CAXA數(shù)控車加工1

《CAXA數(shù)控車加工1》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、教案課題CAXA數(shù)控車加工1備注授課課時4課型理實一體化教具黑板+軟件準備教具清點學生教學目標1、掌握CAXA數(shù)控車用戶界面；2、掌握軟件的常用設(shè)置。教學要求能夠熟練操作CAXA數(shù)控車并進行相應設(shè)置教學內(nèi)容1、CAXA數(shù)控車界面操作；2、CAXA數(shù)控車系統(tǒng)設(shè)置；3、繪圖指令講解；教學過程一、數(shù)控車軟件功能1、基本概念數(shù)控車加工一般包括以下幾個內(nèi)容：（1）對圖紙進行分析，確定需要數(shù)控加工的部分。（2）利用圖形軟件需要數(shù)控加工的部分造型。（3）根據(jù)加工條件，選合適加工參數(shù)生成加工軌跡（包括粗加工，半精加工，精

2、加工軌跡）。（4）軌跡的仿真檢驗。（5）配置好機床，生成G代碼傳給機床加工。2、重要術(shù)語（1）兩軸加工：在CAXA數(shù)控車加工中，機床坐標系的Z軸既是絕對坐標系的X軸，X軸既是絕對坐標系的Y軸。（2）輪廓：輪廓是一系列首尾相接曲線的集合。輪廓用來界定被加工的表面或被加工的毛坯本身。輪廓拾取方式為：鏈拾?。鹤詣铀阉鬟B接的曲線限制鏈拾?。簩⑵鹗级魏妥詈笠欢问叭?，中間自動連接。單個拾取：一個一個拾取。（3）機床參數(shù)：數(shù)控車床的參數(shù)有主軸轉(zhuǎn)速、接近速度、進給速度和退刀速度軟件講解教學過程（4）刀具軌跡和刀位點（5）

3、加工余量（6）加工誤差3、刀具管理用如圖的方式打開刀具庫管理，通過菜單數(shù)控車下刀具庫管理也可以。刀具分為輪廓車刀，切槽刀具，鉆孔刀具，螺紋車刀。軟件演示教學過程1）輪廓車刀刀具名：用于刀具的標識和列表。刀具號：用于后置的自動換刀指令。對應機床的刀庫的刀號。刀具補償號：刀具補償值的序列號，其值對應于機床的數(shù)據(jù)庫。刀柄長度：刀具可夾持段的長度。刀柄寬度：刀具可夾持段的寬度。刀角長度：刀具可切削段的長度。刀尖半徑：刀尖部分用于切削的圓弧的半徑。刀具前角：刀具前刃與工件旋轉(zhuǎn)軸的夾角。2）切槽刀具刀具名：用于刀具的

4、標識和列表。刀具號：用于后置的自動換刀指令。對應機床的刀庫的刀號。刀具補償號：刀具補償值的序列號，其值對應于機床的數(shù)據(jù)庫。刀具長度：刀具的總體長度。刀柄寬度：刀具切削刃的寬度。刀尖半徑：刀具切削刃兩端圓弧的半徑。刀具引角：刀具切削段兩側(cè)邊與垂直于切削方向的夾角。軟件演示教學過程3）鉆孔刀具刀具名：用于刀具的標識和列表。刀具號：用于后置的自動換刀指令。對應機床的刀庫的刀號。刀具補償號：刀具補償值的序列號，其值對應于機床的數(shù)據(jù)庫。刀具半徑：刀具的半徑。刀尖角度：鉆頭前段尖部的角度。刀刃長度：刀具的刀桿可用于切

5、削部分的長度。刀桿長度：刀尖到刀柄之間的距離。4）螺紋車刀刀具名：用于刀具的標識和列表。刀具號：用于后置的自動換刀指令。對應機床的刀庫的刀號。刀具補償號：刀具補償值的序列號，其值對應于機床的數(shù)據(jù)庫。刀柄長度：刀具可夾持段的長度。刀柄寬度：刀具可夾持段的寬度。刀刃長度：刀具切削刃頂部的寬度。對于三角螺紋車刀，刀刃寬度等于0。刀具角度：刀具切削段兩側(cè)邊與垂直于切削方向的夾角，刀尖寬度：螺紋齒底寬度。軟件演示教學過程4、輪廓粗車功能：實現(xiàn)對工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面的粗車加工，快速清除毛坯的多余部分操作要

6、點：要確定被加工輪廓和毛坯輪廓，被加工輪廓和毛坯輪廓兩端點相連，兩輪廓共同構(gòu)成一個封閉的加工區(qū)域。此區(qū)域的材料將被加工去除。操作步驟：1）在“數(shù)控車”菜單的子菜單選取“輪廓粗車”，或在工具條中點擊圖標，系統(tǒng)彈出加工參數(shù)表如下圖：2）在參數(shù)表中首先確定被加工的是外輪廓，還是內(nèi)輪廓或端面，接著按加工要求確定其它各加工參數(shù)。3）拾取被加工的輪廓和毛坯輪廓，拾取方法大多為“限制鏈拾取”，此外還有“鏈拾取”，“單個拾取”。拾取箭頭方向與實際加工方向無關(guān)。4）確定進退刀點。生成軌跡。5）生成G代碼。點擊工具條中的圖標

7、，再拾取相應的刀具軌跡，即可生成加工指令。軟件演示教學過程參數(shù)說明1）加工參數(shù)加工表面類型外輪廓：采用外輪廓車刀，缺省加工方向角度為180度，（與X軸正方向為0）。內(nèi)輪廓：采用內(nèi)輪廓車刀，缺省加工方向角度為180度，（與X軸正方向為0）。車端面：采用外端面車刀，缺省加工方向角度為-90度，或270度（與X軸正方向為0）。加工參數(shù)：加工精度：對于直線和圓弧，機床可以精確地加工，機床將按給定的加工精度把樣條轉(zhuǎn)化成直線段處理。加工角度：刀具切削方向與機床Z軸正方向的夾角。干涉前角：做前角干涉檢查時，確定干涉檢查

8、的角度。干涉后角：做后角干涉檢查時，確定干涉檢查的角度。加工余量：加工結(jié)束后，加工表面與最終加工結(jié)果相比的剩余量。拐角過渡方式：圓?。涸谇邢鬟^程中遇到拐角時刀具從輪廓一邊到另一邊的過程中，以圓弧方式過渡。尖角：在切削過程中遇到拐角時刀具從輪廓一邊到另一邊的過程中，以尖角方式過渡。反向走刀：否：刀具按缺省方向走刀，即刀具從機床Z軸正向向Z軸負向移動。是：刀具按缺省方向相反的方向走刀。詳細干涉檢查：否：假定刀具前后干涉角均為0度，