大幅提高新型干法窯產(chǎn)量的新方法探討

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1、維普資訊http://www.cqvip.com<斯世紀(jì)水泥導(dǎo)*J,)2(100年第i期大幅提高新型干法窯產(chǎn)量的新方法探討／7z，‘李建錫胡曙光陳學(xué)軍武漢工業(yè)大學(xué)(430070)摘要提高同規(guī)格窯生產(chǎn)能力的重要手段是提高壘窯系統(tǒng)的燒煤能力．而提高分解爐的燒煤能力的潛力最大．其核心是優(yōu)化和改進(jìn)各種爐結(jié)構(gòu)。一關(guān)鍵詞三蘭絲堡絲盔2堡生笪塑泰斷f霉．≤影響新型干法水泥產(chǎn)量的因素眾多，它們有生提高水泥窯生產(chǎn)能力，雖然t分復(fù)雜，但歸根結(jié)料細(xì)度及化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)偏差、煤質(zhì)的好壞、窯系統(tǒng)及底是提高窯系統(tǒng)燒煤能力及傳熱效率的問(wèn)題早年其相應(yīng)工藝設(shè)備性能、人員操作及管理水平，等等。的濕法窯，燒成帶截面積

2、熱負(fù)荷高達(dá)I3lookJ／從目前的情況來(lái)看，影響新型干法窯水泥熟料的核(m2。h)，但由于生料中含大量水分，大量的煤用于心問(wèn)題仍然是全窯系統(tǒng)的相關(guān)工藝和熱工過(guò)程問(wèn)干燥．煤的有效利用率不高，熟料產(chǎn)量很低，容積產(chǎn)題。這一課題涉及面廣，最為復(fù)雜。量?jī)H228kg／(mh)。要想進(jìn)一步提高窯產(chǎn)量，就新型干法全窯系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)主要變化必須增加燒煤量及熱負(fù)荷，這可能導(dǎo)致燒成帶磚毀和反應(yīng)過(guò)程：①燃燒；②各種氣、固液的化學(xué)反應(yīng)；③壞。因而同規(guī)格的濕法窯的燒煤能力．難于增加，產(chǎn)傳熱過(guò)程；④物料的輸送過(guò)程；⑤冷卻過(guò)程等。每一量也不高。預(yù)熱器窯的截面熱負(fù)荷為25l0kJ／個(gè)過(guò)程及其相關(guān)的因素皆

3、對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成(m2‘h)，較濕法窯高。但由于其熱量不用于烘干物較大影響。其中任何一個(gè)過(guò)程又與許多分過(guò)程有料．傳熱效率高，故其截面面積產(chǎn)量大幅上升至關(guān)。例如．傳熱過(guò)程又受物料的分散、狀態(tài)、氣固二62．7kg／(m·h)。相流場(chǎng)、溫度等眾多因素的影響。因此了解影響新新型干法窯窯截面熱負(fù)荷僅為l2．5×i0～型干法窯產(chǎn)量的主要因素和提高產(chǎn)量的措施以及新175×10。kJ／(m3·h)．并不算高但由于有一部分煤型干法水泥窯生產(chǎn)的極限問(wèn)題是非常重要的。在窯尾燃燒，使其總的燒煤能力大幅上升．傳熱效率也l提高產(chǎn)量的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)一步提高，故其容積產(chǎn)量高達(dá)140kg／(·h)以上。例5

4、，華新水泥廠利用亞洲開(kāi)發(fā)銀行貸款擴(kuò)建機(jī)圈流系統(tǒng)；石灰石、泥灰?guī)r預(yù)均化庫(kù)采用美國(guó)的74000t／d的新型干法生產(chǎn)線，于1999年3月25日射線分析儀，在線連續(xù)分析等新技術(shù)。該項(xiàng)目由于正式投產(chǎn)，目前該生產(chǎn)線處于正常運(yùn)行，窯產(chǎn)量已達(dá)在設(shè)備招標(biāo)時(shí)采用了“點(diǎn)菜拼盤”的方式．根據(jù)工藝5000t／d。因利用亞行貸款，全部設(shè)備必須進(jìn)行國(guó)要求按單體設(shè)備招標(biāo)，不是整個(gè)系統(tǒng)全由一個(gè)公司際招標(biāo)，因此該項(xiàng)目有機(jī)會(huì)挑選國(guó)際上著名水泥機(jī)提供，而且在標(biāo)書中要求凡是由外商提供的設(shè)備，非械公司的先進(jìn)設(shè)備，如生料磨采用F．L．Smidth公關(guān)鍵件均在中國(guó)制造，這樣既買到r先進(jìn)設(shè)備，又大司ATOX50立磨，生產(chǎn)能力

5、390～400t／h，系統(tǒng)電大降低了設(shè)備費(fèi)用。該工程全部設(shè)備合同總價(jià)，包耗≤14．5kwh／t；生料均化庫(kù)采用德國(guó)BMH公司括國(guó)內(nèi)制造部分，共4376萬(wàn)美元(折合人民幣約的CP庫(kù)；燒成系統(tǒng)采用F．L．Smidth公司的ILC雙3．65億元)。可行性研究階段投資估算為134億系列5級(jí)預(yù)熱器，生產(chǎn)能力5000t／d，熱耗<3010元，初步設(shè)計(jì)投資概算為11．4億元，實(shí)際工程投資kJ／kg(720kcai／kg)；冷卻機(jī)采用BMH公司的控制決算為7．8億元，其水泥噸投資為520元如果采流冷卻機(jī)；水泥磨采用川崎重Tf1~．CKP一180立磨，用國(guó)產(chǎn)設(shè)備的比例增加，基建投資還可節(jié)省。2

6、mxl1．5m球磨機(jī)和O—Sepa2500高效選粉(待續(xù))維普資訊http://www.cqvip.comC．f世紀(jì)水泥羊~)2000年第1期從理論上講道理也非常簡(jiǎn)單和清楚，水泥熟料由以上熱平衡可見(jiàn)．若保持現(xiàn)有的用煤量不變，的燒成是一種耗煤量較大的過(guò)程。在熱能有效利用分解爐物料溫度提高到l000℃時(shí)、窯的產(chǎn)量可較率相差不大的條件下，全窯系統(tǒng)的燒煤能力與熟料普通分解爐提高一倍多。這一情況與當(dāng)年預(yù)熱器窯產(chǎn)量成正比。燒煤能力一定時(shí)，熱利用率越高，則產(chǎn)(SP)和預(yù)分解窯(NsP)的進(jìn)化關(guān)系十分類魁：預(yù)分量越高．即應(yīng)有解窯因在窯尾加了“第二把火”將CaC(大部分分G=K‘0‘解，同直徑

7、的窯產(chǎn)量提高一倍多?，F(xiàn)在我們?cè)诟G尾式中：G——熟料產(chǎn)量；相當(dāng)于加入“第三把火”使物料進(jìn)一步分解和預(yù)熱．0——全窯系統(tǒng)的燒煤能力；計(jì)算得出同直徑的窯產(chǎn)量也可提高一倍?！G系統(tǒng)的熱利用率對(duì)新型干法生產(chǎn)而言，進(jìn)～步增加窯頭用煤量K——比倒系數(shù)。(提高截面積熱負(fù)荷)是不現(xiàn)實(shí)的，故窯頭用煤可由此可見(jiàn)，窯系統(tǒng)產(chǎn)量的極限問(wèn)題，與窯系統(tǒng)燒認(rèn)為已基本接近極限。而窯尾用煤則相對(duì)具有較大煤能力的極限問(wèn)題密切相關(guān)。在熱利用率一定的條潛力，它主要受限于如下因素：①煤的燃盡率；②粘件下無(wú)論是提高窯燒煤量還是分解爐的燒煤量，皆結(jié)堵