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1、大連理工大學碩士學位論文避蚊胺微膠囊的制備研究姓名:胡云峰申請學位級別:碩士專業(yè):化學工程指導教師:于才淵20080601大連理工大學碩士學位論文摘要避蚊胺是一種高效、廣譜的蚊蟲驅避劑,問世已經(jīng)超過50年,依然是世界范圍內應用最廣泛的驅避劑。避蚊胺具有驅避效果好、作用毒性小、應用范圍廣的優(yōu)點。但是也存在諸如作用時間短、皮膚施用量大、透皮吸收較多等問題,從而可能導致皮炎及心血管疾病等副反應等問題。利用微膠囊技術將避蚊胺微膠囊化后,既不影響避蚊胺的驅蚊效果,利用微膠囊控制釋放的特點還可以起到延長驅避作用時
2、間、減少透皮吸收等諸多好處。本文對復合凝聚法制備避蚊胺微膠囊進行了研究,研究內容主要包括:復合凝聚法各因素對微膠囊產(chǎn)品的影響、考察了微膠囊的緩釋性能。本文首先通過單因素實驗考察了芯壁材比例、反應時間、反應溫度、攪拌轉速、乳化劑含量和乳化劑HLB值對微膠囊產(chǎn)品的影響,找到合適的參數(shù)操作范圍。在單因素實驗的基礎上,設計了正交試驗,通過對正交試驗結果的分析,找到了最佳的工藝條件:芯壁材比例l:1、反應時間40min、反應溫度40"C、攪拌轉速2000r/min、乳化劑含量l%、乳化劑HLB值12。在此條件下
3、微膠囊的包埋率達到了75.3%。本文對微膠囊產(chǎn)品進行了表征,測定了微膠囊緩釋性能曲線,經(jīng)過計算,在24h的緩釋時間內,平均緩釋速率為12.44
4、lg/cm2·h,遠小于避蚊胺在常溫下的蒸發(fā)速率22.6±2.183ug/cm?·h。本實驗比較了交聯(lián)固化劑甲醛的用量對緩釋性能的影響,實驗發(fā)現(xiàn):通過控制交聯(lián)固化劑甲醛的用量可以起到控制微膠囊產(chǎn)品緩釋速率的作用。由實驗結果來看,通過復合凝聚法將避蚊胺微膠囊化是可行的。緩釋實驗證明了微膠囊具有的緩釋效果,這對延長驅避作用時間、減少透皮吸收是至關重要的。復合凝聚法
5、過程簡單、原料便宜、易于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),無論是對軍、民都有很強的現(xiàn)實意義。關鍵詞:避蚊胺;微膠囊;復合凝聚;緩釋避蚊胺微膠囊的制備研究StudyoftheMicroencapsulatonTechnologyofDEETAbstractDEETiSasortofeffcctive,broad.spectruminsectrepellent,whichwasinventedover50years.DEETiSstillusedextensivelyagainstbothhumanandanimalpes
6、ts.DEEThasmanyadvantages,suchasbroad-spectrumandlowtoxicity,butthelongevityofDEETactionisshortandthequantityofDEETabsorptionthroughtheskinismuch,whichpotentiallycouldincreasetIleriskofdermatitisorDEET.inducedtoxicity.Microencapsulationtechniquecallprolo
7、ngtheactionlongevityofDEETandreducequantityofDEETabsorptionthroughtheskin,、析tllnoinfluenceoniteffect.TIliSpaperstudiesthemicroencapsulationofDEETbycomplexcoacervation.Themaincontentofthisstudyistheinfluenceofseveraloperationalparametersofcomplexcoacerva
8、tion,andinvestigationcontrolreleaseperformanceofmicrocapsules.Severaloperationalparameters,suchasthecompositionratiobetweencoatingmaterialandcorematerial,thepreparationtemperature,thepreparationtime,themixerrotationspeed,theHLBvalueofemulsionandtheconte
9、ntofemulsion,areinvestigatedinthesinglefactoranalysis.Furthermore,theoptimumconditionofcomplexcoacervationiSachievedbyorthogonalexperiment,includingthecompositionratiobetweencoatingmaterialandcoremateriallisl:l,thepreparationtemp