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《柳州螺螄粉殺菌生產(chǎn)規(guī)范》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、T/LZLSF團體標準T/LZLSF002—2019柳州螺螄粉殺菌生產(chǎn)規(guī)范(征求意見稿)2019-XX-XX發(fā)布2019-XX-XX實施柳州市螺螄粉協(xié)會發(fā)布T/LZLSF002—2019前言本標準按GB/T1.1—2009的格式編寫。本標準由提出并歸口。本標準起草單位:。本標準主要起草人:IT/LZLSF002—2019柳州螺螄粉殺菌生產(chǎn)規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了柳州螺螄粉生產(chǎn)過程中車間環(huán)境、設施設備、操作人員、包裝材料、干米粉、湯料包等殺菌生產(chǎn)規(guī)范及產(chǎn)品微生物要求。本標準適用于柳州螺螄粉的殺菌規(guī)范。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所
2、注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。DBS45/034-2016食品安全地方標準柳州螺螄粉DBS45/034-2018食品安全地方標準柳州螺螄粉DBS45/051食品安全地方標準干制米粉GB8950食品安全國家標準罐頭食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB14930.1食品安全國家標準洗滌劑GB14930.2食品安全國家標準消毒劑GB15981中華人民共和國國家標準消毒與滅菌效果的評價方法與標準GB28232臭氧發(fā)生器安全與衛(wèi)生標準術語和定義3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1
3、柳州螺螄粉以干制米粉和螺螄肉湯料為主要原料,加入獨立包裝的辣椒油、酸筍、腐竹、花生等配料制成的,經(jīng)煮制方可食用的柳州螺螄粉。3.2臭氧滅菌采用臭氧發(fā)生器對環(huán)境空氣、物體表面進行滅菌,以達到消滅或抑制微生物生長等目的的過程。3.3紫外線滅菌利用適當波長的紫外線能夠破壞微生物機體細胞中的DNA(脫氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子結(jié)構(gòu),造成生長性細胞死亡和(或)再生性細胞死亡,達到滅菌消毒的過程。3.4巴氏滅菌在低于水沸點的溫度下進行滅菌以達到殺死病菌而又不破壞物品中營養(yǎng)物質(zhì)和風味的消毒過程。3.5高溫滅菌1T/LZLSF002—2019在密閉的高壓滅菌容器中,利用高壓飽和蒸
4、汽使微生物中的蛋白質(zhì)、核酸發(fā)生變性,從而殺滅微生物的方法。4殺菌生產(chǎn)規(guī)范4.1車間空氣、表面4.1.1臭氧消毒3利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧對車間空氣進行消毒,按GB28232-2011的要求,臭氧濃度應≥20mg/m,作用時間應≥30min。4.1.2紫外線消毒2應符合GB15981-1995中10的規(guī)定,紫外燈應離地面2m以內(nèi)懸掛,按照10~15m一盞紫外燈(30W/盞)均勻設置,照射時間不少于30min,移動式紫外燈消毒裝置應參照上述要求。4.1.3消毒頻次及要求生產(chǎn)結(jié)束后對整個車間(尤其是原料預處理間、熱加工間、冷卻間、內(nèi)包裝間等)進行臭氧或紫外線消毒,也可以采用兩種消毒方
5、式交叉或者同時進行。應根據(jù)車間環(huán)境的衛(wèi)生狀況,適當增加消毒的頻次和時間。消毒操作應在車間無人條件下進行,并將車間保持密閉。消毒結(jié)束后,應至少保持車間空氣3流通換氣1h,使臭氧濃度降低至0.2mg/m以下,才能進入車間操作。4.2車間地面、墻面車間地面及墻面應符合GB14881-2013的要求。生產(chǎn)結(jié)束后、車間地面或墻面受污染時,用熱水配制合適濃度的洗滌劑清洗后,直接使用清水沖洗或擦拭干凈。配制有效氯濃度不低于200mg/L的消毒液,或者體積分數(shù)為75%的酒精,采用擦拭、噴淋等方式進行消毒。4.3設施設備、工器具設施設備、工器具應符合GB14881-2013的要求。生產(chǎn)結(jié)束后、
6、或設施設備受污染時,用熱水配制合適濃度的洗滌劑清洗后,直接使用清水沖洗或擦拭干凈。配制有效氯濃度不低于200mg/L的消毒液,采用浸泡、擦拭、噴淋等方式進行消毒,消毒時間約10min。消毒后應用足夠的清水洗凈殘留的消毒液。在生產(chǎn)前后,直接接觸食品的設施設備也可采用體積分數(shù)為75%的酒精進行噴淋消毒。輸送物料的管道在使用前后建議采用85℃以上高溫熱水沖洗干凈,或者使用原位在線清洗系統(tǒng)進行清洗消毒。4.4人員手部、鞋靴、工作服操作人員進入車間前應對手部進行清洗和消毒。清洗采用洗手液,按照洗手六步法操作,每步時間約20s;洗手后,手部消毒采用體積分數(shù)為75%的酒精進行噴淋,必要時內(nèi)
7、包裝等關鍵人員建議每隔3~4h進行手部消毒一次。工作鞋靴應保持表面無明顯污漬,并定期進行清洗。進入車間應使用一次性鞋套,或者采用消毒池對鞋靴進行消毒。配制有效氯濃度不低于300mg/L的消毒液,雙腳踏入消毒水池,消毒水的高度要超過鞋底,停留不少于5s。每4h更換一次或消毒水污濁時現(xiàn)場配制。工作服應保持清潔衛(wèi)生,并定期進行清洗。建議采用一次性工作服。4.5包裝材料2T/LZLSF002—2019包裝材料應清潔、無毒、無害,符合食品用包裝材料標準和國家有關標準法規(guī)的要求,并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求。產(chǎn)品的內(nèi)包