黑麋峰抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈制造工藝

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1、黑麋峰抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈制造工藝《東方電機(jī)))2009年第3期27黑麋峰抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈制造工藝?yán)钴娬疚脑敿?xì)介紹了黑麋峰抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈的制造工藝,并對(duì)生產(chǎn)過程中的制造難點(diǎn),關(guān)鍵工序進(jìn)行了分析和闡述.關(guān)鍵詞抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈防暈結(jié)構(gòu)VPI1引言黑麋峰抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈引進(jìn)和消化吸收的是法國阿爾斯通公司定子線圈制造技術(shù).該電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)高,額定電壓18kV,線圈總長3943mm,單只線圈重約42kg.由于黑糜峰電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外形與常規(guī)線棒差異大,質(zhì)量要求高,所以我們應(yīng)用了許多新的制造技術(shù),特別

2、是端部成型,固化及引線封焊一體技術(shù),少膠VPI技術(shù),線圈模壓技術(shù).2定子線圈技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1技術(shù)數(shù)據(jù)黑麋峰電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下:定子槽數(shù)300槽定子鐵心長度2750mm額定電壓18kV冷卻方式空冷單面主絕緣厚度4.3mm2.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來稿時(shí)間:加09年4月黑麇峰電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈是由電磁線組合而成的兩排導(dǎo)線線圈.定子線圈槽部采用360.羅貝爾換位.定子線圈引線頭采用L形并頭塊一次焊接結(jié)構(gòu),焊接質(zhì)量要求高.線圈主絕緣采用少膠VPI絕緣,防暈采用一次成型防暈結(jié)構(gòu).由于L形并頭塊結(jié)構(gòu)特殊,所以對(duì)線圈幾何形狀尺寸要求也高.3定子線圈制造關(guān)鍵工序3.1制造工藝過程

3、定子線圈制造工藝過程如下:下料去絲一平直_+壓彎一編花一組合一墊包直線膠化(股間試驗(yàn))-+棱邊倒R一端部成型一端部膠化鏟頭_÷引線氧化皮處理一焊并頭塊_÷刷內(nèi)均壓層一包對(duì)地絕緣一VPI浸漬一包防暈層一絕緣壓型一烘焙一試驗(yàn),入庫.3.2兩排導(dǎo)線編織黑麋峰電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈導(dǎo)線由兩排導(dǎo)線合并而成,采用360.換位(見圖1),每排導(dǎo)線需一次排線和兩次換位壓彎.《東方電機(jī)))2009年第3期圖l黑麋峰電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈換位結(jié)構(gòu)圖線圈換位填充材料選用1.1mmX14ram熱固性環(huán)氧填充膩?zhàn)硬牧?定子線圈換位墊片材料為我公司常用環(huán)氧柔軟云母板,直線膠化用脫模材料使用聚四氟乙烯薄膜.并且,

4、在換位末端大面第一根與第二根股線之間,塞人1.5F級(jí)高強(qiáng)度層壓玻璃布板,作為換位部位至小面的過渡.3.3線圈直線膠化黑麇峰電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈股線多,截面尺寸大,要求線圈導(dǎo)線膠化后股線平整,截面尺寸不超差.我們采用兩次固化工藝來壓制該定子線圈,即先固化線圈直線部分,等端部成型后再固化端部.線圈直線部分的固化在電加熱多頭油壓機(jī)上進(jìn)行.為保證線圈直線截面尺寸不超差,我們采用了多次加壓方式,在線圈裝模后,啟動(dòng)液壓站油泵給線圈加側(cè)壓,松開側(cè)壓缸,給線圈加上壓,再松開上壓缸,加側(cè)壓,如此反復(fù)3次以上,最后上壓缸和側(cè)壓缸同時(shí)加壓.3.4線圈端部成型線圈端部成型是定子線圈制造中的關(guān)鍵工序,黑麋峰

5、電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈是引進(jìn)法國阿爾斯通公司的技術(shù)及圖紙,而阿爾斯通公司該類型線棒是通過全自動(dòng)化成型機(jī)自動(dòng)端部成型,由油缸將端部各個(gè)R拐角與角度減彎出來.該結(jié)構(gòu)與我公司常規(guī)定子線棒存在較大差異,對(duì)我公司模具的設(shè)計(jì)制造與線棒成型工藝提出了巨大考驗(yàn).針對(duì)此情況,工藝部,設(shè)計(jì)部,工模具公司技術(shù)人員共同討論,在吸取廣東惠州電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線棒生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,決定對(duì)外方圖紙上的定子線棒端部結(jié)構(gòu)進(jìn)行消化改造,利用我公司較為成熟的錐體端胎成型工藝,在不影響下線裝配的前提下盡量簡化線棒端部形狀.首先將線圈抬入成型模,夾緊直線部分,放上彎直線R搖把,用搖把加長套筒彎曲直線R,同時(shí)操作者一只手抓

6、住端部最前端,另一只手壓端部中心,一邊壓出圓弧R,一邊將線圈放靠端胎,并用榔頭加木墊塊將線圈敲靠壓模,裝好端部靠板及壓鐵,用風(fēng)動(dòng)扳手夾緊線圈端部.再用同樣的方法彎出引線R,注意在彎引線R時(shí),不能松開端部壓鐵,以免線棒端部回彈變形.3.5線圈端部固化該定子線圈端部成型,固化都在成型模上完成.在成型模上完成線圈端部固化,避免了線棒的序間轉(zhuǎn)運(yùn),消除了成型模與端部膠化壓模的差異性,大大節(jié)約了模具成本,顯然是一個(gè)很大進(jìn)步.通過電熱管加熱固化線圈,其缺點(diǎn)在于成型一只線圈需1個(gè)多小時(shí),另外還需進(jìn)行L形并頭《東方電機(jī)))2009年第3期29塊的焊接,占用成型模時(shí)間太長,導(dǎo)致無法形成流水線作業(yè).定子線

7、棒端部排問絕緣材料采用上膠玻璃布復(fù)合絕緣紙.3.6線圈引線切頭,并頭塊中頻感應(yīng)焊接黑麋峰電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)定子線圈引線切頭也是在成型模上進(jìn)行,這就需要專門的鏟頭工裝并通過定位銷固定,其異于常規(guī)結(jié)構(gòu)之處在于引線墊塊必須是活動(dòng)的.該定子線圈并頭塊采用中頻感應(yīng)焊接.首先需對(duì)定子線圈引線焊接部位進(jìn)行去氧化皮處理,將成型后的線棒兩端裸引線用火焰烤,直至銅線顏色呈現(xiàn)紅色,再浸入按一定比例配制好的酒精溶液,最后用鋼絲刷將氧化皮清理干凈,直至線棒呈現(xiàn)銅的金屬光澤.去除氧化皮后