廣州富力盈凱廣場鋼結(jié)構(gòu)工程粵鋼獎申報資料

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1、1廣州富力盈凱廣場鋼結(jié)構(gòu)工程“粵鋼獎”匯報資料中建鋼構(gòu)有限公司二〇一二年八月第一部分工程概況第二部分主要施工技術(shù)第三部分施工總體概述第四部分施工質(zhì)量保證措施第五部分施工安全管理主要匯報內(nèi)容一、工程概況8月24日富力盈凱項目舉行了封頂儀式1.1項目基本情況建筑層數(shù)：地下5層/地上65層建筑高度：296.50米建筑結(jié)構(gòu)：框架核心筒結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)量：約1.55萬噸建設(shè)單位：富力地產(chǎn)監(jiān)理單位：廣州天富總包單位：中建四局安裝單位：中建鋼構(gòu)一、工程概況組織機構(gòu)成員：項目管理人員17人，平均年齡28歲。1.2項目管理組織機構(gòu)1.3項目概況及特點桁架層分布在結(jié)構(gòu)27層和41層核心筒暗支撐分布核心筒-1層至8層本工

2、程結(jié)構(gòu)形式由36根核心筒勁性柱+20根圓形外框鋼管柱及樓層桁架模板組成。節(jié)點說明圖示節(jié)點說明圖示外框柱連接節(jié)點外筒圓型鋼柱間相連框架梁與鋼柱連接節(jié)點框架梁與鋼柱的栓焊連接主梁與次梁連接節(jié)點一框架梁與框架梁的螺栓連接主梁與次梁連接節(jié)點二框架梁與框架梁的螺栓連接鋼梁與核心筒連接節(jié)點鋼梁與核心筒連接鉸接節(jié)點主梁與次梁連接節(jié)點三主次梁高強螺栓連接鉸接節(jié)點鋼結(jié)構(gòu)施工特點概述1地下室超深人工挖孔樁內(nèi)鋼管柱安裝技術(shù)本工程地下室采用逆作法施工。逆作法施工：結(jié)構(gòu)對接節(jié)點多，對維護結(jié)構(gòu)（地下室鋼柱）精度要求高，作業(yè)空間狹小。且地下室超深人工挖孔樁內(nèi)鋼管柱本身安裝難度大，危險性高。2高空原位拼裝技術(shù)本工程場地狹窄，

3、現(xiàn)場的構(gòu)件堆放場地十分狹小，鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件堆場面積甚小，同時鋼構(gòu)件數(shù)量多，超高層吊裝工作量壓力大。3超高層施工安全防護建筑物超高，構(gòu)件多為臨邊作業(yè)或超高空懸空作業(yè)，懸空作業(yè)危險性大。稍有不慎都將造成高空墜落傷害。焊接施工中電、氣焊火花飛濺不可避免、易燃易爆物和氣瓶等堆放管理不規(guī)范、臨時動火操作防火不符合規(guī)定、消防器材配備不齊全、再加上又是超高空狀態(tài)下進行作業(yè)，更給消防安全增加了難度。4超高層鋼構(gòu)件焊接難度較大圓鋼管柱最大直徑1500*30，焊縫等級均為一級、二級，需要進行相應(yīng)的無損探傷，且高空焊接，焊接變形和探傷一次合格率是工程焊難點。同時塔樓核心筒十字型勁性柱截面較小，長度長，與土建鋼筋相互影

4、響，焊接難度大。5超高層桁架層安裝技術(shù)塔樓共2個桁架層，分布在27層和41層，將核心筒和外筒由8榀伸臂桁架連接為一體，外筒設(shè)置帶狀腰桁架進行加強。桁架層構(gòu)件多且重，吊裝難度大，對接節(jié)點多，臨邊作業(yè)危險，施工精度要求高，故安裝難度大。二、主要施工技術(shù)地下室超深人工挖孔樁內(nèi)鋼管柱安裝技術(shù)1采用定位錨固圓管柱埋件：使用預(yù)先制作的埋件套架焊接在角埋件上，構(gòu)成一個起到錨固作用的支撐架，將圓鋼管柱埋件架設(shè)在該裝置上；鋼管柱安裝：在鋼柱柱腳安裝定位器。鋼柱精確就位后，通過四根固定于護壁上的調(diào)節(jié)絲杠進行校正，校正完畢后焊工通過鋼爬梯進入到樁孔內(nèi)進行焊接。焊接時作好孔內(nèi)通風(fēng)措施，通過設(shè)置鼓風(fēng)機，保證孔內(nèi)空氣流通

5、。高空原位拼裝技術(shù)2合理進行鋼柱分段，確保鋼柱重量在塔吊吊裝性能范圍內(nèi)，鋼柱吊點采用四點吊裝，設(shè)置4個吊耳。鋼梁數(shù)量多，為提高鋼梁吊裝速度，制作鋼梁時預(yù)設(shè)吊裝孔對鋼梁進行串吊。本工程中將采用下列兩種方法提高鋼梁吊裝工效：對于大跨度、大噸位的鋼梁吊裝采用單根吊裝方式。對于單根鋼梁重量不大，滿足一機多吊的要求時，采用鋼梁串吊方式，提高吊裝效率。超高層施工安全防護3全面推行“水平安全網(wǎng)鋼梁下翼緣掛設(shè)法”，有效彌補以往壓型鋼板鋪設(shè)下方無安全網(wǎng)的空白。安全網(wǎng)固定在梁下翼緣，樓承板鋪設(shè)時不需拆除安全網(wǎng)，不影響樓承板的鋪設(shè)，有效降低樓承板鋪設(shè)安全風(fēng)險，防止小物件墜落，同時對夾具進行了設(shè)計，申請梁下掛安全網(wǎng)夾

6、具的專利；項目技術(shù)團隊設(shè)計了卡扣式接火盆，有效減少焊接火花落地數(shù)量，封閉性良好，接火效果理想，同時起到一定的防風(fēng)作用，可以有效的防止火星墜落，確保施工防火安全，已成功申請國家專利。超高層鋼構(gòu)件焊接難度較大4合理安排施工工序，控制焊接變形，焊接時采取整體同時焊接與單根柱對稱焊接相結(jié)合的方式進行；為增加十字柱腹板能焊的有效長度，在核心筒十字型勁性柱頂增加鋼板，有效焊接長度增大，減小了焊接難度，使焊縫質(zhì)量得到保證；焊接時采用防風(fēng)棚，焊接前焊接后對鋼柱進行測量校正。超高層桁架層安裝技術(shù)5外框帶狀桁架層采用高空原位拼裝法施工，選取合理的安裝順序；吊裝前后進行密切監(jiān)測，及時矯正，確保桁架層安裝精度。3.1

7、鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置地下室采取逆作法施工，逆作法施工首先明挖一層，然后開始工程樁開挖，鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)面即在-1層作業(yè)，地下室平面布置就是針對-1層施工平面布置。由于工期需要，塔吊安裝時間較晚，地下室第一節(jié)鋼柱吊裝主要采用汽車吊完成，第二節(jié)鋼管柱即利用塔吊完成吊裝作業(yè)。三、施工總體概述3.1鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置地上施工階段采用兩臺STL420塔吊進行吊裝作業(yè)，現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)堆場設(shè)置在南面、北面和東面。3