樁基首例總結(jié)

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1、K39+120石期市湘江大橋4-2#樁基總結(jié)報(bào)告一、工程概況4-2樁設(shè)計(jì)為Φ2.55m水中鉆孔灌注樁，樁身砼為C25，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)17.5米，系梁高度2.2米，我部于2011年10月16日開(kāi)始鉆孔，2011年11月11日灌注砼。因系梁未施工，故現(xiàn)施工樁長(zhǎng)15.8m（含破除樁頭）,其有效樁長(zhǎng)15.3m，超灌樁長(zhǎng)0.5米。二、施工工藝及技術(shù)措施1、創(chuàng)優(yōu)工藝流程對(duì)于4-2#樁，我部采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工，其工藝流程為：測(cè)量放樣→鉆機(jī)就位→護(hù)筒制作、埋設(shè)→復(fù)核樁位→鉆孔→清孔→終孔并復(fù)核樁位→鋼筋籠的制作及安裝→導(dǎo)管沉放→二次清孔→灌注水下砼→樁頂砼養(yǎng)護(hù)→

2、樁基檢測(cè)→破除樁頂2、為保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，本項(xiàng)目部采取的技術(shù)措施1、樁位定位質(zhì)量保證措施1）、根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，放樣基點(diǎn)為GPS16/GPS05。2）、采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置。第二次校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋。第三次鉆機(jī)就位時(shí)，要求鉆錐鋼絲繩中心、護(hù)筒中心與樁孔的中心線在同一鉛垂線上，中心線偏位控制在50mm以內(nèi)。在鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有傾斜或位移，及時(shí)糾正。2、鉆機(jī)垂直度保證措施1）鉆機(jī)的基座穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝周正/水平。2）因本工程地質(zhì)處于灰?guī)r地區(qū)，溶洞情況出

3、現(xiàn)頻繁，在鉆錘上焊接28mm鋼筋和鋼絲繩，預(yù)防在出現(xiàn)塌孔或遇到溶洞時(shí)能減小沖錘脫落打撈的難度。3）選用設(shè)計(jì)合格的鉆頭，使各切削刃受力均勻，并根據(jù)施工需要進(jìn)行錘徑及防磨塊現(xiàn)場(chǎng)加工，錘徑基本控制在2.52-2.55米范圍內(nèi)。4）初鉆時(shí)，采用小沖程開(kāi)孔（0.6～1.0米），使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆錘全沖程后，開(kāi)始施行正常沖擊。5）開(kāi)孔和換層鉆進(jìn)，為防止斜面巖對(duì)沖錘錯(cuò)誤導(dǎo)向特準(zhǔn)備下黃泥及片石，慢沖緩進(jìn)，處理完斜面巖后再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。6）經(jīng)常檢查工作中的沖錘吊繩，發(fā)現(xiàn)與護(hù)樁對(duì)中偏差較大時(shí)立即停止鉆進(jìn)，重新調(diào)

4、整鉆機(jī)后再行正常鉆進(jìn)。7）鉆進(jìn)時(shí)，如遇堅(jiān)硬漂石，使用片石黃土填充漂石周邊松軟區(qū)域后采用中、大沖程，但最大沖程不宜超過(guò)3～5米，操作時(shí)應(yīng)防止打空錐和大幅度松繩。3、樁徑和樁形保證措施1）選擇合理鉆頭直徑，以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）調(diào)配能夠滿足規(guī)范要求的泥漿，防止縮徑和坍孔。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，酌情使用化學(xué)處理劑，或外運(yùn)優(yōu)質(zhì)黃泥現(xiàn)場(chǎng)造漿。3）根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)，比如此樁地質(zhì)構(gòu)造主要為河床卵石覆蓋層及中風(fēng)化灰?guī)r，處理卵石覆蓋層時(shí)應(yīng)注意各項(xiàng)泥漿指標(biāo)及鉆進(jìn)速度。4、樁底鉆入持力層保證措施1)選派有經(jīng)驗(yàn)的鉆工

5、進(jìn)行鉆入持力層操作，以保證鉆進(jìn)技術(shù)措施能不折不扣的得以實(shí)施，并能通過(guò)鉆機(jī)的跳動(dòng)聲響、巖樣等判斷是否進(jìn)入持力層。5、清孔質(zhì)量保證措施1）鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后鉆具在原位上提30~50cm慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件，直至泥漿不再攜帶大粒徑鉆渣流出、孔底無(wú)明顯沉淀物為止。2)二次清孔，以導(dǎo)管為排渣管，采用高壓泥漿循環(huán)，可以保證孔底沉渣及泥漿含砂率達(dá)到規(guī)程要求。6、鋼筋籠質(zhì)量保證措施1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)保單，并應(yīng)做各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)，如力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接性能試驗(yàn)，合格后才能啟用。2）焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。3）嚴(yán)格按照

6、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求加工鋼筋籠，主筋應(yīng)嚴(yán)格控制間距及長(zhǎng)度，鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)滿足要求，檢測(cè)用預(yù)埋裝置應(yīng)符合要求。4）鋼筋籠入孔前用吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鉤調(diào)直，孔口連接分節(jié)鋼筋籠時(shí)，上下籠保持同心。7、砼質(zhì)量保證措施1）水泥和外摻劑有質(zhì)保單，水泥、砂、石料，按規(guī)定做安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)和顆粒分析試驗(yàn)。2）根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)計(jì)具有相應(yīng)強(qiáng)度、和易性、塌落度的配合比，開(kāi)盤(pán)前根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)施工配合比。3)每根樁身砼試塊按規(guī)范制作，澆筑過(guò)程中塌落度抽查不少于2次。8、樁身質(zhì)量保證措施1）導(dǎo)管底按規(guī)范要求離孔底距離0.3~0.4m。2）二次清孔后在30分鐘內(nèi)澆灌砼，導(dǎo)

7、管的埋置深度宜控制在2~6m,以保證孔內(nèi)的水不能重新流入導(dǎo)管。灌注混凝土，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。首批砼應(yīng)滿足初次導(dǎo)管埋深（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙需要根據(jù)計(jì)算。計(jì)算公式如下：3）灌注砼緊湊連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。4）提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。根據(jù)計(jì)算，本樁初灌量應(yīng)控制在8方以上。9、質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)：鉆孔檢查及允許偏差鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度，采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10mm(但不得大于鉆頭直徑)，長(zhǎng)度不小于4～6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)

8、監(jiān)理工程師復(fù)查，清孔及各項(xiàng)相關(guān)指標(biāo)均應(yīng)符合表1允許偏差：鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差表1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)