(shù)是控制壓力。ＺＬ４０裝載機除轉(zhuǎn)向溢流閥為先導(dǎo)式溢流閥外，其余溢流閥及安全閥均為直動式，各閥均有調(diào)整手輪或調(diào)整螺母。測試時，通過手輪或螺母不斷調(diào)整溢流閥或安全閥的控制彈簧壓力來調(diào)整其工作壓力。方法如下：①關(guān)閉調(diào)速閥，使被試閥通過最大流量。②調(diào)節(jié)被試閥壓力，并觀察壓力表，使之達(dá)到規(guī)定壓力。③調(diào)節(jié)調(diào)速閥，使通過被試閥的流量由小到大變化，觀察被試閥的開啟壓力是否為規(guī)定壓力，否
5、則應(yīng)反復(fù)調(diào)整被試閥的調(diào)整元件。（２）方向控制閥裝載機所用的方向控制閥主要是變速操縱閥、轉(zhuǎn)向隨動閥、轉(zhuǎn)向流量控制閥、工作裝置液壓系統(tǒng)操縱閥，用以控制液壓系統(tǒng)中液流的方向。ＺＬ４０裝載機方向控制閥中的可調(diào)元件主要有變速操縱閥中的調(diào)壓閥及工作裝置液壓操縱閥中的安全閥，其控制壓力分別為1.5和15Mpa。其中，變速操縱閥中的調(diào)壓閥為直動式，工作裝置液壓操縱閥中的安全閥為先導(dǎo)式，兩者均通過調(diào)整螺母調(diào)整其工作壓力。測試方法如下：①反復(fù)操縱被試換向閥的操縱桿，檢查其操縱桿扳動是否靈活，是否有卡滯現(xiàn)象。②操縱被試
6、換向閥，通過液壓缸的動作，檢驗換向閥的換向機能，并觀察液壓缸的動作是否流暢、無停頓現(xiàn)象。③將換向閥置于各通路位置，并使其通過規(guī)定流量，測試其進(jìn)出口的壓力值是否達(dá)到規(guī)定值，否則，應(yīng)反復(fù)調(diào)整相應(yīng)的調(diào)整元件。對有問題的換向閥，調(diào)整無效時，應(yīng)進(jìn)行更換或修理。２．３執(zhí)行元件裝載機執(zhí)行元件主要是指液壓缸。液壓缸的主要功能參數(shù)是其動作機能和耐壓性能。調(diào)試方法如下：①打開兩個單向節(jié)流閥，操縱換向閥，測試被試液壓缸在空載時的運動情況，看是否有阻滯、停頓現(xiàn)象。②使被試液壓缸活塞桿分別處于液壓缸兩端，測量活塞桿可以移動
7、的最大距離是否符合使用要求。③完全關(guān)閉兩個單向節(jié)流閥，并使被試液壓缸活塞桿分別處于液壓缸一端，施加額定壓力，打開量杯處的開關(guān)，用量杯測量其內(nèi)泄漏量。④使被試液壓缸活塞桿分別位于液壓缸兩端，對兩工作油腔分別施加１．５倍額定壓力，保持?jǐn)?shù)分鐘，觀察所有零部件是否有破壞或變形等現(xiàn)象，各接合面是否有漏油現(xiàn)象。對出現(xiàn)問題的液壓缸，應(yīng)進(jìn)行更換或重新修理。３、裝載機維修與保養(yǎng)之液壓系統(tǒng)的測試為了保證裝載機液壓系統(tǒng)的整體性能和技術(shù)指標(biāo)，在對液壓元件進(jìn)行測試與調(diào)整之后，還應(yīng)對液壓系統(tǒng)的整體進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)試，以達(dá)到各
8、元件的合理協(xié)調(diào)工作，保證液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定可靠。液壓系統(tǒng)的整體檢測和調(diào)試包括空載調(diào)試和負(fù)載調(diào)試。在具體檢測之前，要全面檢查所要調(diào)試的裝載機液壓系統(tǒng)的安裝是否正確，液壓管路是否正確可靠，液壓油牌號是否正確、是否符合清潔度要求，油箱內(nèi)的油液高度是否符合要求，確定無誤后，方可進(jìn)行整體調(diào)試。３.１空載監(jiān)測和調(diào)試空載調(diào)試的目的是檢查各液壓元件在系統(tǒng)中工作是否正常，并將各個液壓元件的參數(shù)在系統(tǒng)中調(diào)整到規(guī)定的技術(shù)要求，使整機工作性能穩(wěn)定可靠。調(diào)試時，先空載啟動液壓泵，以標(biāo)定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，檢查液壓系統(tǒng)
