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《萊鋼750m^3高爐噴煤數(shù)學模型的研究與建立》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、第31卷第4,1t~山東冶金V01．31No．42009年8月ShandongMetallurgyAugust2009試驗研究；萊鋼750m3高爐噴煤數(shù)學模型的研究與建立邵玲，亓偉，于德錄(萊蕪鋼鐵集團有限公司，山東萊蕪271126)摘要：通過理論分析和大量的試驗數(shù)據(jù)，找出影響噴煤量的主要因素，探討罐壓、補氣流量以及罐中煤粉量等因素與噴煤量的關系，分別建立煤量為半罐時和接近滿罐時的線性和指數(shù)形式噴煤量數(shù)學模型。數(shù)據(jù)驗證表明，建模時不能忽略噴吹罐內(nèi)煤粉量這一影響因素，半罐時指數(shù)模型精度最高，其相對誤差絕對值
2、平均數(shù)<5％，噴煤量隨罐壓的提高而增大，隨補氣量的增加而減少。關鍵詞：高爐噴煤；數(shù)學模型；噴煤量；罐壓；補氣流量中圖分類號：TF538．63文獻標識碼：A文章編號：1004—4620(2009)04-0055-03計算出此時的噴煤量。在此罐壓基礎上再調(diào)節(jié)補1前言氣調(diào)節(jié)閥開度，使補氣流量穩(wěn)定在210m／h，如此反萊鋼750m高爐噴吹煤粉技術真正開始實施時復，每次增加補氣量10m／h，直至取完對應的第1組間為1999年。新建1號750in高爐噴煤設施及相應9個試驗數(shù)據(jù)。固定罐壓為0．5±0．02MPa，取得第
3、2的輔助配套設施，改造2號750m高爐原有噴煤設組試驗數(shù)據(jù)。根據(jù)試驗結果繪制“補氣流量一噴煤施的制粉系統(tǒng)，實現(xiàn)了萊鋼高爐噴吹煤粉150kg／t的量”的關系曲線，如圖1、圖2所示。由圖1、圖2中曲戰(zhàn)略目標。750m高爐噴吹系統(tǒng)設備由PLC控制，線的形狀可以看出，當罐壓為固定值時，補氣流量噴吹煤粉系統(tǒng)自動化程度一般，基本上為手動操作與噴煤量之間接近線性關系。(但全部操作在微機上實現(xiàn))，未實現(xiàn)自動噴吹，系統(tǒng)小時噴煤量波動較大，嚴重影響高爐穩(wěn)定順行。如何均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、準確地向高爐內(nèi)噴吹煤粉，并且實現(xiàn)自動控制技
4、術在噴煤系統(tǒng)中的應用成為一個重要課題。本研究通過理論和試驗分析，找出影響噴煤量的主要因素，探討罐壓、補氣流量以及罐中煤粉量等因素與噴煤量的關系，建立噴煤控制補氣流量／(m·h)圖1煤量為半罐時補氣流量與噴煤量的關系系統(tǒng)數(shù)學模型，確定調(diào)節(jié)和控制噴煤量的有效途徑。2試驗方法1)首先做一組試驗數(shù)據(jù)：噴吹罐內(nèi)煤量為半罐時的試驗和噴吹煤量為滿罐時的試驗，取得試驗結果做分析比較，探討在煤粉情況不變的條件下，噴吹罐內(nèi)的煤粉量對噴煤量是否有明顯的影響。在初步試驗過程中，完成了2組試驗：當噴吹罐補氣流量／(m·h。)圖2煤
5、量為滿罐時補氣流量與噴煤量的關系內(nèi)的煤粉為半罐時的試驗和噴吹罐內(nèi)的煤粉量接3)在總管壓力不變的情況下，通過調(diào)節(jié)補氣調(diào)近滿罐時的試驗。節(jié)閥固定補氣量為220m／h，首先通過手動操作將2)在壓縮空氣壓力不變化的情況下，確定采用罐壓設定為一基本值0．4MPa，此時計算機控制系統(tǒng)固定罐壓。先在計算機上將罐壓穩(wěn)定在0．54-0．02可將罐壓穩(wěn)定在該值范圍內(nèi)，通過噴吹罐的稱重傳MPa，根據(jù)高爐煤量需求，手動調(diào)節(jié)補氣閥的開度，感器檢測噴吹罐內(nèi)煤粉的重量變化量，計算出此時使補氣流量穩(wěn)定在200In／h，在一定時間內(nèi)通過噴
6、的噴煤量。再逐漸增大罐壓為0．45MPa，每次增加吹罐的稱重傳感器檢測噴吹罐內(nèi)煤粉的重量變化，0．05MPa，直至取完第1組數(shù)據(jù)。然后將補氣量每收稿日期：2008—11—2l次增加30m／h，得出3組試驗數(shù)據(jù)。根據(jù)試驗結果作者簡介：邵玲，女，1974年生，1998年畢業(yè)于青島農(nóng)業(yè)大學機電一繪制“罐壓一噴煤量”的關系曲線，如圖3、圖4所示。體化專業(yè)；2007年畢業(yè)于北京科技大學機械T程專業(yè)，碩士?，F(xiàn)為萊鋼煉鐵廠噴煤車間副主任，工程師，從事設備及技術管理T作。從圖1～4可以看出，當罐壓和補氣流量完全相5S20
7、09年8月山東冶金第31卷為了驗證該線性模型的應用精度，隨機取一批半罐時的試驗數(shù)據(jù)，代入式(1)中，可得p、e和，值，從而評價噴煤量數(shù)學模型的精度。P的取值范圍在0．5～0．7MPa，V的取值范圍在200～260m／h。采集的試驗數(shù)據(jù)中，q最大值為20．84，最小值為9．3t／h，平均值為14．57l／h。計算得：Q。最大值罐壓／MPa19．1194，最小值8．3635，平均14．5287；e最大1．720圖3煤量為半罐時罐壓與噴煤量的關系6，最小0．0103，平均0．5376。在用數(shù)學模型(1)得到的4
8、0個計算值中，有32個(約占80％)6絕對值<5％，有6個(約占15％)6絕對值<10％，有2個(約占5％)絕對值<15％，沒有。絕對值超過15％的情況。40個模型計算值。絕對值平均3．71％。2)用上述方式建立半罐時噴煤量指數(shù)模型為：Q=14467．6612P1．0888V-““。(2)罐壓／MPa圖4煤量為滿罐時罐壓與噴煤量的關系為了驗證該指數(shù)模型的應用精度，將隨機取得同的條件下，噴吹罐內(nèi)的煤量為半罐時與煤量接近的半罐試驗
