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《石鋼連鑄漏鋼事故分析及預(yù)防》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、萬方數(shù)據(jù)總第129期2002年第3期阿北冶全HEBEIMETALLURGYTotall292002，Numbcr3石鋼連鑄漏鋼事故分析及預(yù)防韓敬潔，黃永建(石家莊鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐煉鋼廠，河北石家莊050031)攮要：從石鋼公司的生產(chǎn)實(shí)際情況出發(fā)，論述了漏鋼事故發(fā)生的機(jī)理，產(chǎn)生原因，以及漏鋼事故的預(yù)防措施和操作中的注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：連鑄；漏鋼；分析；預(yù)防中圍分類號：TF777文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1006．5008(2002)．03．0036_03ANALYSIS0FSTEEI，LEAKAGEACCⅢENTANDIT
2、SPRECAUTl0NSHANJing．jie，HUANGYong-jian(C0“vc巾rstcclworks，s叫iazhu齟gImn鋤dsl∞lc0。np齟y，shUi咖ar培Hebei，050031)Abnr舵t：FmmtIlcactu“pmductionofShUiazhuanghon8rIdStedcompany，thcmech鋤jsm鋤dre鄙0nsfbrstcd—lcaka竄caccidcntarest8tcdaswell聃prev鋤tativem∞叫囂∞dpoints南rancntionin叩盯
3、ation．1(eyWords：conti咖ouscast．m囂stcdlcakagc：舳al”is；precautionl前言連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定是實(shí)現(xiàn)多爐連澆的基礎(chǔ)，也是安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件。連鑄事故不僅會造成生產(chǎn)中斷，而且會危及安全，造成質(zhì)量波動，影響經(jīng)濟(jì)效益，因此必須及時分析事故成因，并采取有效措施加以控制。石家莊鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐有R6m羅可普小方坯連鑄機(jī)三臺。主要生產(chǎn)坯型為150mm×150mm及150mm×220mm鑄坯。經(jīng)對一年時間內(nèi)的操作事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，繪制出事故分布如圖1。70％60％墨5儺蚵4
4、096罄裟l帆0％淵榭讞p零事故名稱圍1連鑄操作事故排布由此可見，漏鋼事故是連鑄備類操作事故中最常見，發(fā)生幾率最高的事故，占操作事故發(fā)生總量收稿日期：2002—01一0736的61％。漏鋼事故危及人身安全，損壞設(shè)備，甚至造成生產(chǎn)的被迫中斷，嚴(yán)重影響鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時使職工勞動強(qiáng)度增加，經(jīng)濟(jì)效益降低。2漏鋼事故的分布漏鋼事故是由操作、工藝、保護(hù)渣、結(jié)晶器等多種原因造成的。其表現(xiàn)形式也各不相同。在石鋼，連鑄機(jī)漏鋼事故主要表現(xiàn)有：高溫漏鋼、高拉速漏鋼、結(jié)殼漏鋼、接坯漏鋼、燒水口接坯漏鋼、掛鋼拉漏、夾渣漏鋼、水口偏漏
5、鋼、起步漏鋼等。石鋼漏鋼事故的具體表現(xiàn)分布見表1。表l石鋼灞鋼事故分布按照連鑄漏鋼事故的常規(guī)分類，可將以上漏鋼的表現(xiàn)形式歸納為：粘結(jié)性漏鋼、裂紋漏鋼(包括角裂、縱裂、橫裂)、夾渣漏鋼、懸掛漏鋼、起步漏鋼、剪切漏鋼等。按照其實(shí)際發(fā)生概率繪制排列圖如圖2。萬方數(shù)據(jù)河北冶金2002年第3期漏鋼原因圍2漏鋼事故分類排布3漏鋼發(fā)生的機(jī)理分析3．1粘結(jié)性漕鋼此類事故是漏鋼事故中發(fā)生幾率最高的事故在石鋼占漏鋼總量的58．2％，其它各類漏鋼事故的形成過程多少都帶有粘結(jié)性漏鋼的特征。在連鑄過程中，鋼水與銅壁接觸，形成一個半徑很小的
6、彎月面區(qū)域(如圖3)。彎月面具有一定界面張力。防止保護(hù)渣與內(nèi)部鋼液直接接觸，連接己凝固的鑄坯和中心部分過熱度較高的鋼水。隨著結(jié)晶器的振動和澆鑄不斷進(jìn)行，彎月面根部不斷上移，形成具有一定表面質(zhì)量的鑄坯外殼。一旦彎月面破損，彎月面便失去彈性薄膜的作用，出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象。圖3銅液形成彎月面粘結(jié)在結(jié)晶器壁上彎月面附近的小凝殼，在凝固過程中長大，而鑄坯其余部分以拉速向下運(yùn)行，粘結(jié)塊不動且繼續(xù)凝固，到出結(jié)晶器下口時，就會產(chǎn)生漏鋼。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，以下情況會產(chǎn)生此類漏鋼：1)保護(hù)渣的性能不佳，粘度大，潤滑性不好；2)異常情況下的
7、高拉速或拉速變化過快，以及低溫快拉：3)結(jié)晶器液面波動過大，渣膜破壞中斷拉漏。這是產(chǎn)生粘結(jié)性漏鋼的主要原因。3．2角曩■鋼鋼水澆鑄溫度偏高，拉速相對過快，坯殼薄，不能夠承受鋼水靜壓力的作用，或收縮應(yīng)力不均勻，造成的漏鋼為角裂漏鋼。同時結(jié)晶器磨損嚴(yán)重．倒錐度過小，水縫不均勻也易引發(fā)角裂漏鋼。石鋼的角裂漏鋼主要發(fā)生在結(jié)晶器使用時間過長、中包過熱度偏高、塞棒關(guān)不住等情況下。3．3夾渣漏鋼結(jié)晶器液面波動較大，一般大于lOmm，結(jié)晶器內(nèi)未融渣塊卷入凝殼，或中包水口內(nèi)堵塞物隨鋼流落到結(jié)晶器內(nèi)液相穴，被凝固前沿捕捉而導(dǎo)致漏鋼。
8、保護(hù)渣性能不符合要求，拉速變化頻繁，更換中包下水口撈渣不凈易發(fā)生此類漏鋼。3．4懸掛漏鋼結(jié)晶器角縫大，銅管劃傷嚴(yán)重，拉坯阻力大；或是結(jié)晶器液面波動或上冒，凝固殼局部與結(jié)晶器上沿掛住，拉斷產(chǎn)生此類漏鋼。3．s起步漏鋼起步漏鋼即引錠頭剛剛拉出結(jié)晶器發(fā)生的漏鋼。產(chǎn)生原因是：(1)起步過早或起步時間短，坯殼薄拉斷：(2)引錠桿頭部與結(jié)晶器壁間的縫隙填塞不嚴(yán)，造成鉆鋼：(3)開澆鋼
