廖公莊鎖口圈梁技術(shù)交底(改)

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1、本交底適用于廖公莊站?田村站區(qū)間1號(hào)豎井鎖口圈梁施工。1施工準(zhǔn)備(1)機(jī)械設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、斷鋼機(jī)、切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、電鋸、電鉆、插入式振搗器。(2)人員配備：技術(shù)員、測(cè)量員、領(lǐng)工員、安全員、電工、鋼筋工、模板工、混凝土工。2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖前由測(cè)量人員進(jìn)行鎖口圈梁位置定位，自上而下分層進(jìn)行開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)坑壁進(jìn)行修整，保證開(kāi)挖后的基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)挖后的基底允許偏差為：高程-20~+10価，平整度為20価，并在lm范圉內(nèi)不得多于1處。在開(kāi)挖好的基槽內(nèi)施工10cniC20混凝土墊層。3鋼筋加工和安裝3.1鋼筋

2、加工鋼筋在加工場(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖尺寸集中加工，加工成品后，按類別、盲徑、使用部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分類堆放整齊。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。堆放時(shí)上面覆蓋彩條布，下墊不小于200mni厚方木，并作好防腐防銹工作。鋼筋連接采用單面焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度10d；雙面焊，搭接長(zhǎng)度5d。3.2鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、肓徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后方可進(jìn)行綁扎。(2)鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。(3)鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈墊層上的雜物，在施工縫處

3、施工，應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直。表面清理干凈。(4)鋼筋必須綁扎牢I古I,不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象。(5)箍筋、拉筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向按間距均勻布置。(6)鋼筋綁扎完畢，把預(yù)埋件固定在受力鋼筋上，要求焊接牢固，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(7)最外層鋼筋保護(hù)層厚度，迎水面45mni,背水面35mnio(8)鋼筋加工綁扎完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)專業(yè)工程師驗(yàn)收。4.模板制作及安裝4.1施工要求(1)鎖口圈模板采用12価厚多層板，模板支搭前應(yīng)清理表面并涂刷隔離劑，模板安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板接縫嚴(yán)密不漏漿，相臨兩塊模板接

4、縫高差應(yīng)不大于2mm。模板水平撐采用lOOmmX100mm方木間距300mm,立撐采用lOOmmX100mm方木間距500inm；鋼管水平間距90cm,豎向共架設(shè)3層，端頭加U型托，撐于方木上，鋼管支架外觀應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)禁亂撐亂搭。(1)模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查

5、表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(3)模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)專業(yè)工程師驗(yàn)收。5?混凝土澆筑5.1施工工藝(1)混凝土的澆筑分兩層進(jìn)行，每層厚度為500mnio人工機(jī)械振搗密實(shí)。(2)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(3)嚴(yán)格按照測(cè)量放樣控制鋼筋保護(hù)層厚度。在豎井內(nèi)壁和鋼模板上采用同強(qiáng)度砂漿確墊塊。(4)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，徃卸出I］寸，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,若超過(guò)2m,應(yīng)采用斜槽、溜槽等下料。混凝土卸料應(yīng)均勻、適量邊振搗邊卸料。(5)在澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，除鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部分采用垂直振搗，振搗

6、點(diǎn)的距離為300mm?400伽，插點(diǎn)距模板不大于200mm。振搗時(shí)要對(duì)稱并均勻地按順序進(jìn)行，不得漏振。振動(dòng)棒不得碰撞預(yù)埋件、模板和鋼筋。(6)振搗要采取快插慢拔的原則，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)，并防止出現(xiàn)上層栓先振實(shí)，而下層栓氣泡無(wú)法排出的現(xiàn)象。(7)振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面岀現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。(8)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，通知現(xiàn)場(chǎng)值班鋼筋工、木工進(jìn)行修整。在混凝土初凝前修整完好。(9)混凝土澆筑完畢后，表面仍有較厚的水泥漿，此時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高刮平表面，并

7、進(jìn)行搓壓、拍實(shí)。在接近終凝前，對(duì)混凝土表面壓光，使收縮縫閉合，然后用棉氈進(jìn)行覆蓋。(10)側(cè)模拆除時(shí)的碗強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，模板拆除后同樣須嚴(yán)密覆蓋封水膜，加蓋保溫材料。拆除的模板應(yīng)清除灰渣，及吋維修，妥善保管。3.2質(zhì)量要求(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行抽檢，坍落度要求為180mm±20mm,過(guò)大過(guò)小均拒收。(2)嚴(yán)格控制混凝土澆注溫度不低于5°Co(3)混凝土澆筑而的標(biāo)高，嚴(yán)格按測(cè)量放線人員標(biāo)記的標(biāo)高控制。(4)克服過(guò)振、漏振現(xiàn)象。避免出現(xiàn)跑模、脹?，F(xiàn)象。3.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，要及吋使用厚棉氈進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)

8、護(hù)吋間不少于7天。圖一鎖口圈梁模板支撐系統(tǒng)圖月2_111；7?22(D27?22(f)1：7?22⑴27?22(F)CMCSJG?

9、

10、CM04G?卜圖二豎井鎖扣全配筋圖r>7?22〈上）3?3?201-1圖