數(shù)控加工的程序編制車床

數(shù)控加工的程序編制車床

ID:37792385

大小:1.02 MB

頁(yè)數(shù):45頁(yè)

時(shí)間:2019-05-31

數(shù)控加工的程序編制車床_第1頁(yè)
數(shù)控加工的程序編制車床_第2頁(yè)
數(shù)控加工的程序編制車床_第3頁(yè)
數(shù)控加工的程序編制車床_第4頁(yè)
數(shù)控加工的程序編制車床_第5頁(yè)
資源描述:

《數(shù)控加工的程序編制車床》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、第四章數(shù)控車削加工程序編制車削工藝一、數(shù)控車床機(jī)床的坐標(biāo)系機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床原點(diǎn):機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)的建立:用回參考點(diǎn)方式建立數(shù)控車床的機(jī)床原點(diǎn)多定在卡盤(pán)后端面的中心。機(jī)床參考點(diǎn)是用來(lái)確立機(jī)床坐標(biāo)系的參照點(diǎn)是各坐標(biāo)軸測(cè)量的起點(diǎn)是機(jī)床上固有的點(diǎn)數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí),通常都要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作,進(jìn)行一次位置校準(zhǔn),以正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系。二、數(shù)控車床的編程特點(diǎn)1、加工坐標(biāo)系(1)加工坐標(biāo)系應(yīng)與機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)方向一致;(2)X軸對(duì)應(yīng)徑向,Z軸對(duì)應(yīng)軸向,C軸(主軸)的運(yùn)動(dòng)方向則以從機(jī)床尾架向主軸看,逆時(shí)針為+C向,順時(shí)針為-C向。(3)加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)

2、一般選在便于測(cè)量的工件右端面處。車床坐標(biāo)軸及方向注:增大工件和刀具之間距離的方向?yàn)檫\(yùn)動(dòng)的正方向2、直徑編程方式X軸的坐標(biāo)值取為零件圖樣上的直徑值。優(yōu)點(diǎn):采用直徑尺寸編程可與零件圖樣中的尺寸標(biāo)注一致,可避免尺寸換算過(guò)程中可能造成的錯(cuò)誤,給編程帶來(lái)方便。A(30,80)B(40,60)3、進(jìn)刀和退刀方式進(jìn)刀退刀三、工件坐標(biāo)系的建立Z向x向o(1)對(duì)刀(2)設(shè)置加工坐標(biāo)系2.直接設(shè)置工件坐標(biāo)系編程格式G50X~Z~式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。例:如圖所示設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下:G50X128.7Z375.1圖4.10坐標(biāo)系設(shè)定指令1.編程格式G54~G5

3、9四、S,F功能(一)F功能F指定的兩種方式:1、每分鐘進(jìn)給量編程格式G98F**每分鐘進(jìn)給量,單位為mm/min。例:G98F100表示進(jìn)給量為100mm/min。2、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量編程格式G99F**主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。例:G99F0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。(二)S功能1、缺省格式:編程格式S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。2、恒線速格式:編程格式G96S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。例:G96S150對(duì)圖中所示的零件,為保持A、B、C各點(diǎn)的線速度在150m/min,則各點(diǎn)在加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速分別為:A:n=1000

4、×150÷(π×40)=1193r/min B:n=1000×150÷(π×60)=795r/min C:n=1000×150÷(π×70)=682r/min3、恒線速取消編程格式G97S~S后面的數(shù)字表示恒線速度取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。 例:G97S3000表示恒線速取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。五、T功能T功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式T~T后面有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。若有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào),又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。例:T0302表示選用3號(hào)刀及2號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)

5、償值。T0300表示取消刀具補(bǔ)償。六、M功能M00:程序暫停,可用NC啟動(dòng)命令(CYCLESTART)使程序繼續(xù)運(yùn)行;M01:計(jì)劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);M04:主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08:冷卻液開(kāi);M09:冷卻液關(guān);M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。七、G指令部分直線插補(bǔ)指令(G01)直線插補(bǔ)指令用于直線或斜線運(yùn)動(dòng)??墒箶?shù)控車床沿x軸、z軸方向執(zhí)行單軸運(yùn)動(dòng)。輸入格式:G01X(U)Z(W)F;相對(duì)編程絕對(duì)編程絕對(duì)方式編程:相對(duì)方式編程:A->B->C?N010G01X75

6、Z50F0.2A->BN020G01X100F0.2B->CN010G01U0W-75F0.2A->BN020G01U25F0.2B->C七、G指令部分圓弧插補(bǔ)指令(G02/G03)輸入格式:順圓G02XZIKF;或G02XZRF;逆圓G03XZIKF;或G03XZRF;(1)用增量坐標(biāo)U、W也可以;X、Z–指定的終點(diǎn)U、W–起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的距離I-圓弧起點(diǎn)到圓心之X軸的坐標(biāo)增量K-圓弧起點(diǎn)到圓心之Z軸的坐標(biāo)增量R–圓弧半徑(最大180度)。圓弧編程實(shí)例A->BG02X50.0Z30.0I25.0F0.3;G02U20.0W-20.0I25.0F0.3;G02X50

7、.0Z30.0R25.0F0.3;G02U20.0W-20.0R25.0F0.3;練習(xí):B->AABO暫停指令(G04)G04X(U)(P);指令暫停進(jìn)刀的時(shí)間。七、G指令部分停留1.5秒:G04X1.5G04U1.5G04P1500G04X;秒G04U;秒G04P;毫秒可用于切槽、臺(tái)階端面等需要刀具在加工表面作短暫停留的場(chǎng)合4、螺紋切削指令(1)基本螺紋切削指令(G32)編程格式G32X(U)~Z(W)~F~式中:X(U)、Z(W)-螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值;X省略時(shí)為圓柱螺紋切削,Z省略時(shí)為端面螺紋切削;F-螺紋導(dǎo)程。螺紋切削應(yīng)在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ1和降

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。