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1、質(zhì)量檢驗(yàn)中山喜之堂電器有限公司目錄1、質(zhì)量檢驗(yàn)概述2、質(zhì)量檢驗(yàn)分類及抽樣計(jì)劃3、質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)控制概述一、質(zhì)量檢驗(yàn)概述1、術(shù)語質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度.(GB/T19000-200)要求:明示的.通常隱含的或必須履行的要求和期望(GB/19000-2000)特性:可區(qū)分的特征檢驗(yàn):為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特性是否合格,測定、檢查、試驗(yàn)或度量產(chǎn)品或服務(wù)一種或多種特性,并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較的活動(dòng)。計(jì)數(shù)檢驗(yàn):關(guān)于規(guī)定的一個(gè)或一組要求,或者僅將單位產(chǎn)品劃分為合格或不合格,或者僅計(jì)算單位產(chǎn)品的不合格數(shù)的檢驗(yàn)。注:計(jì)數(shù)檢驗(yàn)即包括
2、產(chǎn)品是否合格的檢驗(yàn),又包括百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗(yàn)。不合格:不滿足規(guī)范的要求a/致命不合格:凡有危害產(chǎn)品的使用者或攜帶者人身安全及身體健康的缺陷。b/重要不合格:凡有使產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的或顯著減低產(chǎn)品實(shí)用性質(zhì)的缺陷。c/輕微不合格:實(shí)際不影響產(chǎn)品的使用功能或不引起客戶較大抱怨的缺陷。不合格品:具有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的產(chǎn)品。(樣本)不合格品百分?jǐn)?shù)樣本中的不合格品數(shù)除以樣本量再乘上100,即d/n×100式中:d—樣本中的不合格品數(shù)n—樣本量(總體或批)不合格品百分?jǐn)?shù)總體或批中的不合格品數(shù)除以總體量或批量再乘上1
3、00,100p=100D/N式中:P—不合格品率;D—總體或批中的不合格品數(shù);N—總體量或批量返工:為了使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。降級(jí):為了使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求對(duì)其等級(jí)的改變報(bào)廢:為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施。讓步:對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。放行:對(duì)進(jìn)入一個(gè)過程的下一階段的許可。2、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能A、鑒別功能B、把關(guān)功能C、預(yù)防功能D、報(bào)告功能3、質(zhì)量檢驗(yàn)步驟A、檢驗(yàn)準(zhǔn)備:熟悉規(guī)定的要求,選擇檢驗(yàn)方法。B、測量或試驗(yàn):按已確定的檢驗(yàn)方法和方案,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)
4、行定量或定性的觀察、測量、試驗(yàn),得到需要的量值和結(jié)果。C、記錄:對(duì)測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述,作為客觀證據(jù)保存下來。D、比較和判定:將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行對(duì)照,確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合要求,從而判定判定檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。E、確認(rèn)和處置:簽字確認(rèn)。對(duì)合格品給予放行;對(duì)不合格品拒收,并報(bào)告上司予以及時(shí)處理和跟進(jìn)結(jié)果。二、質(zhì)量檢驗(yàn)分類1、術(shù)語全檢:將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法抽樣檢驗(yàn):按已定的產(chǎn)品抽樣水準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃用適當(dāng)?shù)某闃臃椒◤目偱a(chǎn)品數(shù)
5、中抽取適當(dāng)?shù)臉颖緮?shù),進(jìn)行檢驗(yàn)并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來判定整批產(chǎn)品是否合格的檢驗(yàn)方法。批:匯集在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品、材料或服務(wù)。批量:批中產(chǎn)品的數(shù)量。樣本:取自一個(gè)批并且提供有關(guān)該批的信息的一個(gè)或一組產(chǎn)品。樣本量:樣本中產(chǎn)品的數(shù)量。抽樣方案:所使用的樣本量和有關(guān)批接受準(zhǔn)則的組合。抽樣計(jì)劃:抽樣方案和從一個(gè)抽樣方案改變到另一抽樣方案的組合正常檢驗(yàn):當(dāng)過程平均由于接受質(zhì)量限使抽樣方案的一種使用法加嚴(yán)檢驗(yàn):具有比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案接受準(zhǔn)則更嚴(yán)厲的接受準(zhǔn)則的抽樣方案的一種使用方法放寬檢驗(yàn):具有樣本量比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案小,
6、接受準(zhǔn)則和正常檢驗(yàn)抽樣方案的接受準(zhǔn)則相差不大的抽樣方案的一種使用方法。過程平均:在規(guī)定的時(shí)段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程水平。接受質(zhì)量限:當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí),可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。2、分類A、根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)量分類:全檢、抽檢、免檢全檢適用情形:①產(chǎn)品必須合格,任何不合格可能導(dǎo)致致命性影響;②批量較小,檢驗(yàn)簡單且費(fèi)用較低;③為了解該批產(chǎn)品的實(shí)際品質(zhì)狀況.抽檢適用情形:①須進(jìn)行破壞性試驗(yàn);②允許有一定程度的不良品存在;③批量太大,法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn);④需較長的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用;⑤受檢物料為連續(xù)性物料;免檢使用情
7、形:①物料特性不重要,不影響使用,無風(fēng)險(xiǎn);②產(chǎn)品無法檢驗(yàn);③上游供應(yīng)商已做檢驗(yàn),對(duì)其檢驗(yàn)放心.④時(shí)間非常緊急,沒有時(shí)間檢驗(yàn)B、根據(jù)檢驗(yàn)次數(shù)分類:單次檢驗(yàn)、二次檢驗(yàn)、多次檢驗(yàn)C、根據(jù)檢驗(yàn)嚴(yán)格分類:正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)3、抽樣計(jì)劃A、抽樣方法抽樣檢驗(yàn)按MIL-STD-105E正常檢驗(yàn)一次抽樣方案隨機(jī)(簡單隨機(jī)、分層隨機(jī))抽取樣品按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。注:MIL-STD-105E同等于國標(biāo)GB2828.1(計(jì)數(shù)值的抽樣計(jì)劃)B、抽樣方案①檢驗(yàn)水平:檢驗(yàn)水平標(biāo)志者檢驗(yàn)量。(檢驗(yàn)水平由負(fù)責(zé)檢驗(yàn)部門規(guī)定)對(duì)一般的使用應(yīng)使
8、用Ⅱ級(jí)水平,當(dāng)要求鑒別水平低時(shí)可使用Ⅰ水平;當(dāng)要求鑒別水平較高時(shí)可使用Ⅲ水平;對(duì)于樣本量必須相對(duì)的小且允許較大的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),可使用特殊檢查水平S-1、S-2、S-3、S-4;②抽樣方案的查?。焊鶕?jù)批量大小及規(guī)定的檢驗(yàn)水平查取樣本字碼,再依照樣本字碼及規(guī)定的AQL值查取樣本量及對(duì)應(yīng)的判定數(shù)組來料檢驗(yàn)按MIL-STD-105