廖公莊鎖口圈梁技術交底.(改)【精選】

廖公莊鎖口圈梁技術交底.(改)【精選】

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1、技?術?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱地鐵6號線西延工程廖公莊站~田村站區(qū)間交底日期2013.11.13施工單位北京住總集團有限責任公司北京地鐵6號線西延03標項目經理部分項工程名稱交底提要廖公莊站~田村站區(qū)間1號豎井鎖口圈梁施工交底內容:本交底適用于廖公莊站~田村站區(qū)間1號豎井鎖口圈梁施工。1施工準備(1)機械設備:鋼筋調直機、斷鋼機、切割機、鋼筋彎曲機、電焊機、電鋸、電鉆、插入式振搗器。(2)人員配備:技術員、測量員、領工員、安全員、電工、鋼筋工、模板工、混凝土工。2土方開挖土方開挖前由測量人員進行鎖口圈梁位置定

2、位,自上而下分層進行開挖?;娱_挖過程中應隨時對坑壁進行修整,保證開挖后的基坑尺寸符合設計要求,開挖后的基底允許偏差為:高程-20~+10mm,平整度為20mm,并在1m范圍內不得多于1處。在開挖好的基槽內施工10cmC20混凝土墊層。3鋼筋加工和安裝3.1鋼筋加工鋼筋在加工場嚴格按照設計圖尺寸集中加工,加工成品后,按類別、直徑、使用部位進行標識,分類堆放整齊。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹在使用前應清除干凈,帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。堆放時上面覆蓋彩條布,下墊不小于200m

3、m厚方木,并作好防腐防銹工作。鋼筋連接采用單面焊接時,搭接長度10d;雙面焊,搭接長度5d。3.2鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前應清點數量、類型、直徑,并對其位置進行測放后方可進行綁扎。(2)鋼筋綁扎須嚴格按照設計圖紙進行。(3)鋼筋綁扎前,應清理干凈墊層上的雜物,在施工縫處施工,應把接縫處鋼筋調直。表面清理干凈。(4)鋼筋必須綁扎牢固,不得出現變形和松脫現象。(5)箍筋、拉筋應與受力鋼筋垂直設置,彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向按間距均勻布置。?審核人交底人?接受交底人?1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。第6頁(

4、共112頁)2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。?技?術?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱地鐵6號線西延工程廖公莊站~田村站區(qū)間交底日期2013.11.13施工單位北京住總集團有限責任公司北京地鐵6號線西延03標項目經理部分項工程名稱交底提要廖公莊站~田村站區(qū)間1號豎井鎖口圈梁施工交底內容:(6)鋼筋綁扎完畢,把預埋件固定在受力鋼筋上,要求焊接牢固,并做好隱蔽工程驗收記錄。(7)最外層鋼筋保護層厚度,迎水面45mm,背水面35mm。(8)鋼筋加工綁扎完畢,經自檢合格后,報專業(yè)

5、工程師驗收。4.模板制作及安裝4.1施工要求(1)鎖口圈模板采用12mm厚多層板,模板支搭前應清理表面并涂刷隔離劑,模板安裝尺寸應符合設計要求,模板接縫嚴密不漏漿,相臨兩塊模板接縫高差應不大于2mm。模板水平撐采用100mm×100mm方木間距300mm,立撐采用100mm×100mm方木間距500mm;鋼管水平間距90cm,豎向共架設3層,端頭加U型托,撐于方木上,鋼管支架外觀應橫平豎直,嚴禁亂撐亂搭。(2)模板制作及安裝的偏差應符合下表規(guī)定:模板制作及安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高

6、±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(3)模板安裝完畢,經自檢合格后,報專業(yè)工程師驗收。5.混凝土澆筑5.1施工工藝(1)混凝土的澆筑分兩層進行,每層厚度為500mm。人工機械振搗密實。(2)混凝土的澆筑應連續(xù)進行。?審核人交底人?接受交底人?1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。第6頁(共112頁)2、當做分項工程施工技術交底時,

7、應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。?技?術?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱地鐵6號線西延工程廖公莊站~田村站區(qū)間交底日期2013.11.13施工單位北京住總集團有限責任公司北京地鐵6號線西延03標項目經理部分項工程名稱交底提要廖公莊站~田村站區(qū)間1號豎井鎖口圈梁施工交底內容:(3)嚴格按照測量放樣控制鋼筋保護層厚度。在豎井內壁和鋼模板上采用同強度砂漿砼墊塊。(4)混凝土運至澆筑地點后,砼卸出時,其自由傾落高度不宜超過2m,若超過2m,應采用斜槽、溜槽等下料。混凝土卸料應均勻、適量邊振搗邊卸料。(5)在澆

8、筑過程中,應控制混凝土的均勻性和密實性,除鋼筋稠密處采用斜向振搗外,其他部分采用垂直振搗,振搗點的距離為300mm~400mm,插點距模板不大于200mm。振搗時要對稱并均勻地按順序進行,不得漏振。振動棒不得碰撞預埋件、模板和鋼筋。(6)振搗要采取快插慢拔的原則,且振搗棒略微

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