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1、上光 覆膜工藝培訓內(nèi)容提要一、溶劑型（油性）光油上光工藝二、水性光油上光工藝三、UV光油上光工藝四、覆膜工藝油性上光工藝油性上光工藝溶劑型光油是由高級聚氨酯和亞加力樹脂經(jīng)高溫催化聚合反應(yīng)而成，因溶解成膜樹脂使其能均勻涂布在印刷品表面的成分為甲苯、二甲苯等化學溶劑，故稱溶劑型光油。油性光油又叫溶劑性光油，主要成分為成膜樹脂，溶劑和助劑。其中樹脂起成膜，附著及高光的作用，溶劑則起揮發(fā)，滲透和快干的作用。油性上光什么是溶劑型光油光油底材潤濕擴散滲透干膜濕膜烘干油性上光油性光油上光工藝的基本原理磨光工藝磨光工藝是通過高溫高壓，使已經(jīng)成膜的光油油膜平整如鏡，從而獲得更光亮、更平滑效果的一道工藝。
2、前幾年磨光工藝主要應(yīng)用于溶劑型上光工藝，水性上光不可以磨光。隨著水性光油生產(chǎn)技術(shù)的進步，可磨光的水性光油已經(jīng)投入市場使用。如何保證磨光質(zhì)量的穩(wěn)定性磨光時需注意如下幾點：磨光溫度適中，溫度太高脫版困難并損壞油膜，太低則印品無法粘附在鋼帶上，磨光效果不好。磨光壓力要合適，要根據(jù)紙板厚度，磨光效果來調(diào)整壓力。一般壓力應(yīng)保持在200-250kg/cm2左右。要獲得良好的鏡面效果，上光時油層不能太薄，且在上光半小時左右再磨光效果最佳。要保證磨光質(zhì)量的穩(wěn)定，還有兩點必須做到：其一是避免中途停頓，其二是保持磨光速度穩(wěn)定。磨光鋼帶紙表油膜鏡面效果軟化平壓高溫90-105℃高壓200-250kg/cm2
3、脫板油性上光磨光的基本原理如何保證溶劑型上光質(zhì)量的穩(wěn)定性首先須對每批來料進行質(zhì)量檢驗，確保批次間質(zhì)量的穩(wěn)定性。來料檢驗項目一般包括黏度，固含量及PH值。其次確保光油開稀比例的穩(wěn)定性。由于光油在循環(huán)過程中溶劑極易揮發(fā)，成膜樹脂與天那水的比例就會變化，所以必須每隔一段時間就要補充溶劑。但對于每隔多長時間補充一次溶劑，每次補充多少，很多工廠僅憑操作工人的經(jīng)驗來判斷。在此，推薦大家用測試粘度的方法來確定補充量和間隔時間。此外，操作工人還要根據(jù)不同的光油類型，不同的質(zhì)量要求及設(shè)備的狀況合理調(diào)整車速、輥距、烘道溫度和風量大小。上光質(zhì)量粘度控制方法每次配好光油后，測試其粘度，測得的粘度就表示光油與溶
4、劑配比的標準粘度。在上光過程中每隔二十至三十分鐘測一次粘度，若粘度的增加值超出既定范圍，則補充溶劑至標準粘度。另須注意，由于季節(jié)不同，同一開稀比例的光油粘度也不相同，所以粘度標準值應(yīng)隨溫度的變化而變化。粘度杯可用涂4#杯，或流量稍大一些的粘度杯如日本RIGOSHA4#杯。粘度波動的允許范圍也要根據(jù)光油的揮發(fā)性、氣溫和上光質(zhì)量來確定。磨光后光澤度差1)油層太薄，應(yīng)加大涂層厚度。2)油開得稀，應(yīng)減少天那水比例。3)壓光溫度低，保證溫度在85-105℃4)油槽中混有其他種類的光油。5)紙張油墨不佳。6)磨光機鋼帶霧化。油性上光常見問題及其改善辦法磨光后表面有麻點過油太薄，應(yīng)適當增加涂布量。晾
5、紙時間不夠。通常情況下過油后應(yīng)晾放半小時左右。光油中耐磨助劑比例太高。油性上光常見問題及其改善辦法磨光時脫版困難磨光溫度高，一般磨光溫度不宜超過105℃。磨光壓力太大，應(yīng)適當降低壓力。光油尚未干燥好，一般上光后應(yīng)干燥30分鐘再磨光。油性上光常見問題及其改善辦法溶劑型光油對呼吸道和眼睛有刺激作用，經(jīng)常接觸對人體肝臟和生殖系統(tǒng)造成傷害。使用過程中要注意車間保持良好的通風，盡量將殘留的氣味抽走。同時要注意勞保防護，不要與人體直接接觸。溶劑型光油屬易燃物品，存儲及使用過程中要注意防火措施。油性上光環(huán)保與安全特性水性光油是把水溶性樹脂，乳液樹脂，抗磨劑及其它助劑等按一定比例配比經(jīng)高溫催化聚合反應(yīng)
6、而成。水性光油中的水和溶劑起著揮發(fā)、滲透、快干的作用，而樹脂和乳液則起成膜、附著、高光的作用。上光后表面成膜快、滑爽度高、耐磨性強、不泛黃、上光膜彈性好、光澤高，同時還具有防潮、防水、防油等特點，性能遠遠超過油溶性上光油。水性上光水性光油水油上光的基本原理水油底材潤濕擴散滲透干膜濕膜烘干水性上光底材水油乳液耐磨粒子徹干初干樹脂水水性上光水性光油的固化機理當然，進行來料檢驗保證批次質(zhì)量的穩(wěn)定也是很有必要的。來料檢驗項目與溶劑型光油相同，即黏度，固含量及PH值。一般水性光油可直接上機使用，而且水的揮發(fā)性比天那水弱得多，因而水性上光時質(zhì)量較穩(wěn)定。但如果長時間循環(huán)，特別是在高溫干燥季節(jié)，水油中
7、的水份也會大量蒸發(fā)，因此也可以通過測定粘度來確定補充水量的多少。此外，操作工人還要根據(jù)不同的情況適時調(diào)整車速、輥距、烘道溫度，這也是保證水性上光質(zhì)量穩(wěn)定的重要一環(huán)。水性上光如何保證上光質(zhì)量的穩(wěn)定性水性上光常見問題及對策1，光油干燥太慢原因及對策：A、稀釋劑加量太大，水的比例過高。增加稀釋劑中酒精的含量，降低稀釋量。B、烘道溫度太低，得提高烘道溫度。C、上光速度太快，應(yīng)降低上光速度。D、光油粘度太大，涂膜太厚。適當增加稀釋劑，降低粘度，減少涂膜厚
