填料粒度對石墨制品傳導性能的影響

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1、維普資訊http://www.cqvip.com研究開發(fā)耐火材料／NAIHUOCAILIAO2002。36l4)190～193影響鎂碳耐火材料表面MgO致密層形成的因素口于景坤劉承軍東北大學材料與冶金學院沈陽110004摘要研究了鎂碳耐火材料中鎂砂原料的種類和如果擴散到耐火材料表面的Mg(g)在耐火材料表碳含量，渣劑的有無及堿度，爐內(nèi)氣氛以及是否加鋁面發(fā)生氧化沉積并形成MgO致密層，那么對于提脫氧等因素對鎂碳耐火材料表面MgO致密層形成高濺渣護爐效果以及抑制MgO和C的氧化還原反的影響。結(jié)果表明：(1)在W(C)=10％～2o％范圍應(yīng)具有重要影響。一般來說，Mg

2、O致密層的形成受內(nèi)，隨著碳含量的降低，形成的MgO致密層越完整，諸多因素的影響，例如耐火材料的理化指標，爐內(nèi)且厚度增加；(2)Mg(g)氧化形成MgO致密層的氧氣氛以及操作條件等。為此，通過實驗對影響鎂碳是由熔渣通過熔融金屬提供的，凡是影響熔渣和熔耐火材料表面MgO致密層形成的一些主要進行了融金屬中氧活度的因素，都會對MgO致密層的形成分析和探討。產(chǎn)生影響；(3)爐內(nèi)氣氛對MgO致密層的形成沒有明顯的影響；(4)與電熔鎂砂相比，使用燒結(jié)鎂砂為1實驗原料時，耐火材料表面更容易形成MgO致密層。1．1坩堝及渣劑的制作關(guān)鍵詞鎂碳耐火材料，MgO致密層，影響因素，耐以純

3、度為98％(質(zhì)量分數(shù)，下同)的天然鱗片火材料表面石墨、純度為99％的燒結(jié)鎂砂和純度為98％的電熔鎂砂為原料，將鎂砂和天然石墨按一定的配比配近年來，為了提高轉(zhuǎn)爐的使用壽命，我國大部料，按文獻[1]的方法制作出鎂砂原料種類不同和分鋼鐵企業(yè)普遍采用了濺渣護爐技術(shù)，并取得了較碳含量不同的實驗坩堝及堿度分別為1和4的實明顯的經(jīng)濟效益。驗渣劑。所謂濺渣護爐，就是將部分熔渣和氧化鎂系耐1．2實驗方法火材料通過氧槍射出的氣流噴射到轉(zhuǎn)爐爐襯耐火按照文獻[1]的方法，分別試驗了碳含量、鎂材料表面上，形成保護層，以降低冶煉過程中耐火砂原料種類、爐內(nèi)氣氛、爐渣堿度和加鋁脫氧等因材料的侵

4、蝕速度。由于熔渣與耐火材料中的氧化素對MgO致密層形成的影響。鎂和石墨具有截然不同的潤濕性，因此，濺渣時耐火材料的表面狀態(tài)對于濺渣護爐的效果具有重要2結(jié)果與討論影響。一般來說，濺渣操作時，如果耐火材料的表2．1碳含量的影響面組分為氧化鎂，由于熔渣和氧化鎂具有較好的潤圖1示出了碳含量對MgO致密層形成的影響。濕性，噴濺到耐火材料表面的熔渣很容易粘結(jié)到氧耐火材料試樣的碳含量(質(zhì)量分數(shù)，下同)分別為化鎂系耐火材料表面上并形成保護層。10％、15％和2o％，爐內(nèi)氣氛為氬氣，氬氣流量為2OO鎂碳耐火材料在高溫狀態(tài)下使用時，由于其中mL·min～，渣劑加入量為100g，渣劑

5、堿度為4。的MgO和c在熱力學上是不能穩(wěn)定共存的，將發(fā)由圖1可見，當碳含量為10％和15％時，在耐生氧化還原反應(yīng)并生成金屬鎂蒸氣(Mg(g))和一火材料的表面均可形成一層較為完整的MgO致密氧化碳氣體。由于轉(zhuǎn)爐內(nèi)的氧氣分壓(或氧濃度)一般要高于耐火材料內(nèi)部的氧氣分壓，因此，由氧{I}于景坤：男，1960年生，博士，教授?；€原反應(yīng)生成的Mg(g)將向耐火材料表面擴散。收稿日期：2001—08—29編輯：黃衛(wèi)國190~fluoC^IuA0／irfl．'k．~2002／4維普資訊http://www.cqvip.com鎂和石墨中表面積小的一方所控制。根據(jù)本實驗所用氧

6、化鎂和石墨原料的粒度分布計算，在碳含量為10％～15％的范圍內(nèi)，氧化鎂和石墨的表面積相近。因此，此時由耐火材料中MgO和C的氧化還原反應(yīng)所生成的Mg(g)量最多。2．2有無渣劑的影響圖2示出了渣劑對MgO致密層形成的影響。C)=10％實驗用耐火材料試樣的碳含量為15％，爐內(nèi)氣氛為氬氣，流量為200mL·min～。C)=15％有渣w【200圖l耐火材料的含碳置對Mgo致密層形成的影響X45倍Fig．1Efectofthecarboncontentofrefractoriesonthe尢揸formationofMgOdensedlayer圖2渣劑的有無對Mgo致密層

7、形成的影響Fig．2Efectoftheexis~ngofmoltenslagontheforma·層。而當碳含量為20％時，雖然耐火材料的表面也tionofMgOdensedlayer有部分Mgo致密層形成，但并不十分完整，有部分由圖2可見，沒有添加渣劑時，耐火材料表面石墨裸露出耐火材料表面，并與熔融金屬直接接觸。幾乎沒有MgO致密層形成。因此，可以推測，使擴另外，隨著碳含量的降低，Mgo致密層的厚度增加。散到耐火材料表面的Mg(g)氧化的氧主要是由熔通過對鎂碳耐火材料表面MgO致密層形成機理的分析得知?，Mgo致密層是由于Mg(g)在耐渣提供的。火材料表面附

8、近的氧化鎂顆粒上氧化沉積