《車削加工工藝基礎(chǔ)》PPT課件

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1、車削加工工藝基礎(chǔ)第四章車削加工工藝基礎(chǔ)4.1車床概述4.2車削加工基礎(chǔ)知識4.3軸類零件的加工工藝4.4盤套類零件車削加工工藝4.1車床概述4.1車床概述金屬切削機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，車床是機(jī)床的一種，用來進(jìn)行車削加工。它的功能強(qiáng)，用途廣泛。因此，在一般機(jī)械制造工廠中，車床在各種金屬切削機(jī)床中所占的比例最大。4.1.1車床結(jié)構(gòu)及參數(shù)介紹車床的種類很多，大致可分為臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、多刀車床、自動車床等。其中，CA6140型臥式車床是最常用的車床，如圖4-1所示。4.1車床概述4.

2、1.1.1CA6140型車床主要部件及功用（1）主軸箱（床頭箱）主軸箱固定在床身的左上部，箱內(nèi)裝有齒輪、主軸等，組成變速傳動機(jī)構(gòu)。該變速機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞至主軸，通過改變箱外手柄位置，可使主軸實(shí)現(xiàn)多種轉(zhuǎn)速的正、反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。（2）進(jìn)給箱（走刀箱）進(jìn)給箱固定在床身的左前下側(cè)，是進(jìn)給傳動系統(tǒng)的變速機(jī)構(gòu)。它通過掛輪把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給絲杠或光杠，可分別實(shí)現(xiàn)車削各種螺紋的運(yùn)動及機(jī)動進(jìn)給運(yùn)動。4.1車床概述（3）溜板箱（拖板箱）溜板箱固定在床鞍的前側(cè)，隨床鞍一起在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動。通過它把絲杠或

3、光杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榇舶?、中滑板的進(jìn)給運(yùn)動。變換箱外手柄位置，可以控制車刀的縱向或橫向運(yùn)動（運(yùn)動方向、起動或停止）（4）掛輪箱掛輪箱裝在床身的左側(cè)。其上裝有變換齒輪（掛輪），它把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給進(jìn)給箱，調(diào)整掛輪箱上的齒輪，并與進(jìn)給箱內(nèi)的變速機(jī)構(gòu)相配合，可以車削出不同螺距的螺紋，并滿足車削時(shí)對不同縱、橫向進(jìn)給量的需求。4.1車床概述（5）刀架部件由兩層滑板（中、小滑板）、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運(yùn)動。（6）床身是精度要求很高的帶有導(dǎo)軌（山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌）的一個(gè)大

4、型基礎(chǔ)部件，用以支承和連接車床的各個(gè)部件，并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對位置。床身由縱向的床壁組成，床壁間有橫向筋條用以增加床身剛性。床身固定在左、右床腿上。（7）床腳前后兩個(gè)床腳分別與床身前后兩端下部連為一體，用以支撐安裝在床身上的各個(gè)部件。同時(shí)，通過地腳螺栓和調(diào)整墊塊使整臺車床固定在工作場地上，通過調(diào)整，能使床身保持水平狀態(tài)。4.1車床概述（8）尾座尾座是由尾座體、底座、套筒等組成的。它安裝在床身導(dǎo)軌上，并能沿此導(dǎo)軌作縱向移動，以調(diào)整其工作位置。尾座上的套筒錐孔內(nèi)可安裝頂尖、鉆頭、鉸刀、絲錐等

5、刀、輔具，用來支承工件、鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。（9）絲杠絲杠主要用于車削螺紋。它能使拖板和車刀按要求的速比作很精確的直線移動。（10）光杠光杠將進(jìn)給箱的運(yùn)動傳遞給溜板箱，使床鞍、中滑板作縱向、橫向自動進(jìn)給。（11）操縱桿操縱桿是車床的控制機(jī)構(gòu)的主要零件之一。在操縱桿的左端和溜板箱的右側(cè)各裝有一個(gè)操縱手柄，操作者可方便的操縱手柄以控制車床主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停車。4.1車床概述（12）冷卻裝置冷卻裝置主要通過冷卻泵將箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具的使用

6、壽命和工件表面的加工質(zhì)量。4.1.1.2CA6140車床傳動系統(tǒng)簡介車削加工過程中，車床通過工件的主運(yùn)動和車刀進(jìn)給運(yùn)動的相互配合來完成對工件的加工。其運(yùn)動傳動過程如圖4-2所示。4.1車床概述圖4-2CA6140車床傳動系統(tǒng)示意圖4.1車床概述主運(yùn)動：主軸變速箱4→主軸→卡盤6→工件旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動：主軸變速箱4→主軸變換齒輪箱3→走刀箱13→絲杠11或光杠12→溜板箱9→床鞍10→滑板8→刀架7→車刀運(yùn)動。4.1車床概述⒊CA6140型車床的型號和主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床的型號反映出機(jī)床的類別、結(jié)構(gòu)特性和主

7、要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。按GB/T15375—1994規(guī)定，CA6140型號的含義如下：CA6140主參數(shù)代號（車床最大工件回轉(zhuǎn)直徑為400㎜系代號（臥式車床系）組代號（落地及臥式車床組）結(jié)構(gòu)特性代號（加重型）類代號（車床類）4.1車床概述車床的主要技術(shù)規(guī)格與參數(shù)如下：床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑400㎜刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑210㎜最大工件長度（4種）750㎜、1000mm、91500㎜、2000㎜中心高205㎜主軸孔能通過棒料最大直徑48㎜主軸孔錐度莫氏6號4.1車床概述主軸轉(zhuǎn)速：正轉(zhuǎn)（24級）10～140

8、0r/min反轉(zhuǎn)（12級）14～1580r/min車削螺紋范圍：米制（44種）1～192㎜英制（20種）2～24牙/in（25.4㎜）模數(shù)螺紋（39種）0.25～48㎜徑節(jié)螺紋（37種）1～96進(jìn)給量（縱、橫各64種）：縱向0.08～1.59㎜/r橫向0.04～0.795㎜/r縱向快移速度4m/min橫向快移速度2m/min4.1車床概述刀架行程：最大縱向行程（4種）650㎜、900㎜、1400㎜、1900㎜最大橫向行程260㎜、295㎜小滑板最大行程139㎜、165