試論中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展方向

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1、試論中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展方向陳玉榮??當(dāng)前，互聯(lián)網(wǎng)+與傳統(tǒng)企業(yè)的融合創(chuàng)新步伐正在加速，其產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)和放大效應(yīng)不斷催生著研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和營銷服務(wù)模式變革，成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新引擎。目前我國將“智能制造”作為《中國制造2025》的主攻方向，其實(shí)質(zhì)是通過互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)深度融合，在新一輪產(chǎn)業(yè)革命中搶占未來制造業(yè)變革的先機(jī)。而“互聯(lián)網(wǎng)?+工業(yè)”將進(jìn)一步引領(lǐng)我國制造業(yè)向“智能化”轉(zhuǎn)型升級，賦予國家間產(chǎn)業(yè)競爭的新內(nèi)涵?！盎ヂ?lián)網(wǎng)?+工業(yè)”，除了信息化和傳播快之外，還將實(shí)現(xiàn)制造業(yè)上下游合作伙伴的無界限、價(jià)值鏈共享經(jīng)濟(jì)下的全民化。新一輪工業(yè)革命到來之際

2、，發(fā)展中國家或許不會一步一步沿襲發(fā)達(dá)國家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的進(jìn)化路線，而是借助新一輪工業(yè)革命的歷史機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，甚至趕超。一、“工業(yè)4.0”革新了制造業(yè)舊思維模式。2009—2012年，歐洲深陷債務(wù)危機(jī)，德國經(jīng)濟(jì)卻一枝獨(dú)秀，依然**。德國經(jīng)濟(jì)增長的動(dòng)力來自其基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)即制造業(yè)所維持的國際競爭力。對于德國而言，制造業(yè)是傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)增長動(dòng)力，制造業(yè)的發(fā)展是德國工業(yè)增長不可或缺的因素，基于這一共識，德國政府傾力推動(dòng)進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新，其關(guān)鍵詞就是“工業(yè)4.0”。在德國，“工業(yè)4.0”概念被認(rèn)為是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，旨在通過深度應(yīng)用信息技術(shù)和

3、網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)等技術(shù)手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。與美國的第三次工業(yè)革命說法不同，德國在制造業(yè)領(lǐng)域，將各種資源、信息、物品和人融合在一起，相互聯(lián)網(wǎng)的眾多信息物理系統(tǒng)（CPS）組成了“工業(yè)4.0”。CPS包括智能設(shè)備、數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)流程管理，從生產(chǎn)原材料采購到產(chǎn)品出廠，整個(gè)生產(chǎn)制造和物流管理過程，都基于信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化的智能制造?！肮I(yè)4.0”時(shí)代的智能化，是在“工業(yè)3.0”時(shí)代的自動(dòng)化技術(shù)和架構(gòu)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)從集中式**控制向分散式增強(qiáng)控制生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，利用傳感器和互聯(lián)網(wǎng)讓生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)，從而形成一個(gè)可以柔性生產(chǎn)的、滿足個(gè)性化

4、需求的大批量生產(chǎn)模式?！肮I(yè)4.0”通過?CPS系統(tǒng)將不同設(shè)備通過數(shù)據(jù)交互連接到一起，讓工廠內(nèi)部、外部構(gòu)成一個(gè)整體。而這種“一體化”其實(shí)是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的“分散化”?！胺稚⒒焙蟮纳a(chǎn)將變得比流水線的自動(dòng)化方式更加靈活。從“工業(yè)3.0”時(shí)代的單一種類產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，到“工業(yè)4.0”時(shí)代的多個(gè)種類產(chǎn)品的大規(guī)模定制，既要滿足個(gè)性化需要，又要獲得大規(guī)模生產(chǎn)的成本優(yōu)勢。所以，“工業(yè)4.0”和“工業(yè)3.0”的主要差別體現(xiàn)在靈活性上?！肮I(yè)4.0”基于標(biāo)準(zhǔn)模塊，加上針對客戶的個(gè)性化需求，通過動(dòng)態(tài)配置的單元式生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化，滿足個(gè)性化需求。同時(shí)，大規(guī)模

5、定制從過去落后的面向庫存的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛴唵蔚纳a(chǎn)模式，在一定程度上縮短了交貨期，并能夠大幅度降低庫存，甚至零庫存運(yùn)行。在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，需求推動(dòng)著新一輪生產(chǎn)制造革命以及技術(shù)與解決方案的創(chuàng)新。對產(chǎn)品的差異化需求，正促使生產(chǎn)制造業(yè)加速發(fā)布設(shè)計(jì)和推出產(chǎn)品。正因?yàn)槿藗儗€(gè)性化需求的日益增長，當(dāng)技術(shù)與市場環(huán)境成熟時(shí)，此前為提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本的規(guī)?；?、復(fù)制化生產(chǎn)方式也將隨之發(fā)生改變。所以“工業(yè)4.0”是工業(yè)制造業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型，是一次全新的工業(yè)變革?！皞€(gè)性化”是有針對性的、量身定制的代名詞，“規(guī)模化”意味著大批量、重復(fù)生產(chǎn)?！肮I(yè)4.0”時(shí)代的智能

6、制造就是讓“個(gè)性化”和“規(guī)?；边@兩個(gè)在工業(yè)生產(chǎn)中相矛盾的概念相互融合，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段讓供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)更加緊密聯(lián)系、高效協(xié)作，使個(gè)性化產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的批量化生產(chǎn)，也就是大規(guī)模定制生產(chǎn)。通過比較可以看出，大規(guī)模定制既保留了大規(guī)模生產(chǎn)的低成本和高速度，又具有定制生產(chǎn)的靈活性，將工業(yè)化和個(gè)性化比較完美地結(jié)合在了一起。大規(guī)模定制生產(chǎn)也是企業(yè)參與競爭的新方法，是制造業(yè)企業(yè)獲得成功的一種新的思維模式。大規(guī)模定制以顧客愿意支付的價(jià)位下能獲得一定利潤的成本，來高效率地進(jìn)行產(chǎn)品定制，滿足顧客的個(gè)性化需要。????定制產(chǎn)品由于更接近個(gè)性化需求，所以比標(biāo)

7、準(zhǔn)化產(chǎn)品有更大的價(jià)值空間。此外，大規(guī)模定制生產(chǎn)通過互聯(lián)網(wǎng)，使供應(yīng)商、制造商、經(jīng)銷商及顧客之間的關(guān)系更加緊密。借助互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)平臺進(jìn)行大規(guī)模定制也可以實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者、經(jīng)銷商和制造商等多方的“滿意”與“共贏”。二、“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”告別“微笑曲線”開創(chuàng)全新的共享經(jīng)濟(jì)。2015年的政府工作報(bào)告中，李克強(qiáng)總理提出我國要制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合。無界限、全民化、信息化、傳播速度快是互聯(lián)網(wǎng)的典型特征?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+工業(yè)”除了利用互聯(lián)網(wǎng)的信息化和傳播快之外，還將應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)上下游合作伙伴的無界限、價(jià)值鏈共享經(jīng)濟(jì)下的全民化?！?/p>

8、互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”是“信息共享+物理共享”，從而開創(chuàng)全新的共享經(jīng)濟(jì)，帶動(dòng)大眾創(chuàng)業(yè)和萬眾創(chuàng)新?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+工業(yè)”時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展正在對傳統(tǒng)制造業(yè)造成顛覆性