《上光工藝》PPT課件

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1、紙箱廠上光工藝質(zhì)量培訓(xùn)內(nèi)容上光油的分類-印刷上光知識(shí)上光油亦稱亮光油,不同的印品選擇不同類型的上光油。一、揮發(fā)性亮光油。紙張上光用的一般上光油多數(shù)天然樹脂制成,能夠溶于乙醇,稱之為揮發(fā)性高光油,這類上光油配制方便,成本低,其缺點(diǎn)是光澤保持的時(shí)間不長,耐磨擦性能也較差。二、涂層防護(hù)亮光油。是一種由硝化纖維混合而成的亮光油。紙板上采用這類光油,具有良好的耐摩擦性能及耐熱性能。缺點(diǎn)是形成的亮光膜的光澤較差。三、流延亮光油、也是一種硝化纖維混合而成的亮光油。為了得到很好的光澤,需要增加一道輔助工序—壓光。紙張上光后,再通過壓光機(jī)加熱,加壓產(chǎn)生高光澤。流

2、延亮光油的重要特點(diǎn)是,溫度100℃左右時(shí),雖呈粘滯狀態(tài),但不會(huì)粘在延壓機(jī)上。四、雙成分亮光油。這是一種反應(yīng)性產(chǎn)物,加工前使兩種成分混合,溶劑揮發(fā)以后,兩種成分開始反應(yīng),形成一種塑料層。這種亮光油比流延亮光油成本低,用量少,而且可以省去延壓工藝。五、熱膠合亮光油。這是一種溶于快速揮發(fā)性溶劑里的特種亮光油。這種亮光油適用于皮貨包裝填料的穩(wěn)定性,特別用于防水包裝。六、紫外線固定化亮光油。一種少用或者根本不用溶劑的亮光油,這種亮光油以流體狀態(tài)涂敷于印刷表面后,用紫外線進(jìn)行烘干,在幾秒鐘之內(nèi)形成亮光膜。紫外線固定化亮光油優(yōu)于普通亮光油之處是不需要專門的防

3、火設(shè)施。表面處理UV的真正作用一、主要作用1、環(huán)保,因?yàn)闅W洲現(xiàn)已不許覆OPP膜的包裝進(jìn)了,UV是環(huán)保的2、延緩在日照下紫外線使油墨褪色或變色二、次要作用高亮度,不褪光,而壓光的話,剛壓出來會(huì)很亮,時(shí)間久了會(huì)變的暗淡UV處理使用注意事項(xiàng):1、氣味揮發(fā)較濃,UV機(jī)的油輥上面加抽汽裝置2、如果整個(gè)彩盒連粘口都做處理了,糊盒很困難,因?yàn)橐话隳z水會(huì)粘不住,建議用局部UV機(jī),對(duì)粘口做局部UV一般檢驗(yàn)UV的好壞方法:1、兩張上過UV的紙張施加一定壓力來回多次磨檫,不花的OK2、用膠性強(qiáng)的膠帶,可用透明膠帶代替,粘住UV面,快速撕,不掉UV的為OK紙制包裝品經(jīng)

4、過UV上光處理后,能提高其外觀效果,使印刷質(zhì)量厚實(shí)飽滿、光澤豐滿滋潤,提高紙制品的裝潢效果,并可明顯提高耐折性和耐化學(xué)性,改善其使用性能,減少產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中的損失。對(duì)于防潮要求高的產(chǎn)品(如電器等),其紙制包裝品通過UV上光處理,可提高包裝件的防潮能力。為了適應(yīng)環(huán)保要求,紙制包裝品表面光澤處理的技術(shù)正逐步向紫外線固化(簡稱UV)上光方向發(fā)展。由于UV上光技術(shù)不使用溶劑,故無溶劑揮發(fā)帶來的空氣污染問題。同時(shí),UV上光技術(shù)工藝流程簡單,固化速度快,能耗低,可以使紙制包裝品的裝潢表面具有良好的耐磨擦、耐指劃性和高光深度,因而越來越受到食品、醫(yī)藥

5、、煙草企業(yè)的重視。UV上光的工藝過程UV上光工藝過程一般是:除粉——電暈處理——打底油UV上光——冷卻。影響其工藝過程的因素很多,如:油墨、印刷品的上光適應(yīng)性、工藝中相關(guān)條件(涂布量、干燥溫度及涂布車速等)的選定,以及外部環(huán)境條件的影響等。油墨層的潤濕作用和它的顆粒度,以及墨層干燥情況等都會(huì)直接影響上光油的涂布質(zhì)量和流變性。紙張的平滑度和吸收性對(duì)上光質(zhì)量的影響尤為顯著。在其他因素相同的情況下,紙張平滑度越高,上光效果就越好;反之亦然,容易產(chǎn)生局部凹陷現(xiàn)象。為獲得高平滑度的紙張,往往在上光之前先涂布一層底膠層。不同的紙張對(duì)上光油的吸收是不同的。吸

6、收過強(qiáng),會(huì)使上光油很難形成較平滑的膜層,易出現(xiàn)與紙面凹凸?fàn)顟B(tài)相似的膜層。吸收過弱,會(huì)使流平中的滲透、凝固和結(jié)膜作用明顯降低,同樣不能形成高質(zhì)量的膜層。因此要選擇適宜的吸收性。UV上光的主要方式(1)按上光機(jī)與印刷機(jī)的關(guān)系可分為:脫機(jī)和聯(lián)機(jī)上光。(2)按上光方法可分為:輥涂上光和印刷聯(lián)機(jī)上光。(3)按上光產(chǎn)品類型可分為:全幅面UV、局部UV、啞光UV以及藝術(shù)上光等。上光工藝就是在印刷品表面涂布上一層無包透明的涂料、經(jīng)流平、干燥、壓光后、在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術(shù)和方法。上光工藝過程及分類印刷品的上光工藝過程一般包括上光涂料的涂布

7、和壓光兩項(xiàng)操作。上光涂料的涂布,即采用一定的方式,在印刷品的表面均勻地涂布上一層上光涂料的過程。常用涂布方式有噴刷涂布、印刷涂布和上光涂布機(jī)涂布三種。噴刷涂布為手工操作,其工作速度慢、涂布質(zhì)量較差,但操作方便、靈活性強(qiáng),適于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。印刷涂布通常是利用印刷設(shè)備、經(jīng)改造后用作上光涂料的涂布。這種方式較之手工噴刷涂布的質(zhì)量好、生產(chǎn)效率也高,能利用已有印刷設(shè)備,一機(jī)兩用,簡便易行,適合一般中、小型印刷廠上光涂布加工。但一般應(yīng)使用溶劑型上光涂料,操作中應(yīng)注意保證涂料粘度值的相對(duì)穩(wěn)定,需控制一定的涂布量。專用上光涂布機(jī)涂布,可實(shí)

8、現(xiàn)涂布量的準(zhǔn)確控制。涂布質(zhì)量穩(wěn)定可靠,適合于各種檔次印刷品的上光涂布加工,是目前應(yīng)用最普遍的涂布方法。上光涂布的質(zhì)量要求是:在涂布表面上涂層要均勻、涂

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