解析小灣水電站特高拱壩壩體接縫灌漿施工工藝

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1、0鴦水利水電施工2012·第5期總第134期度觀測。增開度監(jiān)測儀器采用千分表。增開度觀測5rain觀測一次，對灌漿壓力變化異常的要求加密進(jìn)行觀測。增開度控制標(biāo)準(zhǔn)在灌區(qū)頂部不超過0．5rnm或依據(jù)監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。(4)灌區(qū)通水檢查。1)凡須灌漿的接縫和通水平壓、沖洗的接縫，均應(yīng)進(jìn)行單開式和封閉式通水檢查。2)單開式通水檢查。從進(jìn)漿管進(jìn)水，隨即將其他管口關(guān)閉，依次有一個管El開放，在進(jìn)水管口達(dá)到設(shè)計壓力8O的情況下，測定各個管口的單開出水率。各管口壓力量測：出水管口關(guān)閉后，進(jìn)水管口保持8O％的設(shè)計壓力不變，測取各管口關(guān)閉時的壓力。3)封閉式通水檢查

2、。從一通暢進(jìn)漿管口進(jìn)水，其他管口關(guān)閉，待排水管口達(dá)到通水壓力，測定灌區(qū)漏水量，并觀察外漏部位，以查明灌區(qū)密封情況。灌區(qū)漏水量宜小于15L／min。發(fā)現(xiàn)外漏，必須采取有效措施進(jìn)行處理。(5)嵌縫堵漏處理。灌區(qū)外漏主要有止?jié){片(分水平和垂直兩種)失效、混凝土局部缺陷滲漏、灌區(qū)與裂縫串通、灌區(qū)與壩體結(jié)構(gòu)(壩體排水槽)串漏等幾種類型。無論哪種類型，均需嵌堵之后再灌漿。(6)灌漿前管道及縫面清洗。1)每一灌區(qū)灌漿前應(yīng)對縫面進(jìn)行浸泡，浸泡時間不少于24h。然后用風(fēng)、水輪換沖洗各管道及縫面，直至排氣管回清水。當(dāng)水質(zhì)清潔無懸浮或沉淀物時，用風(fēng)吹凈縫內(nèi)積水，方能灌漿

3、。當(dāng)灌區(qū)形成時間較長，縫面有被污染的情況時，應(yīng)加長充水浸泡及沖洗時間。2)沖洗壓力：采用通水檢查進(jìn)水管設(shè)計壓力，進(jìn)風(fēng)壓力以O(shè)．2MPa為上限，用風(fēng)時間每次lO~15min。3)沖洗順序：先后自上、下排氣管及上、下進(jìn)回漿管壓入風(fēng)水，依次單開其他各管口，排出風(fēng)水污物。(7)預(yù)灌性壓水檢查。預(yù)灌性壓水檢查是按照灌漿壓力、灌漿方案全面鑒定接縫具備可灌條件的一項(xiàng)重要工序。可根據(jù)預(yù)灌性壓水檢查資料，預(yù)測灌漿過程中可能發(fā)生的問題，針對特殊情況進(jìn)行專門分析和研究，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，保證灌漿質(zhì)量。需取得的資料包括：接縫注水容積(注明注滿的歷時)、各管口的單開出水圖

4、1灌漿工藝流程圖率、關(guān)閉壓力和總漏水率。(8)準(zhǔn)灌證簽發(fā)。預(yù)灌性壓水檢查完畢后，經(jīng)施工單逐層依高程自下向上灌注。上層灌區(qū)的灌漿，應(yīng)待下層位自檢確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師復(fù)核；監(jiān)理復(fù)核合格后和下層相鄰灌區(qū)灌好后方可進(jìn)行。簽發(fā)“灌漿證”。3)同一高程的接縫灌漿應(yīng)從中間壩段之間的橫縫開3．2灌漿作業(yè)始灌漿，依次向左、右岸推進(jìn)。(1)灌漿工藝流程見圖1。4)同一橫縫、同一高程的灌區(qū)灌漿結(jié)束4d后，其(2)接縫灌漿灌區(qū)的灌漿順序。相鄰橫縫的灌區(qū)方可灌漿。若相鄰的灌區(qū)已具備灌漿條1)對于同時有接觸灌漿、裂縫化學(xué)灌漿和接縫灌漿件，可采用同時灌漿方式，也可采用逐區(qū)連續(xù)

5、灌漿方的壩段，則應(yīng)先進(jìn)行橫縫接縫灌漿、后進(jìn)行接觸灌漿，式。當(dāng)采用連續(xù)灌漿時，前一灌區(qū)結(jié)束后8h以內(nèi)，必最后進(jìn)行裂縫化學(xué)灌漿。須開始后一灌區(qū)的灌漿，否則仍須間隔4d后再進(jìn)行2)同一壩段、同一壩縫的各層灌區(qū)，自基礎(chǔ)層開始，灌漿?！?4·基礎(chǔ)處理工程5)同一橫縫同一高程具有2～4個獨(dú)立灌區(qū)時，灌漿等)，有條件的情況下都要進(jìn)行縫的增開度觀測?，F(xiàn)可采用同時灌漿方式，也可采用連續(xù)灌漿方式。當(dāng)采場確實(shí)沒有條件進(jìn)行觀測的灌區(qū)，必須要有“三檢”和用連續(xù)灌漿方式時，第二灌區(qū)灌漿應(yīng)在第一灌區(qū)灌監(jiān)理的檢驗(yàn)簽證，方可進(jìn)行下步施工。漿結(jié)束后4h以內(nèi)進(jìn)行，否則仍應(yīng)間隔10d后進(jìn)

6、行3．3特殊情況處理灌漿。當(dāng)發(fā)生管路堵塞、排漿不暢等情況時按以下方法進(jìn)6)同一壩縫的下一層灌區(qū)灌漿結(jié)束10d后，上一層行處理：灌區(qū)方可開始灌漿。若上、下灌區(qū)均已具備灌漿條件，(1)當(dāng)排氣管出漿不暢或堵塞時，在縫面增開度限值可采用連續(xù)灌漿方式，但上下層灌區(qū)必須錯開開灌時間內(nèi)，提高進(jìn)漿壓力至達(dá)到限值為止；若無效則在灌漿結(jié)和升壓時機(jī)，避免縫面壓力過大。束后，立即從排氣管中進(jìn)行倒灌。(3)接縫灌漿壓力及其控制。任何灌區(qū)施灌前，在(2)倒灌使用最濃比級的漿液，在施工圖紙規(guī)定的壓灌漿縫面起壓的同時，鄰縫也須進(jìn)行通水平壓，平壓壓力下，縫面停止吸漿，持續(xù)一定時間，

7、灌漿結(jié)束。力保證頂部壓力不超過0．2MPa灌漿前、灌漿中，該(3)細(xì)縫的處理。二冷結(jié)束后如縫面張開度不大于灌區(qū)上層灌區(qū)保持通水循環(huán)，并且灌漿后至少通水循0．3mm，或根據(jù)灌區(qū)壓水排氣管單開流量小于15L／min，環(huán)6h。則進(jìn)行化灌處理?；嗖捎肞IS一500環(huán)氧材料。小灣拱灌漿壓力的大小，不僅直接影響灌漿質(zhì)量，而且與壩蓄水后由于縫面受壓，總計有4個灌區(qū)采用化學(xué)灌漿。接縫兩側(cè)壩塊的應(yīng)力穩(wěn)定有關(guān)。合適的灌漿壓力使?jié){液化灌工藝采用低壓慢灌、限量(不超過灌區(qū)容積2倍)流動暢通，充填接縫容積密實(shí)，并使灌漿漿液進(jìn)一步泌灌注。水，從而獲得良好的水泥結(jié)石。灌漿壓力

8、以頂層排氣槽(4)串區(qū)的處理。同一高程的灌區(qū)，相互串通時宜采壓力作為控制值，以灌區(qū)底層進(jìn)漿管壓力作為輔助控制用同時灌漿方式