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1、球團(tuán)廠安全操作規(guī)程編號(hào)：YG28-W03-2801編制：球團(tuán)廠審核：批準(zhǔn)：26目錄一、豎爐崗位安全操作規(guī)程1二、豎爐輥式卸料器和液壓站操作工3三、豎爐升降機(jī)安全操作規(guī)程4四、豎爐灌漿作業(yè)安全操作規(guī)程4五、造球崗位安全操作規(guī)程5六、配料崗位安全操作規(guī)程6七、烘干崗位安全操作規(guī)程7八、帶冷機(jī)工、冷篩工崗位安全操作規(guī)程8九、電除塵工崗位安全操作規(guī)程10十、放料工安全操作規(guī)程11十一、風(fēng)機(jī)、水泵工安全操作規(guī)程12十三、鏈板機(jī)工崗位安全操作規(guī)程13十四、潤(rùn)磨工安全操作規(guī)程14十五、行車工安全操作規(guī)程15十六、圓輥篩崗位安全操作規(guī)程16十七、料位檢查工
2、安全操作規(guī)程17十八、皮帶工安全操作規(guī)程18十八、煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程19十九、駕駛員安全操作規(guī)程20二十、維修工崗位安全操作規(guī)程21二十一、電工崗位安全操作規(guī)程23二十二、自動(dòng)化儀表工安全操作規(guī)程2526一、豎爐崗位安全操作規(guī)程（一）崗前工作上班員工提前半小時(shí)到廠，按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好工作服，戴好安全帽，進(jìn)入會(huì)議室，參加班前會(huì)，按順序排成單列隊(duì)形進(jìn)入自己崗位。（二）崗位工作1、班前會(huì)結(jié)束后列隊(duì)進(jìn)崗，進(jìn)入豎爐生產(chǎn)區(qū)域，在底層站離鏈板機(jī)30公分處目測(cè)觀察鏈板機(jī)上成品球焙燒情況，主要包括成品球的粒級(jí)，焙燒程度，顏色，粉末情況等。站離電振器，直料斗
3、1米處目測(cè)觀察相關(guān)部位運(yùn)行情況：是否漏水，燒紅，跑灰等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知當(dāng)班方處理。觀察時(shí)盡可能站在上風(fēng)口，防熱氣和粉末顆粒物飛濺燙傷。2、上豎爐二層平臺(tái)時(shí)，首先應(yīng)面向樓梯，雙手扶樓梯扶手，腳踩踏板，逐級(jí)往上走，注意觀察腳下和上方的情況，不得多級(jí)攀或跳躍上樓。到達(dá)二層平臺(tái)后，沿離豎爐本體和齒輥50公分處觀察齒輥運(yùn)行情況：包括齒輥轉(zhuǎn)向，出油情況，跑風(fēng)漏料等異常情況、二樓人孔密封情況，然后去西南角處觀察齒輥及爐體冷卻水出水情況。若有不出水應(yīng)立即通知相關(guān)人員處理。3、二層平臺(tái)檢查結(jié)束后。上三層平臺(tái)樓梯，面向樓梯，雙手扶扶手，腳踩踏步逐級(jí)上樓梯
4、直致三層平臺(tái)。沿豎爐本體檢查有無(wú)燒紅，漏水，漏氣等。去西南角觀察大水梁出水情況，后迅速離開(kāi)。上四層平臺(tái)樓梯至四層平臺(tái)。上豎爐時(shí)應(yīng)選擇上風(fēng)口扶梯。4、至四層平臺(tái)后沿小車防護(hù)欄及爐體檢查小車運(yùn)行情況，有無(wú)異響滲油，漏水，小車皮帶有無(wú)開(kāi)齒現(xiàn)象，所屬平臺(tái)衛(wèi)生情況，爐口篦條有無(wú)積料，冷卻水出水是否正常，后進(jìn)豎爐主控室，與交班方當(dāng)面交接，交班方應(yīng)如實(shí)反映本班生產(chǎn)，設(shè)備等運(yùn)行情況，不得隱瞞。查看生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，電腦監(jiān)控記錄，設(shè)備點(diǎn)檢記錄，了解生產(chǎn)情況，填寫(xiě)接班記錄，接班。5、接班后上操作臺(tái)坐穩(wěn)操作座椅，面向觀察窗口，右手控制操作按紐，觀察爐內(nèi)布料小車運(yùn)行情況
5、及料面平整度，確保料料下料均勻，同時(shí)也要觀察監(jiān)視器監(jiān)控畫(huà)面的相關(guān)部位運(yùn)行情況和電腦工藝參數(shù)情況，根據(jù)煤氣量及時(shí)調(diào)節(jié)溫度和風(fēng)量保證合理的焙燒制度。按時(shí)記錄報(bào)表。6、在平常生產(chǎn)中清除觀察孔積料時(shí)，除正確穿戴好勞保用品外還要戴好防護(hù)眼鏡和加厚棉手套，手持鐵鏟站離觀察口東或西45度，約50公分處用反面平推入爐。清理三角爐篦積料時(shí)開(kāi)爐門，用長(zhǎng)釬半彎身體沿三角輕推積料，不能用力過(guò)猛防止推落三角篦條。捅爐時(shí)身體與爐體成90度，離爐體10公分上下運(yùn)動(dòng)專用釬子，拔出時(shí)不可用手直接接觸插入端防止湯傷。7、當(dāng)布料皮帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，若是因滾筒積料所至，可用循環(huán)水沖洗
6、滾筒積料使其脫落，但水量要小且集中對(duì)準(zhǔn)積料沖洗，時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)約為5~10秒，可間隔進(jìn)行。還可以在皮帶跑偏的相反方向的滾筒處墊料。墊料時(shí)用鐵鍬鏟部分粉料或生球，手握鐵鍬與小車約離20公分，面朝南與上車成90度，用力拋出粉料，墊在皮帶與小車滾筒之間，嚴(yán)禁用手直接拿料墊與滾筒和皮帶之間。若采取以上措施后仍不見(jiàn)效，則要調(diào)節(jié)小車尾部絲桿，調(diào)節(jié)時(shí)要二人同往，一人監(jiān)護(hù)，一人拉開(kāi)小車防護(hù)欄，在小車尾部上后部平臺(tái)或左旋松或右旋緊小車尾部絲桿，直至皮帶運(yùn)行正常，下小車，將護(hù)欄恢復(fù)原位。必要時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，不可用鐵鍬等物品在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理。8、26當(dāng)爐內(nèi)料面出現(xiàn)偏
7、析，需調(diào)整頭輪料斗角度或擋皮時(shí)，應(yīng)二人前往，一人監(jiān)護(hù)，一人將扶梯掛靠在小車頭輪支架前橫梁上，上扶梯時(shí)，面向扶梯，雙手抓牢扶梯，腳踩扶梯橫檔，逐級(jí)向上，到位后站穩(wěn)，一手抓緊扶梯，一手拉拉絲作調(diào)整。完成后下扶梯仍面向扶梯，逐級(jí)退步而下至地面。不可跳躍而下。嚴(yán)禁站在小車軌道上或爬至頭輪機(jī)架處調(diào)節(jié)。清掃小車下部衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)逐段移開(kāi)護(hù)攔，用扒子將粉料扒到小車軌道外部后用鐵鍬裝入小推車倒入專用通道至卡車上運(yùn)走。結(jié)束后防護(hù)欄復(fù)位。嚴(yán)禁用鐵鍬將粉料鏟上小車皮帶入爐。9、引煤氣前應(yīng)先與煤氣加壓站取得聯(lián)系，得到同意后方可引煤氣，同時(shí)通知作引煤氣準(zhǔn)備；抽煤氣盲板前
8、，檢查確認(rèn)豎爐各冷卻部位循環(huán)水暢通，事故水箱水位正常；檢查確認(rèn)電動(dòng)機(jī)操作器，PLC控制系統(tǒng)是否正常，檢查煤氣助燃風(fēng)電動(dòng)蝶閥是否關(guān)閉（共6只）檢查燃燒室燒咀閥門是否關(guān)閉（DN250
