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《1000mw機組超超臨界鍋爐制粉系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、1000MW機組超超臨界鍋爐制粉系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗摘要:簡要介紹了山東鄒縣發(fā)電廠3030t/h鍋爐雙進雙出鋼球式磨煤機以及附屬設(shè)備的簡要結(jié)構(gòu)及特點,針對制粉系統(tǒng)自投產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題,經(jīng)過近兩年來的不斷治理,收到了一定的效果。仍有許多值得我們不斷探討的問題,因此筆者從設(shè)計、制造、施工等應(yīng)注意的方面提出自己的看法。關(guān)鍵詞:雙進雙出球磨機設(shè)備性能介紹設(shè)計與運行中注意問題1.概述華電國際山東鄒縣發(fā)電廠Ⅳ期工程2×100OM公司的技術(shù)生產(chǎn)的BBD-4360型雙進雙出鋼球磨煤機(見圖1)。從上個世紀(jì)80年代遼寧清河發(fā)電廠100Mm一次風(fēng)管道送入與之相對應(yīng)的同一層燃燒器。48只燃燒器組成前后
2、墻對沖燃燒方式,燃燒器按3層8列布置,前墻自上而下為E、C、D三層,后墻自上而下為F、A、B三層??紤]到單端及半側(cè)磨煤機運行,從各磨煤機驅(qū)動動端引出的4條一次風(fēng)管道均與#1、#2、#7、#8燃燒器相對應(yīng),從各磨煤機非驅(qū)動動端引出的4條一次風(fēng)管道均為#3、#4、#5、#6,與相對應(yīng)的8只燃燒器連接。2.制粉系統(tǒng)的特點2.1磨煤機雙進雙出(BBD)鋼球式磨煤機其結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)布置與其它形式的球磨機有很大的不同,能適用于所有煤種,對可磨系數(shù)與磨損指數(shù)沒有任何限制,尤其適合磨制高磨損指數(shù)而揮發(fā)份也高的煤種。該磨對煤種變化的適應(yīng)能力強,對“三塊”不敏感,可將煤粉磨制得很細,且煤粉細度均
3、勻性好。連續(xù)作業(yè)率高,儲存能力強,設(shè)備可用率高,耐磨性能好,維護工作量小檢修方便等。比單進單出鋼球式磨煤機出力大,運行可靠、自動化程度高等優(yōu)點。煤粉出力和細度穩(wěn)定、響應(yīng)迅速、運行靈活性大、風(fēng)煤比較低、無需備用磨煤機等優(yōu)點已在電力生產(chǎn)中逐漸顯現(xiàn)優(yōu)勢。其主要缺點是設(shè)備相對復(fù)雜,價格貴,運行電耗及鋼材消耗量高,占據(jù)空間大等。2.1.1可靠性高、可用率高;國內(nèi)外運行情況表明,配雙進雙出鋼球式磨煤機的正壓直吹式制粉系統(tǒng)的年事故率不超過1%,明顯低于其他形式的制粉系統(tǒng)。維護簡便,維護費用低;與中、高速磨煤機比較,雙進雙出磨煤機的維護最簡便,維護費用也最低,只需更換大齒輪油脂和補充鋼球
4、。出力穩(wěn)定:能長期保持恒定的容量和要求的煤粉細度,幾乎不存在由于磨煤機本身方面的因素造成制粉系統(tǒng)出力下降的問題。對煤種的適應(yīng)能力優(yōu)于其他形式的制粉系統(tǒng):能有效地磨制堅硬、腐蝕性強的煤。雙進雙出磨煤機能磨制哈氏可磨性系數(shù)小于50的煤種或高揮發(fā)分(>40%)的煤種。儲粉能力強;與中、高速磨煤機相比,雙進雙出磨煤機的筒體本身就是一個大的儲煤罐,有較大的煤粉儲備能力,大約相當(dāng)于磨煤機運行10~15min的出粉量。在較寬的負荷范圍內(nèi)有快速的反應(yīng)能力,試驗表明,雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)對鍋爐負荷的響應(yīng)時間幾乎與燃油和燃氣爐一樣快,其負荷變化率每分鐘可以超過20%。雙進雙出磨煤
5、機的自然滯留時間是所有磨煤機中最少的,只有10s左右。2.1.2能保持一定的出口風(fēng)煤比;在雙進雙出磨煤機中,通過磨煤機的風(fēng)量與帶出的煤粉量呈線性關(guān)系。當(dāng)設(shè)計的風(fēng)煤比一定時,要增加磨煤機出力只需相應(yīng)增加風(fēng)量即可。低負荷時依然能保證合適的煤粉細度,在低負荷運行時,由于一次風(fēng)量減少,相應(yīng)的風(fēng)速也減小,帶走的只能是更細的煤粉。這對于鍋爐低負荷穩(wěn)燃是有利的。顯著的靈活性;對雙進雙出磨煤機而言,當(dāng)?shù)拓摵蛇\行或啟動時,即可全磨也可半磨運行。被研磨的介質(zhì)既可以是一種,也可以是幾種混合物料。此外,一臺給煤機事故或一端煤倉(或落煤管)堵煤時,磨煤機仍能運行。2.2分離器2.2.1該磨煤機分離
6、器采用雙錐形重力離心(雷蒙)式外置雙錐型結(jié)構(gòu),其作用是對一次風(fēng)從磨煤機中帶出的煤粉進行分離,把粗大的煤粉顆粒分離下來返回磨煤機再磨,合格的煤粉通過煤粉分離器出口一次風(fēng)管道到達鍋爐的燃燒器供鍋爐燃用。在分離器出粉口處安有手動可調(diào)擋板,調(diào)節(jié)擋板可以增加或減少回粉量。保持一定的通風(fēng)量,以不同開度調(diào)節(jié)分離器回粉擋板的位置。擋板在全開位置時,回粉量最低,煤粉全部被風(fēng)攜帶離開磨煤機,磨煤機出力最大,煤粉會粗些,磨煤單耗較小。擋板在全關(guān)位置時,回粉量增加,有一部分煤粉在磨煤機與分離器之間循環(huán)被研磨,磨煤機出力最小,煤粉會細些,磨煤單耗較高。2.2.2這種分離器的優(yōu)點在于圓環(huán)形的縫隙結(jié)構(gòu)
7、,能使錐體全周向均勻、連續(xù)排粉。但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,故阻力也較大。該分離器的特點是出粉較細、調(diào)節(jié)幅度寬廣、適用于煙煤、貧煤和褐煤、可配用各種磨煤機、適應(yīng)能力較強、應(yīng)用面廣。磨煤機的出粉被一次風(fēng)攜帶到分離器這個過程本身也是一次風(fēng)對煤粉的做功過程,一次風(fēng)在這一過程中將消耗的動能的一部分用于將煤粉的高度提升到分離器的高度。這時有一部分細度不合格的煤粉由于自身重量大而無法進入分離器從而使這一過程首先將一部分較粗的煤粉初步淘汰掉,此過程稱為煤粉為進入分離器之前的初步分離。當(dāng)煤粉隨著一次風(fēng)進入分離器內(nèi)部時煤粉被分離器內(nèi)錐體下部的分流裝置分流