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《變速箱體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)與制作》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、湖南工貿(mào)技師學(xué)院技師論文案例報(bào)告題目:設(shè)計(jì)“變速箱體”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及相關(guān)工序的專用夾具內(nèi)容:1.零件圖一張2.毛坯圖一張3.機(jī)械加工工藝過程綜合卡片一張(或機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片一套)4.夾具裝配圖一張5.夾具體零件圖一張6.課程設(shè)計(jì)說明書一份原始資料:該零件圖樣,Q=20000臺/年,n=1件/臺,每日1班班級學(xué)號:9號學(xué)生:呂沛思指導(dǎo)教師:張璐青系(教研室)主任:王定勇變速箱體的工藝與夾具的設(shè)計(jì)與制作湖南工貿(mào)技師學(xué)院呂沛思摘要:本文對變速箱體的加工難點(diǎn)、生產(chǎn)類型進(jìn)行了分析,針對零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行毛坯設(shè)計(jì)、對其工藝過程進(jìn)行了設(shè)計(jì)。為提高生產(chǎn)效率,設(shè)計(jì)了銑削窄槽夾具,對其它箱體零
2、件的加工有一定的借鑒意文。關(guān)鍵詞:變速箱工藝夾具設(shè)計(jì)一、分析零件圖紙并確定其生產(chǎn)類型1.零件的作用變速箱體的材料HT200,是減速箱的重要零件(見圖立體1-1及零件圖1-2),其主要作用是:①、起支承作用,并在此基礎(chǔ)上安裝軸類零件及軸上零件。②、利用它們的工藝結(jié)構(gòu)起到其他重要零件的定位作用。③、用以連接機(jī)器設(shè)備與地面的基礎(chǔ)零件。圖1-1變速箱體立體圖2.零件的結(jié)構(gòu)分析該零件是屬于箱體零件,通過對該零件圖的重新繪制,對零件有些深入的了解。此零件為典型的箱體類零件,并不是所有的表面和輪廓都要加工,除幾個軸承孔外,其他部分加工精度要求不高,都比較容易獲得。主要保證好輸入軸與輸出軸孔的精度以及兩
3、個面的位置度。此零件的工藝路線完全按照:先面后孔,先粗后精,先主后次,基準(zhǔn)先行的一般工藝原則所進(jìn)行的。其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)為底平面,所以應(yīng)先將其加工完成。兩側(cè)面與軸承孔的中心線有垂直度的要求,但是精度要求并不是特別高,容易保證形位公差要求。此零件孔較多,但大部是小螺絲孔,只要能滿足裝配即可??紤]到加工該零件所需要刀具繁多,而且為大批量生產(chǎn),所以選在數(shù)控立式和臥式加工中心上完成加工。因此要設(shè)計(jì)專用夾具,其后有根據(jù)工藝路線專門設(shè)計(jì)的夾具具體分析。3.零件的生產(chǎn)類型依據(jù)設(shè)計(jì)題目知:Q=20000臺/年,n=1件/臺;結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,備品率α和廢品率β分別取為5%和5%。代入公式N=Qn(1+α)
4、(1+β)(1-1)N=20000×1×(1+5%)×(1+5%)=22050件/年零件質(zhì)量為10.2kg(依據(jù)長×寬×高×7.8=噸),查表2-1可知其屬于輕型零件,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。二、選擇毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯圖1.選擇毛坯該零件材料是HT200??紤]到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此應(yīng)該選用鑄造件,保證零件工作可靠。由于零件年產(chǎn)量為22050件,屬于批量生產(chǎn),而且零件的輪廓尺寸不大,故可以采用鑄造成型。這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度考慮,也是應(yīng)該的。2.確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差(1)公差等級鑄件公差等級有16級,代號為CT1-CT16,根據(jù)該零件功用與技術(shù)要求為普通級。(2)零件表面粗糙
5、度由零件圖知,各加工表面1.6。3.確定機(jī)械加工余量根據(jù)鑄件質(zhì)量、零件表面粗糙度查表,由此查得單邊余量在厚度方向?yàn)?mm,水平方向也為2mm,也就是各處余量均為2mm。而鑄件內(nèi)的軸孔單邊余量為2.1mm。4.確定毛坯尺寸上面查得的加工余量適用于此零件,可適當(dāng)加大。綜上所述,確定毛坯尺寸見下表表2-1變速箱毛坯尺寸零件尺寸單邊余量鑄件尺寸零件尺寸單邊余量鑄件尺寸3262330Φ72J72.1Φ67.82302234Φ62J72.1Φ57.8Φ80J72.1Φ75.8Φ422.1Φ37.8Φ92H72.1Φ87.8Φ72J72.1Φ67.85.確定毛坯尺寸公差根據(jù)查表5-3得,本毛坯允許偏差
6、見下表1-2表2-2變速箱毛坯尺寸允許偏差鑄件尺寸偏差根據(jù)鑄件尺寸偏差根據(jù)330+1.9-0.9鑄件公差表使用方法Φ67.8+1.4-0.6鑄件公差表使用方法234+1.9-0.9Φ57.8+1.4-0.6Φ76+1.4-0.6Φ37.8+1.4-0.6Φ87.8+1.5-0.7Φ67.8+1.4-0.66.設(shè)計(jì)毛坯圖(1)確定圓角半徑鑄件圓角半徑要求不高,滿足要救即行。內(nèi)圓角半徑為3.5,外圓角半徑為5(2)確定鑄造方法由于批量生產(chǎn),且零件較大,選為砂型鑄造。(3)確定毛坯的熱處理方式為消除鑄造時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力采用人工時(shí)效處理,改善加工條件。根據(jù)以上數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)出該零件的毛坯圖見圖2-1
7、三、選擇加工方法,制定工藝路線1.定位基準(zhǔn)的選擇本零件是變速箱,底面是其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(也是裝配基準(zhǔn)),為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生誤差,應(yīng)選底面為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。從圖可知,此零件要加工的尺寸不多,為6個軸孔以及上、下面以及兩軸承蓋端面及其它螺紋孔。底面作為定位基準(zhǔn)加工上表面。另外兩側(cè)面以一邊作為粗基準(zhǔn)加工另一面,然后以另一面作為基準(zhǔn)加工對面。加工孔時(shí)一加工好的一側(cè)面作為基準(zhǔn)進(jìn)行鏜削。2.零件表面加工方法的選擇本零件的加工面有端面、底面、