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《節(jié)能減排在電鍍生產(chǎn)設(shè)備中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
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2、l與ll；蓑綠色環(huán)保綠色電子電鍍：節(jié)能減排在電鍍生產(chǎn)設(shè)備中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)無錫市凱靈電鍍?cè)O(shè)備有限公司，，曲紹奎，，李敏峰【文】【摘要】在電鍍生產(chǎn)中通過對(duì)供水的控制、對(duì)廢氣排放的控制、逆流漂洗與嘖淋清洗組合的清洗、廢水的回用、封閉式電鍍，從而達(dá)到“節(jié)能減排”的效果。【關(guān)鍵詞】節(jié)水回用水清潔管理封閉式鍍槽錐度導(dǎo)電1引言復(fù)利用率，降低新鮮水的用量；減少廢水和污染物的產(chǎn)生量，達(dá)到國家規(guī)定的污染物排放總控制指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“清潔電鍍生產(chǎn)在目前的產(chǎn)品制造中，扮演著越來越重要
3、的生產(chǎn)”、“節(jié)能減排”的目的。角色，是現(xiàn)代制造業(yè)不可缺少的配套行業(yè)。無錫市凱靈電鍍?cè)O(shè)備有限公司結(jié)合自己近幾年對(duì)電鍍據(jù)報(bào)道：在我國，電鍍行業(yè)是一個(gè)高耗能、重污染行生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，談一些自己的收益體業(yè)。電鍍工業(yè)對(duì)資源消耗十分巨大、而資源利用率卻很會(huì)，希望能為電鍍廠家今后在新建和改造電鍍生產(chǎn)線設(shè)備低，大量耗用各種貴金屬、能源和水資源，大量的寶貴資中，提供一些捷徑，實(shí)現(xiàn)“清潔生產(chǎn)”、“節(jié)能減排”的源流失并變?yōu)槲廴疚?。如我國電鍍平均用水量?．82t／效果。m2，是國外同類電鍍生產(chǎn)線用水量的10倍多。電鍍廢
4、水毒性高、排放量大，全國電鍍工業(yè)每年排放的含重金屬廢2降低清洗水的使用量水高達(dá)4{Z噸，重金屬固體廢棄污染高達(dá)5萬多噸，酸性廢在為西北某航空單位制造生產(chǎn)線設(shè)備中，我們注重和氣產(chǎn)生量在3000萬立方米以上。我國電鍍企業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)貫徹“清潔生產(chǎn)”、“節(jié)能減排”的理念，為他們制造了備和管理水平普遍落后，影響著該行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。6條生產(chǎn)線，使每月排放水量從6000多噸降低到2000多由于電鍍企業(yè)一直重視末端治理，在生產(chǎn)線的布局、噸。設(shè)計(jì)中，沒有充分考慮如何減少產(chǎn)生污染物、回收流失的軍工單位產(chǎn)品品種多，生產(chǎn)批量不大，所以
5、很多清洗資源、降低能耗，尤其是那些小規(guī)模的電鍍廠，規(guī)模小、用水都是白白流失掉。原因就是供水全為人工開啟供水閥技術(shù)素質(zhì)差、裝備陳舊、環(huán)境保護(hù)意識(shí)差，污染物排放嚴(yán)門，生產(chǎn)過程中，閥門經(jīng)常處于長(zhǎng)流水狀態(tài)，所以很多清重失控等，造成了電鍍行業(yè)高消耗、高能耗、高污染的局洗水還沒有進(jìn)行充分清洗工件，就白白流失掉。面。所以在這次制造的生產(chǎn)線中，所有供水點(diǎn)全部采取設(shè)目前國家大力提倡清潔生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)的理念與末端定量的自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)的情況、狀態(tài)預(yù)定了最佳治理的思路是背道而馳的。清潔生產(chǎn)主張從源頭削減污的供水量，并實(shí)現(xiàn)工作到位
6、的開啟控制，所以嚴(yán)格和合理染，提高資源、能源的利用率，減少或避免生產(chǎn)過程中污地使用了水源；并采用了清洗水逆流漂洗與噴淋清洗技染物的產(chǎn)生，盡可能地回收利用生產(chǎn)過程中污染物的資術(shù)，讓清洗水充分起到清洗的作用。尤其改變過去只考慮源，嚴(yán)格控制污染物的排放總量，而把末端清理只當(dāng)作是末道清洗水噴淋，只考慮工件最后出槽的潔凈，而忽視了保護(hù)環(huán)境的一環(huán)節(jié)。各級(jí)清洗水濃度差的關(guān)系。現(xiàn)在盡可能將附著物在前級(jí)清其實(shí)，“治水、治氣”的辦法并不復(fù)雜，關(guān)鍵就在于洗水中清洗，這樣就形成逆流清洗水濃度的高低差，實(shí)現(xiàn)企業(yè)是否有決心在電鍍生產(chǎn)線和電鍍
7、設(shè)備上采用有效的清高濃度清洗水的利用，使后道清洗水濃度降低，使出槽工洗技術(shù)和清洗裝備，并通過嚴(yán)格的管理，提高清洗水的重件達(dá)到潔凈程度，達(dá)到節(jié)能減排的良好效果。．CIPC．COM．cN固翰圃圃腳67l維普資訊http://www.cqvip.comC『Pa1ll1lI露與蓑綠色環(huán)保嗣』逐級(jí)噴淋逆流漂洗再加上空氣攪拌的清洗方法，充分5保持鍍液清潔管理的好處利用了清洗水源，達(dá)到清洗水充分利用的最佳效果。所以現(xiàn)在很多電鍍生產(chǎn)線中，都設(shè)置了槽體外部循環(huán)系這個(gè)航空單位，對(duì)無錫市凱靈電鍍?cè)O(shè)備有限公司最滿意之統(tǒng)。就是在生產(chǎn)線外為
8、鍍槽再配備一只輔助鍍槽f也稱中央處，就是使他們每月排放水量降~LJ2000多噸，只是過去用調(diào)控槽】，槽里同樣裝著鍍液，通過專用連續(xù)過濾泵和管水量的30％。道，將兩個(gè)槽內(nèi)的鍍液連通，保持封閉循環(huán)。在輔助鍍槽3除油槽的油水分離裝置的作用里實(shí)行“少吃多餐”的方式多頻次補(bǔ)充溶液成份的消耗、用低電流密度及大面積陰極與生產(chǎn)同步處理鍍液中的金屬在電鍍流程中，都先進(jìn)行除油處理，所以從工件表面雜質(zhì)、或使用除雜劑處理鍍液中的金屬雜質(zhì)，防止鍍液中剝離的油污往往浮在槽液的表面，一旦工件從槽液內(nèi)提雜質(zhì)的積累。人們還可以在輔助鍍槽中裝置加熱
9、或降溫元出，油污又會(huì)附著在工件上，只好再由清洗槽去剝離這些件對(duì)鍍液進(jìn)行加熱或降溫。這樣做的目的是為了貫徹新型油污了。油污清除不干凈，對(duì)電鍍質(zhì)量就有很大影響。所的溶液維護(hù)理念，及時(shí)清除鍍液中有機(jī)添加劑的小分子分以我們?cè)诔凸ば蛑?。設(shè)置與槽體寬度一樣大的溢流R，解產(chǎn)物和固體懸浮物。在溢流R對(duì)面設(shè)置吹液管，迅速將剝離的油污溢流到槽體外的油水分離裝置，此裝置可以將油水進(jìn)行分離，再
