空心板預(yù)制安全技術(shù)交底

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1、.安全技術(shù)交底書單位名稱:梁板預(yù)制場單位工程名稱后張法預(yù)制空心板交底日期分部分項(xiàng)工程名稱空心板預(yù)制生產(chǎn)班組名稱空心板預(yù)制作業(yè)隊(duì)交底內(nèi)容：1、施工過程安全控制要點(diǎn)2、設(shè)備安全操作要點(diǎn)3、施工中注意事項(xiàng)4、安全保證措施5、環(huán)境保護(hù)措施6、文明施工交底人接受交底人..后張法預(yù)制空心板安全技術(shù)交底一、施工過程安全控制要點(diǎn)（一）、臨時(shí)用電1、臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。2、安裝、維修或拆除臨時(shí)電用電工程，必須由電工完成，電工持證上崗。3、工程與生活用電各獨(dú)立架設(shè)，線路應(yīng)符合規(guī)定，特殊部位采取安全防護(hù)4、

2、供電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱位置合理、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器產(chǎn)品合格，選值合理，設(shè)置合理、標(biāo)明用途、符合規(guī)定(用電設(shè)備一機(jī)一閘)配電箱、開關(guān)箱設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)，選型安裝符合要求。5、電工個(gè)人防護(hù)用品穿戴齊全，持證上崗，手持電動(dòng)工具絕緣完好，電源線無接頭、破損、使用人帶防護(hù)用品電焊機(jī)一、二次接線柱應(yīng)有防護(hù)罩，焊把線雙線到位，無破損。6、電動(dòng)機(jī)具電源線壓接牢固、整齊，無亂拉、扯、插、壓，砸現(xiàn)象，電焊、氣焊分離；氣焊兩瓶規(guī)定停放，電焊工持證上崗7、有值班、設(shè)備檢測、驗(yàn)收、維修記錄8、配電箱、開關(guān)箱、箱體牢固，防雨、內(nèi)無雜

3、物，統(tǒng)一編號(hào)、加鎖。（二）、施工現(xiàn)場材料堆放1、施工現(xiàn)場要布局合理，干凈整潔。2、材料分類堆放，砂、石子要設(shè)專門堆放場地并插上標(biāo)示牌，注明規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)地。3、鋼筋原材上面用覆料布覆蓋，下面用方木支墊。4、場地設(shè)專人清掃及灑水，以防粉危害身體。（三）、鋼筋綁扎、制作1、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)戴安全帽，不準(zhǔn)穿托鞋。2、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。3、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。4、鋼筋在加工棚中集中制作，非施工人員不得入內(nèi)。5、鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越，加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。..6、鋼

4、筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘及控制距，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。7、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保護(hù)器完好，安全防護(hù)裝置必須完整有效。8、拉直鋼筋，卡頭要牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。9、鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。（四）、混凝土澆筑1．澆筑混凝土?xí)r必須穿膠鞋、戴手套、戴防塵口罩。2、砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板砼，待內(nèi)模及頂板鋼筋安裝后再澆筑側(cè)板和頂板砼。3、混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要從兩側(cè)對稱振搗。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)

5、器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。4、人員上下注意安全，戴好安全帽、安全帶等。（五）、張拉、壓漿1、施工前對所有工作人員進(jìn)行必要培訓(xùn)，使之掌握安全操作所需的知識(shí)和技能。2、操作人員要戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂及接頭處噴油傷眼；3、張拉區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場地；4、量測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂，張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人，梁板兩端設(shè)置防護(hù)擋板，高壓油泵應(yīng)放在兩側(cè)；5、在高

6、壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。6、施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。7、工具夾片為三片式，工作夾片為片式，兩者不得混用。8、張拉錨固后應(yīng)及時(shí)壓漿。二、設(shè)備安全操作要點(diǎn)（一）、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用中的安全要點(diǎn)1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。..4、在調(diào)直塊未固定

7、，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙；當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。5、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管，再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。6、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（二）鋼筋切斷機(jī)使用中的安全要點(diǎn)1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，

8、檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭