主井套砌內(nèi)壁補充施工技術(shù)安全措施

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1、編號：CS－19煤礦主井井筒套砌內(nèi)壁補充施工技術(shù)安全措施目錄一、概況二、施工方法三、質(zhì)量標準及保證措施四、施工安全技術(shù)措施五、其它審批項目經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：安檢組：編寫人：主井套砌內(nèi)壁補充施工技術(shù)安全措施一、概況液壓滑升模板套壁到井深10米時，由于懸吊設(shè)備受到井筒設(shè)施的限制，需停止滑模砌壁，改用繩捆模板繼續(xù)向上砌至-4m，總計工程量6m，-4m以上部分待基巖段施工結(jié)束后再施工。為保證繩捆模板砌壁安全順利進行，特編本補充措施。二、施工方法1、砌壁施工液壓滑升模板砌壁至-25m時，由技術(shù)員站在上層吊盤上，在井壁上劃出-10m標記?；５酱送Ｖ梗挠美K捆模板砌壁。用吊盤作為工作盤，

2、人工入模，6m內(nèi)壁一次砌完，一次拆除。井圈采用[16加工，共7架，模板為鋼模板，規(guī)格：1m×0.3m×0.05m,導(dǎo)向板用[10加工，規(guī)格2m×0.1m×0.05m。2、施工順序滑?；?10m處清理吊盤及滑模盤機電隊拆除溜灰系統(tǒng)用七根12.5mm繩將滑模輔助盤與下吊盤連接拆除滑模、保留滑模圍圈、模板作為生根模板繩捆模板砌壁至-4m由上而下拆除井圈模板、滑模模板松吊盤、接風筒至井底，自檢井壁質(zhì)量起吊盤進行月終驗收松吊盤、接壓風、排水、注漿管路排井底積水、清淤泥準備打鉆探水進行工作面預(yù)注漿。注：由于距離所限，在上吊盤無法起升，下吊盤打灰困難時，改用上吊盤作操作盤，繼續(xù)向上砌

3、壁至-4m。3、風硐口預(yù)留（1）風峒口施工前，風峒口兩邊1000mm范圍內(nèi)鑿毛并露出鋼筋，與內(nèi)壁鋼筋用短接焊成一體。（2）砌壁至風峒口底板標高時，支風峒模板并加固，繼續(xù)向上砌壁至-4m。1、風峒口封堵在距原擋墻200mm處，砌厚370mm磚擋墻，中間用標號C30砼灌實。二、質(zhì)量標準及保證措施1、內(nèi)壁施工質(zhì)量標準（1）鋼筋工程①鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。②鋼筋表面清潔，嚴禁采用有裂紋、斷痕、刻痕的鋼筋。③鋼筋綁扎缺，松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的10%，且不能連續(xù)。④設(shè)計鋼筋間排距300×300mm,內(nèi)保護層60mm,鋼筋搭接55

4、0mm,鋼筋規(guī)格Ф22mm。鋼筋間排距允許偏差，環(huán)筋間距±20mm，豎筋間距±10mm，保護層±10mm。（2）模板工程①模板半徑優(yōu)良＋10～＋30mm,合格＋10～＋40mm。②模板到井幫距離優(yōu)良不小于設(shè)計的30mm,合格不小于設(shè)計50mm。③模板組裝允許偏差a模板接縫寬度≤3mmb軸線位移≤5mmc相鄰兩模板表面高低差≤5mmd模板接茬平整度≤10mm。（3）砼工程①井筒內(nèi)壁凈半徑2250mm，優(yōu)良0～30mm，合格0～50mm②設(shè)計壁厚500mm，壁厚必須達到設(shè)計，井壁表面質(zhì)量無裂縫、蜂窩、麻面、露筋。③砼支護工程允許偏差：a接茬≤30mmb表面平整度≤10mm。2、

5、質(zhì)量保證措施（1）配制砼所用水泥、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，砼配比、計量、攪拌和養(yǎng)護必須符合要求。（2）模板、井圈的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求和規(guī)定。（3）嚴格控制砼配合比。砼中摻用外加劑品種及摻量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）井圈須校正編號后方可下井使用，模板使用前必須整形、清理、上油，不準使用損壞、變形或不規(guī)整的模板。凡使用木模板須刨光處理。（5）保證砼的入模溫度不低于15oC，攪拌時間不少于120秒。（6）澆注砼對稱均勻下灰，加強振搗，增加砼密實性。不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量事故。（7）繩捆模板支一節(jié)找一次線，對稱打撐棍并固定牢固，模板排

6、列應(yīng)嚴密，保證不漏灰漿，澆注砼前，模板內(nèi)的水、雜物等應(yīng)清理干凈。（8）嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，班組要執(zhí)行自檢和互檢制度。班中設(shè)安全質(zhì)量網(wǎng)員，班隊長要嚴把質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，下道工序不施工，不合格的工程必須返工處理。（9）跟班技術(shù)員要認真做好施工原始記錄，收集和整理相關(guān)的技術(shù)資料。（10）做好料場粗細骨料的儲備工作，做好攪拌機、絞車、鏟車的日常維修工作，保證套壁連續(xù)作業(yè)。四、施工技術(shù)安全措施1、拆除模板要自上而下進行，利用吊盤做工作盤，繩捆模板拆除后，再拆除滑模模板。拆模時要站穩(wěn)抓牢，保證安全施工。2、在吊盤上作業(yè)的所有作業(yè)人員必須佩戴保險帶，并做到高掛低用，生根牢固。3、

7、工作盤距井口較近,絞車應(yīng)慢速運行。4、用吊桶上下長物料時必須綁扎牢固，并通知絞車司機慢速運行。5、上、下井圈時必須用鋼絲繩配卸扣懸吊于鉤頭上，擰緊扣卸扣螺絲，井圈捆綁牢固。嚴禁用罐底吊物料上下。6、起松吊盤時，必須有專人看管好管路、電纜等。7、信號工、把鉤工，必須嚴守崗位，按章操作。8、必須保證正常通風，不準停風機。9、澆注砼前及時清除井壁冰霜，必須保證井壁無冰霜。10、安排專人清理模盒內(nèi)積水。11、接近井口起松吊盤時，要安排專人看護，防止褲叉繩頂撞封口盤。12、封堵喇叭口必須采用不小于δ70mm木板，嚴禁使用有裂