橫六橋臺帽施工方案

《橫六橋臺帽施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、橫六路橋梁工程分部施工組織設計臺帽工程施工組織設計xxxxxxxxxxx項目部2006年3月20日臺帽施工方案一、編制依據(jù)1、施工設計圖紙、招標文件；2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）；3、《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》（CJJ2-90）；4、施工工期；5、監(jiān)理程序。二、適用范圍xxxx橋臺帽施工。三、施工準備(一)施工放樣用全站儀根據(jù)監(jiān)理工程師認可的坐標放樣法確定臺帽中心、輪廓線及四角位置，打鋼釘標示并彈出墨線以便控制模板中心線和邊線及鋼筋綁扎定位。（二）材料準備水泥、鋼筋等原材

2、料進場后，根據(jù)規(guī)范要求并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下經(jīng)抽樣、試驗全部合格。1、水泥來源于山東水泥廠；2、鋼材來源于濟南鋼鐵廠，為本項目工程已儲備20噸；（三）生產(chǎn)機具到位情況見下表機械名稱規(guī)格型號功率（KW）或容量（M3）或噸位（T）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）汽車起重機QY25D25T徐州2000.51發(fā)電機組90GF90KW岳首2000.31發(fā)電機組120GF120KW維坊1998.101插入式振搗棒2KW淄博8砼拌合機JS5000.5M3山東機械廠01.31電焊機BX-350350A山泉2002.106切割機1

3、鋼筋彎制機1木工電鋸1吊車50T1裝載機ZL30F2.0M31四、施工工期結合本工程情況和現(xiàn)有人員、機械設施，臺帽施工計劃自2006年3月20日至2006年4月15日。五、施工技術方案在臺帽施工前，將樁柱柱頭鑿毛，臺帽輪廓下回填分層整平，用25噸震動壓路機壓實，架設碗口支架至柱頂高程下11cm處，鋪設方木（10*10cm），方木表面鋪厚10mm的竹膠板作為臺帽底模。1、鋼筋加工及質量要求1.1、原材料與焊接接頭經(jīng)監(jiān)理檢驗合格及力學試驗合格后，進行鋼筋加工，成型后鋼筋按同型號，整齊排放，底部要墊起，掛好標

4、牌并用防水材料遮蓋，以防生銹。1.2、鋼筋集中在鋼筋加工場下料加工，鋼筋采用冷拉方法調直，其拉伸率控制在2%。彎曲筋，電弧焊接和綁扎頭應距彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，同一根鋼筋在接頭長度區(qū)段內不能出現(xiàn)兩個接頭。1.3、鋼筋焊接：焊接采用閃光對焊，搭接長度單面焊不小于焊接鋼筋直徑的10d，雙面焊不小于5d，焊接應符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）的規(guī)定。1.4、鋼筋加工的質量要求：1.4.1、對施焊人員要進行培訓，持證上崗。1.4.2、原

5、材料與焊接接頭經(jīng)力學試驗合格后，進行鋼筋加工，加工前應清除表面油污銹蝕。鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除，保證鋼筋焊接后軸線一致。1.4.3、外觀：對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，不得有燒傷。1.5.4、鋼筋加工制作及安裝嚴格按照圖紙設計進行施工。2、鋼筋綁扎為確保臺帽鋼筋定位準確，臺帽鋼筋安裝時，根據(jù)臺帽中心線放出臺帽四個腳點并彈出輪廓線，用吊線的方法，保證鋼筋的結構尺寸、位置和垂直度。2.1、根據(jù)臺帽邊緣線進行初步鋼筋定位，鋼筋用腳手架固定，腳手架搭設在臺帽輪廓線外，預留模板及

6、加固支撐位置，確保鋼筋的垂直度，在加強筋上標出每根主筋位置，按位置綁扎主筋，并保證主筋豎直,間距不超出規(guī)范要求。2.2、箍筋綁扎時，間距必須符合規(guī)范要求。2.3、按規(guī)范要求梅花狀綁扎足夠數(shù)量砼墊塊，保證鋼筋保護層厚度，拆模后無漏筋現(xiàn)象，當綁扎擋塊鋼筋與臺帽鋼筋相抵觸時，應調整擋塊鋼筋，保證臺帽鋼筋的準確性。2.5、鋼筋綁扎成型后，調整其位置及垂直度，保證鋼筋籠順直，軸線位置及尺寸準確。2.6、鋼筋加工及安裝檢驗項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構

7、件檢查2個斷面同排±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10每構件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽檢30%5保護層厚度（mm）±10每構件沿模板周邊檢查8處3、模板支立3.1、臺帽側模采用壁厚5mm的鋼模，模板安裝前進行板面磨光并涂脫模劑。3.2、模板采用吊車配合人工安裝，側模底部與底板間接縫用海綿條填塞密實，防止砼澆筑漏漿。3.3、側模接縫處內鑲3cm寬雙面膠，通過螺栓連接，保證模板拼縫嚴密平整，在澆筑過

8、程中不漏漿。模板外設φ14mm對拉桿緊固，縱、橫間距為50cm×50cm，通過φ48mm雙向雙道鋼管配合蝴蝶夾緊固成整體，內設鋼支撐。3.4、安裝過程中，及時檢驗模板垂直度，并調正鋼筋籠骨架位置、保護層厚度。3.5、安裝模板時避免用鐵質桿件在模板內側沖擊撬動，防止劃傷模板表面，影響下次使用。3.6、模板安裝完，首先進行自檢，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行砼澆筑。4、砼澆筑4.1、砼由拌和站集中拌和，通過砼灌車輸送，