空心板梁鋼內(nèi)模施工總結(jié)

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1、泗許高速公路亳州段路基工程01標(biāo)項(xiàng)目部空心板梁鋼內(nèi)模首件工程施工總結(jié)安徽省公路橋梁工程公司泗許高速公路亳州段路基工程01標(biāo)項(xiàng)目部二OO九年六月匯報(bào)材料一、工程概況本標(biāo)段起訖樁號(hào)為-K0+003.576-K9+400,主線長(zhǎng)9.403576公里,途經(jīng)張店鄉(xiāng)和五馬鎮(zhèn)兩個(gè)行政區(qū)域.橋梁20座,共有678片空心板梁,其中20m梁板176片、16m梁板286片、13m梁板4片、10m梁板132片,本次選取K2+716通道橋20m空心板梁作為首件主體.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途二、首件目地從施工地方方面面,從實(shí)踐中讓施工方對(duì)工程質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求自己.讓施工方從管理層到執(zhí)行層,

2、每一個(gè)環(huán)節(jié),每一道工序,都確保工程質(zhì)量處于可控狀態(tài).在每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前,項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全人員會(huì)對(duì)一線施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,安全交底,以確保分項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì).資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途三、施工準(zhǔn)備1、原材料進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)在空心板梁開(kāi)始施工前,對(duì)黃砂、碎石、水泥及外加劑進(jìn)行試驗(yàn),并進(jìn)行配合比試配,合格后方可進(jìn)場(chǎng).鋼筋地原材和焊接試驗(yàn),合格后才可以下料配筋.2、圖紙會(huì)審空心板梁施工前,應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,比較細(xì)部圖紙尺寸和角度與橋梁整體大樣圖是否符合.鋼筋地型號(hào)、根數(shù)、長(zhǎng)度、間距是否吻合.對(duì)疑問(wèn)部分提出及時(shí)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理溝通.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3、施工技術(shù)交底在分項(xiàng)

3、施工前進(jìn)行技術(shù)交底,使技術(shù)人員和施工人員熟悉施工項(xiàng)目地結(jié)構(gòu)、細(xì)部尺寸,對(duì)鋼筋、模板和砼澆筑時(shí)施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)要熟知,對(duì)安全操作規(guī)程及保證措施要了解.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途4、臺(tái)座因空心板梁數(shù)量多,安裝不能及時(shí),存在堆積存放,施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,選取空心板梁地預(yù)制場(chǎng)地,考慮施工地精細(xì)化,我部用混凝土臺(tái)座,臺(tái)座頂面鋪5mm鋼板,側(cè)面未防止漏漿,用5cm槽鋼配合3.5cm地橡膠管.在距臺(tái)座頂面5cm以下預(yù)留對(duì)拉螺桿孔.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途5、模板（1）內(nèi)模因本工程設(shè)計(jì)20m空心板梁高為90cm,內(nèi)箱為正六邊形,凈空只有66cm,按以往采用橡膠氣囊

4、做內(nèi)模,存在規(guī)則不一致,且施工時(shí)容易出現(xiàn)漏氣及上浮等通病.如采用鋼內(nèi)模則存在內(nèi)室凈空很小,人員無(wú)法進(jìn)入內(nèi)室安裝和拆除,面對(duì)此現(xiàn)狀,項(xiàng)目部根據(jù)多年來(lái)施工經(jīng)驗(yàn),自行設(shè)計(jì)可自行拆卸地鋼內(nèi)模,從而避免氣囊施工地通病.保證了施工質(zhì)量.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途內(nèi)模采用兩片組合而成,兩片之間采用45.斜角相搭接,每片內(nèi)模采用5mm鋼板作面板,內(nèi)用角鋼和鋼帶作為加固支撐.每片內(nèi)模從中間安設(shè)一道鉸鏈,使內(nèi)?？梢宰杂傻厥湛s.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途為保證每片內(nèi)模在混凝土壓力下不存在自然收縮,在每片內(nèi)模邊角焊接支撐固定銷(xiāo),連接支撐每間隔60cm,由兩根1.5cm鋼板帶用3個(gè)螺母相

5、連接,中間螺母再與10cm通長(zhǎng)槽鋼相連接.詳見(jiàn)空心板梁內(nèi)模圖資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途內(nèi)模安裝兩片內(nèi)模搭接在一起,由限位銷(xiāo)固定好,用鐵絲綁扎在一起,在板梁底腹板鋼筋綁扎結(jié)束后用門(mén)吊吊入設(shè)計(jì)位置,然后綁扎頂板鋼筋.每段接頭用油氈包裹,避免漏漿.每片梁由3節(jié)內(nèi)模組成.內(nèi)模比梁長(zhǎng)2米.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途內(nèi)模拆除在混凝土澆筑終凝后開(kāi)始拆除（基本同氣囊拆除時(shí)間）,將內(nèi)模限位銷(xiāo)拔出,用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)抽拔連接支撐地10cm槽鋼,因兩片內(nèi)模是斜向搭接,從而使在里面地一片內(nèi)模開(kāi)始收縮,脫離混凝土,然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖出內(nèi)箱.同理在將另外一片內(nèi)模抽出.將拆除地模板按順序組拼.資料個(gè)人

6、收集整理，勿做商業(yè)用途（2）外模選用信譽(yù)良好地廠家,對(duì)鋼模板進(jìn)行定制.①將模板用電動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行磨光除銹,用紗布將銹跡擦凈.②模板組拼,拼縫用雙面膠粘貼密實(shí).組拼成型后再用密封膠填實(shí).③用清機(jī)油將模板表面擦涂,務(wù)必均勻且無(wú)淋油.④模板上下端用對(duì)拉螺桿緊固,保證順直無(wú)漏漿.6、鋼筋鋼筋人工綁扎成型后,直接抬入模板中,鋼筋保護(hù)層地墊著是關(guān)鍵,務(wù)必保證均勻不偏位.7、人員設(shè)備配備技術(shù)人員1名,振搗工2名,輔助工4名,電工1名吊車(chē)1臺(tái),罐車(chē)2臺(tái),發(fā)電機(jī)1臺(tái),振搗棒2臺(tái)四、施工過(guò)程我部對(duì)K2+716空心板梁中1#空心板梁進(jìn)行首件制,在2009年6月29日9：00時(shí)將空心板梁模板和鋼

7、筋安裝結(jié)束,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,至10：30時(shí)開(kāi)始澆筑混凝土,澆筑時(shí)間為3個(gè)小時(shí),整個(gè)澆筑過(guò)程順利,澆筑混凝土為12m3,具體過(guò)程如下：資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途1、混凝土拌制,用60型攪拌機(jī)攪拌,為保證混凝土地和易性,將拌合時(shí)間調(diào)至為每盤(pán)120s,因振搗方便,混凝土坍落度控制在110mm.以罐車(chē)能均勻卸料為宜.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途2、混凝土地澆筑,為確?；炷琳駬v地密實(shí),且施工方便,混凝土澆筑一次成型,振搗時(shí)要快插慢拔.4、頂面標(biāo)高控制,保證混凝土標(biāo)高比模板頂高出5mm,以便將頂面混凝土浮漿掃除,混凝土頂面用竹條拉毛,