人工挖孔樁作業(yè)指導(dǎo)

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1、人工挖孔灌注樁施工作業(yè)技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的水文地質(zhì)資料，編制切實(shí)可行的施工方案，并進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)；2、全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案；3、開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒；4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，適當(dāng)位置設(shè)置排水溝。放線工序完成后，進(jìn)行相關(guān)報(bào)驗(yàn)程序；5、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交

2、底，操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全；6、人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡(jiǎn)單，主要有：混凝土攪拌機(jī)、三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶、護(hù)壁鋼模板、揚(yáng)程水泵、通風(fēng)及供氧設(shè)備、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、鎬、鍬、土筐、潛孔鉆、插搗工具、串筒、應(yīng)急軟爬梯、手推車(chē)、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、安全帽、安全帶等。二、施工工藝工藝流程：測(cè)量控制→鎖孔口→檢查樁位（中心）軸線→安裝施工機(jī)具→逐層往下循環(huán)作業(yè)→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆筑樁身混凝土1、測(cè)量控制樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。用十字線將中心樁點(diǎn)

3、引出護(hù)壁外80cm，用水泥砂漿打水泥釘固定，并做好保護(hù)工作。2、鎖孔口⑴開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸；⑵為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置鎖口井圈；⑶澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔挖完一節(jié)后立即澆筑護(hù)壁混凝土，人工澆筑搗實(shí)。3、檢查樁位（中心）軸線每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根引測(cè)，保證樁孔軸線位置

4、、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求；4、安裝施工機(jī)具⑴架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架本工程采到鋼管吊架形式，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固；⑵在垂直運(yùn)輸架上安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)；⑶安裝吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵和通風(fēng)機(jī)①在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線；②井底照明必須用低壓電源、防水帶罩的安全燈具，并安裝水泵和通風(fēng)機(jī)；③樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，樁口上設(shè)圍護(hù)欄。5、逐層往下循環(huán)作業(yè)⑴開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開(kāi)

5、始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人；樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁垂直平整度，并修整孔壁。⑵護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。本工程設(shè)水平支撐，但會(huì)妨礙操作；⑶澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用吊桶運(yùn)送，人工澆筑插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的

6、硬化；⑷檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)；⑸逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土或虛碴，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。6、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，進(jìn)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)程序；7、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），以確保鋼筋位置正確；8、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土用

7、溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。三、挖孔工程采取分段開(kāi)挖，每段高度決定于孔壁自穩(wěn)狀態(tài)的能力，以1.0~1.5m為一施工段，特殊地段0.6~0.8m，遇極硬巖時(shí)，須進(jìn)行針對(duì)性爆破設(shè)計(jì)。開(kāi)挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。在地下水位以下施工時(shí)，要及時(shí)用吊桶將泥水吊出，當(dāng)遇大量滲水時(shí)，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。1、放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙放線，定樁位；2、每個(gè)樁孔由一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，開(kāi)挖前向每個(gè)操作小組作地下水文地質(zhì)分布情況的交底，及可能出現(xiàn)的

8、問(wèn)題的緊急應(yīng)對(duì)措施。同時(shí)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，孔上下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)；3、地質(zhì)層按規(guī)定鉆芯取樣，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求則可終孔，然后清除殘碴，抽干積水，自檢驗(yàn)收，通知監(jiān)理進(jìn)行樁底驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即澆筑砼封底；4、成孔以后必須對(duì)樁身直徑，孔底標(biāo)高，樁位中心線，井壁垂直度等進(jìn)行檢測(cè)，并做