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《專用熱處理設(shè)備新型施壓模式的液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、2012年5月機(jī)床與液壓Mav2012第40卷第10期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．40No．10DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．10．022專用熱處理設(shè)備新型施壓模式的液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)張劍慈，黃云峰，謝慧萍(衢州學(xué)院工程實(shí)訓(xùn)中心，浙江衢州I324000)摘要：一般的淬火設(shè)備都是施壓與淬火共用一套液壓系統(tǒng)，難以滿足工作要求，為了保證提高液壓淬火系統(tǒng)的工作可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)表面淬火專用熱處理設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。闡述了優(yōu)化設(shè)計(jì)后兩套獨(dú)立的液壓系統(tǒng)的工作原理，二種施壓模式。
2、實(shí)踐證明：采用該設(shè)備對(duì)帶有中心孔的葉輪、齒輪及盤類零件進(jìn)行表面淬火，其淬火性能良好。關(guān)鍵詞：淬火；熱處理；液壓系統(tǒng)；施壓模式；優(yōu)化設(shè)計(jì)中圖分類號(hào)：TH137文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1001—3881(2012)10—069—2OptimumDesigntoHydraulicPressureSystemofNewTypePressureModesofSpecialHeatTreatmentEquipmentsZHANGJianei，HUANGYunfeng，XIEHuiping(EngineeringTrainingCenter，Quzhou
3、University，QuzhouZhejiang324000，China)Abstract：Thegenericquenchingequipmentwasusuallyusingasamehydraulicpressuresystemwhenpressingandquenching．Itwasdificulttoreachworkingrequirement．Inordertomakesuretoimprovetheworkingreliabilityofhydraulicpressurequenchingsystem，andtoassu
4、rethequalityoftheproducts，thehydraulicpressuresystemofSpecialHeatTreatmentEquipmentswithSurfaceQuenchingwasdesignedinoptimum．Theoperatingprincipleandthetwosetsofpressuremodesofthetwohydraulicpressuresystemafteroptimumdesignedwereexpatiated．Ithasbeenprovedbypracticethatbyad
5、optingthisequipment，wellperformancehasbeenprovidedwithwellperformancewhensurfacequenchingtoimpellers，gearsanddiscpartswithcentralholes．Keywords：Quenching；Heattreatment；Hydraulicpressuresystem；Pressuremode；Optimumdesign一般的淬火設(shè)備都是施壓與淬火共用一套液壓系模14。其工藝過程為：把加熱到規(guī)定溫度的工件放統(tǒng)，這種設(shè)備在工作時(shí)，
6、鐵皮等污物容易浸入液壓系人定模后，液壓缸的芯軸活塞桿16和壓模活塞桿19統(tǒng)，工作可靠性較差，難以滿足工作要求。因此，需以互不相同的速度下行，當(dāng)芯軸活塞桿將芯軸插人工要對(duì)其液壓系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。作者以一臺(tái)用于帶件的中心孔完成定位并使動(dòng)模下平面與工件接觸后，有中心孔的葉輪、齒輪及盤類零件進(jìn)行表面淬火的專壓?；钊麠U的下端面通過動(dòng)模給工件15施壓，以防用熱處理設(shè)備為對(duì)象，對(duì)該設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)淬火過程中工件變形；與此同時(shí)，淬火液壓系統(tǒng)通過化設(shè)計(jì)。優(yōu)化設(shè)計(jì)后該熱處理設(shè)備由主機(jī)、兩套獨(dú)立定模內(nèi)分布的噴油孔向工件噴油，開始淬火過程；當(dāng)?shù)囊簤合到y(tǒng)及水
7、冷系統(tǒng)等部分組成。并設(shè)計(jì)了定值施達(dá)到規(guī)定的淬火時(shí)間時(shí)，芯軸活塞桿首先帶動(dòng)動(dòng)模上壓與脈動(dòng)施壓二種施壓模式，以防止工件在淬火過程移完成開模拔銷，并由壓模液壓缸下端面的臺(tái)肩限中出現(xiàn)變形，從而滿足了不同工件的技術(shù)要求。該優(yōu)位，此時(shí)，壓模活塞桿便的芯軸活塞桿一起上行，直化后的設(shè)備不僅克服了上述缺點(diǎn)，擴(kuò)大了使用范圍，至到達(dá)規(guī)定位置。卸下淬火完畢的工件后，一個(gè)工作也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。循環(huán)結(jié)束。根據(jù)工件的不同要求，淬火時(shí)有定值施壓1熱處理設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作原理和脈動(dòng)施壓兩種施壓模式。該設(shè)備由主機(jī)、兩套獨(dú)立的液壓系統(tǒng)及水冷系統(tǒng)施壓液壓系統(tǒng)的主要功能是為了防止
8、工件在淬火等部分組成。其主機(jī)由空心底座13和橫梁20等部件過程中出現(xiàn)變形，而工件以定壓和脈動(dòng)兩種方式之一組成。雙活塞桿套裝的復(fù)合式液壓缸9固定于橫梁加載。圖1是施壓液壓系統(tǒng)原理圖
