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1、潛在失效模式及后果分析FMEA一、潛在失效模式及后果分析簡述1.什么是FMEA？FMEA——潛在失效模式及后果分析，是在產品設計和過程設計階段，對構成產品的系統、子系統或零部件、工序中可能存在、可能產生的弱點和缺陷，以及這些弱點和缺陷可能產生的后果與風險進行分析，并采取必要的措施加以消除的系統的、文件化的、持續(xù)的、預防性的活動。2.FMEA的種類SFMEADFMEAPFMEAAFMEASFMEAPFMEA系統FMEA產品FMEA（設計FMEA）過程FMEA（制造/裝配FMEA）應用FMEA服務FMEA采購FMEA3.FMEA涉及的主要概念功能該設計/過程要做什么？失效模式設計、產品、過程
2、失效的表現形式后果失效模式發(fā)生后引起的事件嚴重度（S）后果的嚴重程度起因導致失效模式的原因頻度（O）失效模式起因發(fā)生的頻率現行控制探測或防止將失效傳遞到后續(xù)顧客的現行方法探測度（D）失效模式如果發(fā)生，被探測到的難易程度失效鏈失效模式發(fā)生引起下游系統或相關系統連鎖失效風險順序評估對由頻度（O）、探測度（D）、嚴重度（S）所決定的失效模式的風險大小的評價控制計劃用于溝通和交流由FMEA識別的、要求對之進行控制的重要過程、變量或產品特性的文件建議的措施為降低具有較高風險的失效模式而制定的措施計劃4.FMEA的歷史60年代美國的航天工業(yè)采用FMEA概念70年代美國的海軍等國防工業(yè)推廣FMEA，制
3、定了有關標準70年代后期美國汽車工業(yè)引用，作為設計評審的一種工具1993年美國三大汽車公司編寫了FMEA參考手冊，2001年7月第三版1994年美國汽車工程學會SAE發(fā)布了SAEJ1739-潛在失效模式及后果分析標準5.FMEA和FMA、FTA（失效分析）的比較失效分析潛在失效模式及后果分析失效已經產生核心是糾正診斷已知的失效指引開發(fā)和生產失效尚未產生核心是預防評估風險和潛在失效模式的影響指引貫穿整個產品周期6.DFMEA和PFMEA的比較DFMEAPFMEA對象系統、子系統或零部件每道工序誰做？設計工程師/小組制造工程師/小組何時做？設計概念最終形成之前過程設計完成之前DFMEA是PF
4、MEA的重要輸入7.FMEA的基本思路和流程劃分分析對象，確定每一對象的分析內容，研究分析結果及處理措施，制作FMEA分析表。FMEA分析的工作流程圖如下圖所示。缺陷的名稱潛在失效的后果失效嚴重度評估缺陷產生的原因缺陷產生的頻度缺陷被發(fā)現的概率建議糾正措施8.FMEA的分類產品出現故障無非是因為設計先天下不足或制造過程留下的缺陷，所以FMEA分設計FMEA和過程FMEA?！裨O計FMEA設計FMEA通常用以下方法降低產品的失效風險。——對設計要求的評估及對設計方案的相互權衡；——根據潛在的失效模式對顧客的影響，對其進行排序列表，進而建立一套改進設計和試驗的優(yōu)先控制系統；——為將來分析研究現
5、場情況，評價設計時的更改及開發(fā)更先進的設計，提供參考；——有助于對制造和裝配要求的最初設計；——提高在設計／開發(fā)過程中已考慮潛在失效及其對系統和產品使用影響的（概率）可能性；——對制定全面、有效的設計試驗計劃和開發(fā)項目提供更多的信息。●過程FMEA過程FMEA是由制造主管工程師／小組采用的一種分析技術，用來在最大范圍內保證充分地考慮到并指明失效模式及其相關的后果起因／機理。FMEA以其最嚴密的形式總結了工程師/小組進行工藝過程設計的設計思想（包括一些對象的分析，根據經驗和過去擔心的問題，它們可能發(fā)生的失效）。這種系統化方法與一個工程師在任何制造計劃過程中經常經歷的思維過程是一致的。過程F
6、MEA假設所設計的產品會滿足設計要求。因設計缺陷所產生的失效模式不包含在過程FMEA中。它們的影響及避免措施由設計FMEA來解決。過程FMEA并不是依靠改變產品設計來克服過程缺陷的，它要考慮與制造計劃的制造廠裝配過程有關的產品設計特性參數，以便最大限度地保證產品能滿足顧客的要求和期望。3.FMEA的目的和意義FMEA是制造（設計）工程師用來在最大范圍內保證自己在設計或制造過程中能夠充分考慮并指明潛在失效模式及其相關的后果起因或機理的分析方法。FMEA以嚴密的形式總結了工程進行工藝過程設計（零部件、子系統和統計設計）時的設計思想。這種系統化的方法與一個工程師在任何制造計劃過程（設計過程）中
7、正常經歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化、文件化。所有的FMEA分析最后都要求制作FMEA分析表，它是FMEA分析結果的書面總結。因而FMEA分析為設計、生產規(guī)劃、生產、質保等有關技術部門提供了共享的信息資源；另一方面，FMEA為以后同類產品進行設計提供了資料。FMEA是一組系統化的相互作用的過程，其目的是：——發(fā)現、評價產品／過程中潛在的失效及其結果；——確定與產品有關的過程潛在失效模式；——評價失效對顧客的潛在影響；——確定潛在
