飼料廠(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1、飼料廠(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)飼料生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程文件編號(hào)：受控狀態(tài)：受控發(fā)放編號(hào)：修改碼：01編制：孫士軍批準(zhǔn)：頒布日期：二零零六年八月十日實(shí)施日期：二零零六年月日目錄蝦、蟹料生產(chǎn)工藝流程圖··························略畜禽料生產(chǎn)工藝流程圖·····················略魚(yú)料生產(chǎn)工藝流程圖·····························略畜禽飼料生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程···················3水產(chǎn)飼料生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程····················7??預(yù)混料生產(chǎn)程序及要點(diǎn)·······················12四、畜

2、禽飼料生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程1.目的　　　為了使畜禽飼料生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到一個(gè)最佳的加工目標(biāo)，使得畜禽動(dòng)物表現(xiàn)出其理想生產(chǎn)性能。2.適用范圍　　　本規(guī)程適用于雞、豬飼料的生產(chǎn)過(guò)程。3.工藝技術(shù)要求3.1粉碎為了獲得混合均勻的飼料單元，必須減少其原料的粒度以保證所有的飼料顆粒營(yíng)養(yǎng)成分一致，飼料具有較高的轉(zhuǎn)化率。3.1.1粉碎粒度指標(biāo)a)仔豬，育肥豬配合飼料粉碎細(xì)度99%，通過(guò)2.8mm編織篩，但不得有整粒谷物，1.4mm編織篩篩上物不得大于15%。b)肉用仔雞前期配合飼料粉碎細(xì)度99%，通過(guò)2.8mm編織篩，但不得有整粒谷物，1.4mm編織篩篩上物不得大于15%。c

3、)肉用仔雞后期配合飼料粉碎細(xì)度99%，通過(guò)3.35mm編織篩，但不得有整粒谷物，1.7mm編織篩篩上物不得大于15%。d)產(chǎn)蛋雞配合飼料全部通過(guò)4.0mm編織篩，但不得有整粒谷物，2.0mm編織篩篩上物不得大于15%。e)哺乳母豬配合飼料粉碎成品細(xì)度99%，通過(guò)2.8mm編織篩，但不得有整粒谷物，1.4mm編織篩篩上物不得大于15%。3.1.2粉碎篩片要求1)篩片質(zhì)量要求968–Ⅱ（345×1780mm）孔徑：1.11.5–2.02.0–3.04.0厚度：1.0–1.2mm1.2–1.5mm1.5–2.0mm2.0–2.5mm2)篩片安裝要求（詳細(xì)見(jiàn)設(shè)備操作規(guī)程）3）篩片使用規(guī)

4、格要求　　　　　　原料名稱(chēng)玉米小麥豆粕花生粕菜粕其它粕類(lèi)篩孔規(guī)格2.02.02.52.52.02.03.2小料配制3.2．1配料人員配料前，應(yīng)使用法定檢驗(yàn)工具，對(duì)稱(chēng)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。3.2．2選擇適宜的稱(chēng)量設(shè)備，以確保稱(chēng)量誤差在工藝控制中，其感量不得大于20g。3.2．3對(duì)于小于1.0kg的組分必須放大后再對(duì)其稱(chēng)量，稱(chēng)量時(shí)必須有二人在場(chǎng)，“一人稱(chēng)量，一人復(fù)核”，（稱(chēng)物名稱(chēng)、數(shù)量）避免錯(cuò)誤發(fā)生，并應(yīng)如實(shí)記錄，以備追溯。3.2．4配料人員應(yīng)主動(dòng)了解當(dāng)天生產(chǎn)內(nèi)容，并對(duì)中控開(kāi)具的小料單進(jìn)行復(fù)核（與中控核實(shí)當(dāng)天生產(chǎn)內(nèi)容，確認(rèn)小料單準(zhǔn)確性）。3.2．5配制完畢的小料應(yīng)及時(shí)

5、標(biāo)識(shí)。3.3混合3.3．1設(shè)備清理a)為了確?；旌暇哂辛己玫墓ぷ鳡顟B(tài)，減少飼料污染，工作人員應(yīng)每周對(duì)混合機(jī)內(nèi)壁、槳葉進(jìn)行清理。b)為了防止倉(cāng)門(mén)漏料現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)定期對(duì)出料門(mén)上粘附物進(jìn)行清理，同時(shí)應(yīng)關(guān)注汽缸工作狀況。3.3．2　性能測(cè)定a)為了使混合機(jī)性能達(dá)到最佳狀態(tài)，應(yīng)定期對(duì)其測(cè)定。b)混合均勻度，每月測(cè)定一次。c)畫(huà)出時(shí)間與混合均勻度曲線(xiàn)圖，找出最佳混合時(shí)間。d)混合時(shí)間3min以上，但不得超過(guò)10min。e)混合均勻度小于10%。3.3．3　組分添加順序a)量大的先加，量小的后加。b)比重小的先加，比重大的后加。c)干物質(zhì)先加，潮濕原料后加。d)干組分混合2min左右，再添加

6、液體。3.4液體添加3.4．1每周應(yīng)對(duì)液體添加系統(tǒng)稱(chēng)量準(zhǔn)確性進(jìn)行校核，液體添加誤差應(yīng)控制在1%以?xún)?nèi)。3.4．2每天工作前應(yīng)對(duì)混合機(jī)液體噴嘴工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，如液體霧化狀況不良，應(yīng)及時(shí)查明原因處理。同時(shí)應(yīng)關(guān)注噴嘴角度，避免噴射到槳葉上。3.4．3油脂添加量減少時(shí)（每批小于10kg），應(yīng)適量減少油嘴數(shù)量或更換更細(xì)孔徑油嘴3.5制粒3.5．1品質(zhì)要求a)外觀(guān)良好　　　b)沒(méi)有粉末c)沒(méi)有裂痕d)長(zhǎng)度均勻e)硬度適當(dāng)3.5．2調(diào)質(zhì)溫度：75℃±5?。☉?yīng)根據(jù)水分、配方情況靈活調(diào)節(jié)）3.5．3調(diào)質(zhì)后水分：調(diào)質(zhì)水分　應(yīng)控制在14%－16%之間。3.5．4調(diào)質(zhì)前蒸汽壓力，應(yīng)調(diào)節(jié)在0.1－0.4

7、MPa之間，并確保疏水閥工作良好。3.5．5含谷物高的物料應(yīng)采用低氣壓（0.1－0.25MPa）大汽量。蛋白質(zhì)含量高物料應(yīng)采用高氣壓（0.2－0.5MPa）有控制給汽量。3.5．6制粒要點(diǎn)a)熱敏性物料（如550-551）（1）對(duì)于奶粉、高糖類(lèi)組分較大的物料在60℃時(shí)會(huì)產(chǎn)生焦化現(xiàn)象，因此該??物料在制粒時(shí)調(diào)質(zhì)器出口溫度不得大于60℃（2）特別注意壓輥與環(huán)模間隙，減少壓輥滑動(dòng)，避免摩擦發(fā)熱。（3）添加適當(dāng)肋摩劑（4）關(guān)閉后道進(jìn)汽閥，盡可能使用調(diào)質(zhì)器前端蒸汽。b)雞料、常規(guī)豬料c)雞料、豬料，由