現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向

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1、4、現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。（1）標準化：機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準：以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。（2）高效化：高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡

2、盤，可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外，在數(shù)控加床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。（3）精密化：隨著機械產(chǎn)品精密度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精密度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達±0.1；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。（4）柔性化：機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)

3、工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。1.4質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟生的辯證關(guān)系機械零件的加工質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能好壞。提高質(zhì)量也是工業(yè)生產(chǎn)中所極力尋求的。而影響零件加工質(zhì)量的因素很多，為了提高加工質(zhì)量，保證機械加工精度，生產(chǎn)中采取的工藝措施很多，比如增強工藝系統(tǒng)剛性的工藝措施，采用減振、消

4、振裝置等。機械加工的勞動生產(chǎn)率，是指工人在單位時間內(nèi)加工出合格零件的數(shù)目。工藝過程基本組成單元是工序，因此評價機械加工勞動生產(chǎn)率，主要看各個工序加工的單件工時，即該工序加工完成一個零件所需要的時間，提高生產(chǎn)率的途徑有縮短基本時間、縮短輔助時間、縮短服務(wù)時間、縮短準備結(jié)束時間。機械加工的經(jīng)濟性主要體現(xiàn)在產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)成本。制造一個產(chǎn)品或零件所必須的一切費用的總和，稱為產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本由兩大部分費用組成：即工藝成本和其他費用?？傊畢f(xié)調(diào)好質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性三者的關(guān)系才能創(chuàng)造出更多的效益。1.5工藝與夾具設(shè)計的方案1、工藝設(shè)計方案:無論是在傳統(tǒng)制造還是

5、現(xiàn)代制造系統(tǒng)中都離不開工藝與夾具的設(shè)計，并且設(shè)計指導(dǎo)思想都是現(xiàn)有的條件下以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的工藝完成零件的加工。本課題是在企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備上進行零件的加工。本產(chǎn)品要求較高的疲勞強度，連桿兩端面要有高的位置精度誤差，根據(jù)加工順序安排的原則，先銑出兩個平面為鉆小頭孔作定位基準等等，工藝設(shè)計方案初步擬定為：模鍛坯—調(diào)質(zhì)處理—探傷—銑兩平面—磨兩平面—鉆小頭孔—鏜小頭孔—銑大頭定位點—銑小頭定位點—粗銑舌頂面—鏜半邊大頭孔—銑打標記處到尺寸—精銑舌頂面—銑槽側(cè)分開面—擠壓螺紋—拉舌槽。2、夾具設(shè)計方案：鉆床夾具在批量生產(chǎn)中是使用最多的一種機床夾具。其設(shè)計指導(dǎo)思想是：機

6、床夾具是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率的重要技術(shù)手段，其結(jié)構(gòu)形式必須與其生產(chǎn)類型和市場變化相適應(yīng)，夾具設(shè)計要注重標準化。本課題是鉆孔夾具設(shè)計，本課題夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計方案見本說明書第三章專用夾具設(shè)計。第2章工藝規(guī)程設(shè)計2.1概述2.1.1機械加工工藝規(guī)程的作用1、工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)對于大批量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴密，分工細致，要求工藝規(guī)程比較詳細，才能便于組織和指揮生產(chǎn)。對于單件小批生產(chǎn)的工廠，工藝規(guī)程可以簡單些。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。同時

7、，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題的依據(jù)，如產(chǎn)品質(zhì)量問題，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)單位的責任。按照工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。2、工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，就可以進行有關(guān)生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。例如為零件的加工準備機床，設(shè)計專用的工、夾、量具等。其次，工廠的設(shè)計和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時間和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負荷，各工作地按工時定額有節(jié)奏地進行生產(chǎn)等，是整個企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合，保證均衡地完成生產(chǎn)計劃。3、工藝規(guī)程是新建或改（擴）建工廠或車間的基本資

8、料在新建或改（擴）建工廠