31車架轉(zhuǎn)配線(天車、葫蘆及其鋼構(gòu))方案描述

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1、車架裝配線天車、葫蘆及其鋼構(gòu)描述1.設(shè)備用途吊裝車架上線，吊裝前后橋上線安裝，實(shí)現(xiàn)車架翻轉(zhuǎn)，吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎上線安裝等。2.技術(shù)要求2.1車間工藝設(shè)計(jì)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1設(shè)計(jì)綱領(lǐng)輛/年500002工作制度250天/年7.5小時(shí)/班2班/天3生產(chǎn)節(jié)拍min102.2車架裝配輸送線主要技術(shù)性能參數(shù)：2.2.1生產(chǎn)條件：電源：380V±10%,50HZ±%；壓縮空氣：0.5?0.6Mpa；環(huán)境溫度:-5?+40°Co2.2.2車架規(guī)格：50401伽*1780nmi*18201伽，lOOOKg3.主要組成設(shè)備包括：車架上

2、線天車1T、前后橋上線電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆0.5T、車架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)上線電動(dòng)葫蘆0.5T、輪胎上線輕便吊0.25T、車架底盤線照明，以及上述設(shè)備的鋼構(gòu)。4：設(shè)備一覽表序號(hào)貨物分項(xiàng)名稱規(guī)格數(shù)量備注1車架上線天車1T1套2前后橋上線電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆0.5T2套3車架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1T1套4發(fā)動(dòng)機(jī)上線電動(dòng)葫蘆0.5T1套5輪胎上線輕便吊0.25T2套6空中鋼結(jié)構(gòu)1套7電控部分1套5.工藝流程安裝線體工藝流程：車架上線一裝后懸架一裝前橋一裝動(dòng)力轉(zhuǎn)向一下擺臂一車架翻轉(zhuǎn)一裝發(fā)動(dòng)機(jī)總成一連接傳動(dòng)軸一裝燃油箱一裝輪胎一擰緊螺栓螺母一轉(zhuǎn)接離

3、線，人工按生產(chǎn)順序通過天車或葫蘆將車架吊裝、前后橋吊裝上線，然后通過車架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)車架，再吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎上線安裝。6.設(shè)備功能說明6.1：車架上線天車及鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)用1T鋼絲繩葫蘆起吊車架，通過自行小車實(shí)現(xiàn)縱移,通過葫蘆行走輪實(shí)現(xiàn)橫移,軌道寬5米，行程20米，電纜采用拖攬形式，上下左右前后有限位開關(guān)，吊具采用吊帶形式，承載lOOOKgo6.2：前后橋上線電動(dòng)葫蘆及鋼結(jié)構(gòu)前橋上線KBK結(jié)構(gòu)軌道寬各3米、行程8(16)米、工字鋼底部高4米；環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆為500公斤，鏈條形式，軌道寬3米，行程8(16)米，電纜采用拖攬形式

4、，上有限位開關(guān)，左右前后有限位。前橋吊具采用吊帶形式，承載500Kg；后橋吊具采用鋼結(jié)構(gòu)形式，承載500Kgo6.3：車架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)車架翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)滿足lOOOKg使用要求；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)環(huán)鏈葫蘆起吊后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，滿足180度翻轉(zhuǎn)要求，同時(shí)隨行，滿足工藝節(jié)拍，通過兩個(gè)平衡軌使車架翻轉(zhuǎn)安全，平穩(wěn)。6.4：發(fā)動(dòng)機(jī)上線電動(dòng)葫蘆及鋼結(jié)構(gòu)電動(dòng)葫蘆為0.5T,鋼絲繩形式，環(huán)型運(yùn)行，供電采用滑觸線形式，上有限位開關(guān);鋼結(jié)構(gòu)滿足0.5T電動(dòng)葫蘆使用要求，環(huán)型結(jié)構(gòu)。6.5：輪胎上線裝置軌道、鋼結(jié)構(gòu)吊裝在護(hù)網(wǎng)下部，與輕便

5、吊配套；鋼結(jié)構(gòu)承載lOOOKg,軌道寬各1.0米、行程12米、工字鋼底部高4米；輕便吊及輪胎夾緊機(jī)構(gòu)不能損傷輪胎，輕便快捷；操作方便，輕便快捷。6.6外購件6.6.1：所有外購件須有內(nèi)容齊全的設(shè)備名牌、說明書和合格證。所有原材料須有檢驗(yàn)合格證；所有設(shè)備出廠時(shí)均需耍合格證。6.6.2：電機(jī)減速機(jī)選用SEW產(chǎn)品，氣動(dòng)元件選用SMC產(chǎn)品，其它標(biāo)準(zhǔn)件選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。設(shè)備制造，驗(yàn)收、包裝技術(shù)要求6.7設(shè)備制造，驗(yàn)收、包裝技術(shù)要求6.7.1:焊接件6.7.1.1:所有焊接件必須除銹；6.7.1.2采用手工半自動(dòng)焊，焊接結(jié)構(gòu)件尺

6、寸公差符合JB/ZQ4000.3-86屮表6和表7的B級(jí)，形位公差相應(yīng)按F級(jí)檢驗(yàn)；6.7.1.3焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/ZQ400.3-86中Gs級(jí)和Bk級(jí)，焊接結(jié)構(gòu)件表面不允許有明顯錘疤，傷痕，其表面飛濺物，焊渣，切割邊緣，棱邊，毛刺等必須打磨和清理6.7.1.4焊縫不允許有裂紋，未焊透和嚴(yán)重缺陷，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，允許通過碳弧、氣刨等方法，鏟除清理干凈后重焊或修磨6.7.1.5焊接結(jié)構(gòu)件(含熱處理后)，必須經(jīng)過打磨清理，合格后涂上底漆，方可發(fā)送加工或裝配6.7.2加工件6.7.2.1加工件未注尺寸公差為CT12級(jí)

7、6.7.2.2符合《機(jī)械加工通用技術(shù)條件》(Q/ZB75—73)的要求6.8為保證產(chǎn)品質(zhì)量，氣動(dòng)及元件按照業(yè)主招《設(shè)備氣動(dòng)及液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》選型。