車身數(shù)據(jù)檢查規(guī)范

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1、車身數(shù)據(jù)檢查規(guī)范2015-05-23制訂2015-06-15發(fā)布汽車工程研究院車身部2121車身數(shù)據(jù)檢查規(guī)范1.適用范圍本規(guī)范適用于各類汽車的白車身數(shù)據(jù)檢查。2.白車身設(shè)計流程圖樣件結(jié)構(gòu)（材料、工藝）分析總布置、造型效果圖（斷面分析）參考車解析內(nèi)外模型凍結(jié)（車身主斷面設(shè)計）內(nèi)外模型及可行性分析工程化初步設(shè)計設(shè)計樣車試制、試驗樣車數(shù)據(jù)凍結(jié)工裝數(shù)據(jù)凍結(jié)工裝樣車試制、試驗試生產(chǎn)DMU/CAE/SE分析設(shè)計更改3.適用流程階段此規(guī)范用于數(shù)據(jù)凍結(jié)前的工程化設(shè)計階段。即上圖刷紅階段。4.檢查內(nèi)容：4.1干涉，搭接及孔的檢查：4.1.1干涉檢查21在CATIA裝配里，打開要檢查的總成，進行干涉檢查

2、：對檢查的結(jié)果進行篩選：只選出干澀的部分進行校驗，注意不包括凸焊標件的干涉。對篩選出的干涉結(jié)果檢查時，一般干涉值≦0.02mm時，不認為是干涉。對干涉值大于0.02mm的做好記錄（可CATIA直接導(dǎo)出）。214.1.2搭接檢查：4.1.2.1件與件的邊緣處搭接:以避免焊裝時件與件干涉。4.1.2.2件與件的R處搭接:間隙1.5mm只作參考，不能做到的地方適當放寬。內(nèi)外板R值大小錯開2mm以上4.1.2.3件與件無焊點不貼合處搭接:21不貼合處間隙不小于2mm。4.1.3孔的檢查：4.1.3.1：孔盡量做在凸臺上（特別是定位孔）4.1.3.2標件開孔214.1.3.3定位孔及過孔定位孔

3、垂直于車體線，最好大于φ10，過孔一般R取值大2mm4.1.3.4孔邊距孔到邊緣的距離增加到5mm或3t以上。4.2焊裝分析4.2.1焊接邊寬度⑴懸掛式點焊機：Φ13、Φ16------焊接邊寬度：14~17mm⑵固定式點焊機：Φ20-----焊接邊寬度：21mm以上局部地方在焊鉗活動不受影響的情況下，焊接邊寬度最小10mm，需工藝部門確認。4.2.2焊鉗通過孔W≤130mmΦX≥Φ50mm；W＞130mmΦX≥Φ80mm21L≤90mmΦX≥Φ26mm；L＞90mmΦX≥Φ40mmΦX≥Φ（Y+48）mm對于看不到的焊點，可以沖指示凸點：⑴焊點數(shù)N＜8，在首、尾；⑵焊點數(shù)N≥8，在

4、首、中、尾。凸點Φ3mm，高1mm。214.2.3焊點間距----2層焊:選擇薄板；3層焊:選擇中間厚度板此為極限值，在非關(guān)重地方，焊點間距可以取到60mm，一般間距取在25mm以上，同一條焊線上的焊點間距應(yīng)基本均勻，間距偏差不大于5mm，同一條焊線上的焊點，應(yīng)基本在一條線上，其偏移量不大于3mm。4.2.4二保焊間隙值二保焊間隙值一般取值0.5mm的間隙。4.2.5電焊料厚規(guī)范⑴冷軋鋼板⑵鍍鋅鋼板21⑴冷軋鋼板與鍍鋅鋼板4.2.6標件焊接焊接螺母的焊接空間，如方螺母，考慮實際操作時螺母旋轉(zhuǎn)，且距離R角邊緣2mm以上；不允許沖壓件兩面都有焊接螺母的情況；螺母焊接表面，盡量使同一鈑金件

5、上的凸焊在同一方向；不允許直接在大的鈑金件上進行凸焊，件過大，無法實現(xiàn)凸焊螺柱如下圖：4.2.7焊接結(jié)構(gòu)例子214.2.8焊裝生產(chǎn)性分析上件順序是否合理，會不會導(dǎo)致其他件或總成無法夾裝；上件是否干涉；總成結(jié)構(gòu)搬運可行性，存放可行性，是否在搬運中及存放時易變形；單件及總成都必須滿足相應(yīng)的剛度要求；焊鉗焊接的可行性。214.3涂裝是否有孔在打膠的路徑上或者離刷膠的部位小于膠條的寬度，評價可發(fā)生漏水、生銹和灰塵流入的接合部位是否都定義了密封涂膠作業(yè)；是否有因為間隙大、工藝切口孔洞引起的無法密封的地方（空洞不得大于3mm×3mm）；板材之間不焊接的區(qū)域要留出適當?shù)目障叮员ＷC電泳液能夠進出充

6、分電泳防繡（間隙不小于2mm）；對于操作起來比較困難或者操作空間狹小的結(jié)構(gòu)，不利于涂膠效果的保證，會出現(xiàn)PVC膠涂摸不到而引起密封不良或漏水的風(fēng)險，改在焊裝前涂膠，效果會更好一些。鈑金搭接處需避免孔洞的存在，同時搭接間隙不能大于3mm，否則涂裝PVC對該縫隙無法進行處理，極易導(dǎo)致漏水，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。車身鈑金形成封閉空腔時要考慮排氣及瀝液孔的分析設(shè)計，不能出現(xiàn)兜水的結(jié)構(gòu)，排氣孔/槽要在最上方，瀝液孔/槽要在最下方。注蠟孔孔位應(yīng)該開在防銹蠟容易噴到的區(qū)域；防銹蠟噴涂的零件，所用的孔是否有足夠的操作空間；孔的大小要大于防銹蠟噴槍槍嘴的大小，一般噴蠟槍嘴為φ10mm。車身結(jié)構(gòu)要便于涂裝。21

7、涂膠規(guī)范1、涂膨脹粘接膠2、點焊密封膠涂膠寬度8~10mm，一般不留間隙（間隙最大留0.3mm）。4.4常見沖壓結(jié)構(gòu)檢查4.4.1翻邊沖壓零件上的直角壓縮類平面翻邊結(jié)構(gòu)，零件轉(zhuǎn)角部位翻邊高度應(yīng)適當降低，如圖所示。直角壓縮類平面翻邊結(jié)構(gòu)的極限翻邊高度見下圖。注：rc和h均為中性層尺寸。214.4.2孔位要求彎曲件毛坯上的孔的邊緣距彎曲變形區(qū)應(yīng)保持一段距離，以免孔的形狀因彎曲而變形。當彎曲直角時，圓形孔邊緣距彎邊最小距離l=r+2t，長條孔邊緣距彎邊最小距離l