2007536228開(kāi)題報(bào)告(謝猛)

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告系別機(jī)械工程技術(shù)系專(zhuān)業(yè)焊接技術(shù)及自動(dòng)化班級(jí)焊接0721姓名謝猛性別男學(xué)號(hào)2007536228畢業(yè)設(shè)計(jì)題目用焊條電弧焊制作表面裂紋缺陷的工藝試驗(yàn)指導(dǎo)教師史維琴任衛(wèi)東課題目的及意義（包括理論上和實(shí)踐上的意義）1熟悉焊條電弧焊焊接方法產(chǎn)生焊接表面裂紋缺陷的原因；2探索制作表面裂紋的焊接工藝；3進(jìn)一步了解表面檢測(cè)方法（磁粉檢測(cè)/滲透檢測(cè)），并比較兩種方法的優(yōu)點(diǎn)及局限性，了解如何選擇最合適的檢測(cè)方法；4提供目視不可見(jiàn)，但大小，形狀，位置已知的缺陷試件。滿(mǎn)足無(wú)損檢測(cè)人員操作技能培訓(xùn)的需要；5保證無(wú)損檢測(cè)人員資格考核時(shí)，缺陷的一致

2、性，使考核公平公正；6培養(yǎng)協(xié)作精神，樹(shù)立高度的工作責(zé)任感，綜合和深化專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力。課題研究的主要內(nèi)容1分析焊條電弧焊接方法產(chǎn)生表面裂紋缺陷的原因；2根據(jù)課題要求，編制制作表面裂紋焊接缺陷的工藝方案；3按照編制的焊接工藝施焊，并記錄相關(guān)的工藝參數(shù)；4針對(duì)焊接完成可能產(chǎn)生的缺陷，制定無(wú)損檢測(cè)工藝；5根據(jù)制定的無(wú)損檢測(cè)工藝，對(duì)施焊工件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；6分析檢測(cè)結(jié)果（規(guī)定缺陷的有無(wú)及缺陷的長(zhǎng)度，位置等），改進(jìn)焊接工藝；7改變參數(shù)，重復(fù)1-6，直至得到滿(mǎn)意的結(jié)果8撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題方案的確定1通過(guò)查找相關(guān)資料，了解焊條

3、電弧焊的基本原理及表面裂紋的形成原因，并結(jié)合自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，歸納制作表面裂紋的方法；2通過(guò)查閱大量資料來(lái)制定表面裂紋和無(wú)損檢測(cè)的工藝方案；3通過(guò)分析產(chǎn)生表面裂紋的因素，列舉影響表面裂紋的參數(shù)；4采用焊接條電弧焊焊接方法，選擇不同的方法進(jìn)行表面裂紋的制定（不同方法為改變其中某一參數(shù)，其他參數(shù)不變）；5對(duì)所焊接試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確定所改變參數(shù)對(duì)裂紋的長(zhǎng)度和位置等影響，并確定兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，使裂紋長(zhǎng)度、位置可控；6確定試件是否符合課題要求。四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排：時(shí)間（第周）工作內(nèi)容第十六周在圖書(shū)館查找相關(guān)資料，完成開(kāi)題報(bào)告，分析焊條電弧焊

4、接方法產(chǎn)生表面裂紋缺陷的原因，探索制定制作表面裂紋缺陷的工藝，并分析可能的方案。第十七周結(jié)合自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)確定制作表面裂紋的方法，并制定相應(yīng)的試驗(yàn)方案，在焊接實(shí)訓(xùn)室按第一方案動(dòng)手制作表面裂紋缺陷，并總結(jié)分析。第十八周通過(guò)對(duì)第一方案的不斷總結(jié)與分析，優(yōu)化制定表面裂紋缺陷的工藝方案，并在焊接實(shí)訓(xùn)室動(dòng)手制作試板。第十九周通過(guò)對(duì)改善方案的總結(jié)與分析，進(jìn)一步優(yōu)化方案，在實(shí)訓(xùn)室制作目視不可見(jiàn)，但位置已知的缺陷試件。第二十周根據(jù)前面幾周的試驗(yàn)方案，撰寫(xiě)論文手寫(xiě)稿并將相應(yīng)的內(nèi)容制成電子稿，最后優(yōu)化畢業(yè)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備預(yù)答辯。參考文獻(xiàn)[1]周振豐.張文鉞.焊接冶

5、金與金屬焊接性[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1987[2]孫景榮.實(shí)用焊工手冊(cè)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[3]英若采.熔焊原理及金屬材料焊接[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008[4]鄒增大.焊接材料、工藝及設(shè)備手冊(cè)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[5]中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì).焊接手冊(cè)[M].第二卷.北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2007[6]張連生.金屬材料焊接［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2004[7]孟慶森.王文先.吳志生.金屬材料焊接基礎(chǔ)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006[8]陳伯蠡.焊接工程缺欠分析與對(duì)策[M].北

6、京：機(jī)械工業(yè)出版社,2006[9]王新民.焊接技能實(shí)訓(xùn)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2008[10]李亞江.焊接組織性能與質(zhì)量控制[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2005[11]李亞江.劉強(qiáng).王娟.焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2005[12]邵國(guó)方.陳靜.特種設(shè)備焊接安全技術(shù)[M].無(wú)錫：無(wú)錫市壓力容器考試委員會(huì)，2006[13]胡學(xué)知主編.滲透檢測(cè)[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)保障出版社，2007[14]胡天明主編.表面探傷[M].武漢：武漢測(cè)繪科技大學(xué)出版社，1994[15]JB/T4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)[S]指導(dǎo)

7、教師意見(jiàn)簽字：年月日