2011數(shù)控工藝員caxa加工部分

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1、總加工步驟:設(shè)毛坯為85*55*35,因?yàn)橐庸擅?,所以要考慮的事項(xiàng)比較多。開始加工時,需要考慮基準(zhǔn)面,要先加工?;鶞?zhǔn)面有A、B、C面,則C面應(yīng)在裝夾后,應(yīng)作為頂面首先進(jìn)行加工,而A面和B面也應(yīng)在首次裝夾后完成加工。確定首次加工表面后,先討論一下加工步驟:1.加工上表面,深度?四周面,深度?要考慮后續(xù)加工。2.加工凹槽、孔、倒圓角、倒角3.拆卸零件,翻轉(zhuǎn),如何裝夾?如何對刀?如何保證形位公差?4.對好刀后,加工上表面,深度?須保證尺寸30。5.加工凸臺,需保證上下面的中心重合。分析:1.加工上表面,深度?四周面,深度?要考慮后續(xù)加工。上表面加工深度0.5即可,以能夠?qū)⒚飨?/p>

2、平為準(zhǔn);四周面的深度,決定了翻轉(zhuǎn)后如何對刀的問題。那么到底要銑多深呢?5?8?10?20?30?35?一一進(jìn)行分析。582030有幾種方案:(1)虎鉗夾深度4~5,銑30~29,如上圖,翻轉(zhuǎn)后,利用百分表沿已加工表面找正。(2)裝夾時,留出一個側(cè)面超出臺鉗,將該面全部銑掉。如下圖這樣,翻轉(zhuǎn)后,以該表面進(jìn)行找正,保證與機(jī)床X向(或Y向平行)2.加工凹槽、孔、倒圓角、倒角設(shè)計畫圖時,凹槽面向里側(cè),加工時,則也會出現(xiàn)這種情況,也許不便于測量和檢查,所以應(yīng)該考慮面向外側(cè)??梢圆捎米鴺?biāo)變換來實(shí)現(xiàn)?!獙W(xué)習(xí)新建坐標(biāo)系的方法。可能需要背孔加工代碼、螺紋加工代碼。3.拆卸零件,翻轉(zhuǎn),如何裝夾

3、?如何對刀?如何保證形位公差?(1)C面為基準(zhǔn)面,使用墊塊來保證平行度;使用百分表找正墊塊頂面,保證Z向精度。(2)四周面,依靠臺鉗面保證精度,同時,使用百分表找正,保證與機(jī)床X向、Y向平行。(3)對刀,找中心:先將多余高度值銑掉,然后使用對刀棒、尋邊器、塞規(guī)找邊,即可找到中心。

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