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《機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)1熱態(tài)啟動(dòng)準(zhǔn)備1.1啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備1.1.1熱態(tài)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作按冷態(tài)啟動(dòng)規(guī)定執(zhí)行;1.1.2沖轉(zhuǎn)前連續(xù)盤車的時(shí)間不得少于4h,大軸偏心<0.076mm;1.1.3電泵提前做好注水排空氣工作,具備隨時(shí)啟動(dòng)的條件;1.1.4根據(jù)汽包壁溫,將除氧器投加熱,使給水溫度符合鍋爐上水要求;1.1.5送軸封前應(yīng)充分暖管疏水,嚴(yán)禁冷汽、冷水進(jìn)入汽輪機(jī)軸封系統(tǒng);1.1.6高中壓軸封進(jìn)汽溫度應(yīng)盡量接近高中壓轉(zhuǎn)子表面溫度,其溫差應(yīng)小于111℃,低壓軸封進(jìn)汽溫度應(yīng)保持在121℃~177℃;1.1.7發(fā)電機(jī)備用不超過48h,且無使發(fā)電機(jī)絕緣降低的異常情況,開機(jī)前可不測(cè)發(fā)電機(jī)絕緣;1.1.8
2、大機(jī)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫不低于43℃,在38~45℃之間,滿足其它冷態(tài)沖轉(zhuǎn)條件;1.1.9點(diǎn)火后環(huán)形集箱5%疏水旁路各門開啟,用該疏水門配合控制鍋爐升溫、升壓;1.1.10熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)的點(diǎn)火、升溫、升壓應(yīng)按照熱態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行,其操作步驟可參照冷態(tài)啟動(dòng)進(jìn)行;1.1.11熱態(tài)啟動(dòng)使用高溫壓輔助汽聯(lián)箱汽源,溫度達(dá)到要求后,向軸封送汽,同時(shí)啟動(dòng)真空泵,凝汽器抽真空。1.2沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇1.2.1在DEH上檢查第一級(jí)金屬溫度和中壓缸第一級(jí)靜葉持環(huán)溫度≥204℃,并根據(jù)第一級(jí)金屬溫度在附錄“機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)曲線”中確定沖轉(zhuǎn)參數(shù);1.2.2根據(jù)沖轉(zhuǎn)參數(shù)在附錄中確定升速率、初負(fù)荷及初負(fù)荷保持時(shí)間;1.2.3
3、主蒸汽溫度至少要高于調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度56~111℃;1.2.4主汽壓力9.8MPa,且過熱度>56℃;1.2.5第一級(jí)蒸汽溫度與高壓轉(zhuǎn)子金屬溫度之差,及熱再熱汽溫與中壓進(jìn)汽持環(huán)金屬溫度之差,控制在±37.8℃之內(nèi),應(yīng)保持金屬溫度不下降,但任何時(shí)候不得高出111℃或低于56℃;1.2.6軸封供汽溫度應(yīng)與高壓轉(zhuǎn)子溫度相匹配,可用主汽供給。1.3鍋爐點(diǎn)火升壓1.3.1鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)步驟按冷態(tài)啟動(dòng)進(jìn)行;1.3.2鍋爐點(diǎn)火后,投入空預(yù)器連續(xù)吹灰,在各部膨脹及壁溫允許的情況下,強(qiáng)化燃燒,盡快達(dá)到制粉條件;1.3.3可在投油后投入制粉系統(tǒng)運(yùn)行,但投運(yùn)前經(jīng)值長(zhǎng)同意,聯(lián)系熱工解除汽機(jī)跳閘保護(hù),
4、并列后投入;1.3.4合理利用5%旁路控制升溫、升壓速率,控制爐膛出口煙溫<540℃;1.3.5注意監(jiān)視各段汽溫和管壁溫度,必要時(shí)投入減溫水運(yùn)行,并密切監(jiān)視減溫器后汽溫變化;1.3.6主、再熱蒸汽管道必須進(jìn)行充分的疏水;1.3.7達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)后,減少燃料量,關(guān)閉5%旁路系統(tǒng),然后汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。1.4汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、帶負(fù)荷操作規(guī)定1.4.1DEH控制器運(yùn)行準(zhǔn)備操作步驟同冷態(tài)啟動(dòng);1.4.2根據(jù)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)由熱態(tài)啟動(dòng)曲線決定升速率;1.4.3在同步和帶低負(fù)荷時(shí)采用單閥控制方式;1.4.4根據(jù)“熱態(tài)啟動(dòng)曲線”所確定的初負(fù)荷暖機(jī)時(shí)間進(jìn)行暖機(jī),暖機(jī)中若主蒸汽參數(shù)發(fā)生變化,根據(jù)汽輪機(jī)第一級(jí)蒸汽
5、溫度變化查圖確定初負(fù)荷暖機(jī)時(shí)間;1.4.5并網(wǎng)帶初負(fù)荷期間的其它操作及檢查同冷態(tài)步驟;1.4.6并網(wǎng)后以規(guī)定的負(fù)荷率或以5MW/min平穩(wěn)地加負(fù)荷,直到與高壓缸第一級(jí)處內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度相對(duì)應(yīng)負(fù)荷值,汽缸溫度無明顯下降;1.4.7增加負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意汽缸溫升、溫差、脹差、軸向位移,密切注意機(jī)組振動(dòng)及汽缸膨脹情況;1.4.8完成冷態(tài)啟動(dòng)帶負(fù)荷的其它操作和要求。2熱態(tài)啟動(dòng)(不帶旁路)2.1本方式適用于機(jī)組檢修后汽輪機(jī)處于熱態(tài)時(shí)的啟動(dòng)和機(jī)組事故跳閘后的重新啟動(dòng)。2.2熱態(tài)啟動(dòng)條件2.2.1汽輪機(jī)高壓第一級(jí)金屬溫度或中壓持環(huán)金屬溫度204℃以上,為熱態(tài)啟動(dòng)。2.2.2根據(jù)高壓第一級(jí)金屬溫度在“熱
6、態(tài)啟動(dòng)曲線”上確定汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)、初負(fù)荷(指高壓第一級(jí)汽溫與金屬溫度不匹配度低于精確匹配線以下所確立的最低負(fù)荷)或5%最低負(fù)荷保持時(shí)間、升速率。注意汽機(jī)第一級(jí)蒸汽溫度與其金屬溫度的不匹配度須在一56℃~111℃之間。2.3啟動(dòng)前的準(zhǔn)備參照冷態(tài)啟動(dòng)有關(guān)章節(jié)進(jìn)行,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):2.3.1熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)先向軸封送汽,后抽真空。2.3.2熱態(tài)啟動(dòng)各輔機(jī)操作同冷態(tài)啟動(dòng)。2.3.3檢查汽機(jī)其它沖轉(zhuǎn)條件符合冷態(tài)啟動(dòng)要求。2.3.4熱態(tài)啟動(dòng)汽機(jī)升負(fù)荷率按定壓運(yùn)行曲線所決定,以汽缸金屬溫度不冷卻為原則,盡快過渡到相應(yīng)工況點(diǎn)。2.4鍋爐點(diǎn)火后,投入40%MCR旁路系統(tǒng),并以4℃/min,0.09Mpa
7、/min的升溫、升壓率提升汽溫、汽壓,滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)要求。2.5汽機(jī)采用“OA”方式?jīng)_轉(zhuǎn),升速及發(fā)電機(jī)并列2.5.1沖轉(zhuǎn)參數(shù):主蒸汽壓力≥4.62MPa,主蒸汽溫度具有56℃以上的過熱度,主蒸汽溫大于第一級(jí)處金屬溫度,再熱汽溫大于中壓持環(huán)溫度。2.5.2汽機(jī)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)后,鍋爐適當(dāng)降低燃燒率,嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫<538℃。2.5.3逐漸關(guān)閉高旁及其減溫水閥,當(dāng)汽機(jī)中壓主汽門前蒸汽壓力為零時(shí),全關(guān)低旁及其減溫水閥。2.5.4在DEH盤上切除旁路系統(tǒng)。2.5.5按汽機(jī)掛閘操作,將汽機(jī)