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《瀑布溝水電站筒形閥結(jié)構(gòu)設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、東方電機2010年第2期瀑布溝水電站筒形閥結(jié)構(gòu)設(shè)計杜江林洪德張利民摘要瀑布溝水電站單機容量60MW機組是東方電機有限公司自行研發(fā)設(shè)計制造并成功投入運行的大型混流式水輪發(fā)電機組,其機組上裝設(shè)的筒形閥直徑為9.35m,該筒形閥是目前國內(nèi)已運行電站中直徑最大重量最重的筒形閥,本文著重介紹了筒形閥主要結(jié)構(gòu)設(shè)計特點及其在水電站的運行情況!關(guān)鍵詞瀑布溝水電站水輪機筒形閥結(jié)構(gòu)引言旋轉(zhuǎn)方向俯視順時針2.2筒形閥的基本數(shù)據(jù)瀑布溝水電站位于大渡河中游,地處四川西部筒體外徑9350mm漢源和甘洛兩縣交界處,?距成都直線距離約筒體壁厚
2、180mm200km,距重慶直線距離約360km,靠近負荷中心!筒體高度1630mm成昆鐵路漢源火車站位于電站下游約5枷的烏斯操作接力器個數(shù)6河鎮(zhèn)!接力器直徑400rnrn瀑布溝水電站以發(fā)電為主,兼顧攔沙防洪等接力器行程1525mm綜合利用效益!電站共裝設(shè)6臺水輪發(fā)電機組,單正常開啟關(guān)閉時間感905機容量為60MW,總裝機容量為360MW!每臺動水關(guān)閉時間感605水輪機上裝設(shè)有一套筒形閥,共6套筒形閥!我公接力器操作油壓6.3MPa司提供3套水輪機及3套筒形閥,6套水輪發(fā)電機!最大工作水頭181.7m原GE亞洲公司
3、提供3套水輪機及3套筒形閥!承受的最大升壓水頭245m瀑布溝水輪發(fā)電機組及輔助設(shè)備從2004年7最大漏水量(初裝)10L/S月開始進行結(jié)構(gòu)方案設(shè)計,至2005年7月初完成油壓裝置型號YZ一12.5一6,3全部設(shè)計,2009年12月正式投產(chǎn)發(fā)電!3筒形閥的結(jié)構(gòu)2水輪機及筒形閥的性能參數(shù)筒形閥是水輪機的一種新型進水閥門,它裝設(shè)水輪機的性能參數(shù)于固定導葉與活動導葉之間,具有結(jié)構(gòu)緊湊重量水輪機型號HLD416A一LJ一696輕的優(yōu)點!采用6只直缸接力器操作,同步控制方最大水頭181.7m式有機械同步電液同步兩大類!機械同步
4、分為油設(shè)計水頭256.7m馬達式和直缸接力器式兩種;電液同步分為同軸泵最小水頭114.3m式比例伺服閥及全數(shù)字集成式三種!瀑布溝筒形設(shè)計流量435m3/s閥采用直缸接力器機械同步控制系統(tǒng),用鏈條機構(gòu)額定出力611MW來實現(xiàn)接力器的同步控制!筒形閥全關(guān)時密封性額定轉(zhuǎn)速125r/min能良好,對多泥沙電站,用以停機時保護導水機構(gòu)飛逸轉(zhuǎn)速245r/min免遭間隙空化與泥沙磨損!筒形閥全開時縮人頂蓋與座環(huán)形成的腔內(nèi),下端面與頂蓋平齊,不產(chǎn)生來稿時間:2009一10東方電機2010年第2期水頭損失!當機組產(chǎn)生飛逸時,可動
5、水關(guān)閉筒形外圓中9350,高1630mm,厚180nu,重約65.7t,由閥,以保護機組免遭損壞!ASTMAsl6Gr70鋼板制成!在上下密封區(qū),均筒形閥閥體的上下游間隙以及下端面形狀都堆焊有不銹鋼層!在圓周的12個導向區(qū)焊有12是在我公司水力試驗室的能量臺上通過試驗確定條不銹鋼板,此導向板與座環(huán)固定導葉的內(nèi)側(cè)焊有的,能保證筒形閥在動水關(guān)閉時,在筒體上作用最的銅質(zhì)導軌成匹配關(guān)系,銅質(zhì)導軌的厚度方向留有小下拉力!筒形閥在全關(guān)位置時,由于上下端的余量,在工地安裝時與導向板配加工間隙!由于運密封布置,使得作用在筒體上的水
6、壓力是向下的,輸?shù)囊?筒體分成兩半,分半面采用螺栓連接及具有自密封作用!筒形閥采用直缸接力器操作,較定位銷定位!螺栓材料為35CrM!高強度鋼并經(jīng)之油馬達操作,具有油壓設(shè)備較小的優(yōu)點!調(diào)質(zhì)處理!圖2為筒形閥筒體在廠內(nèi)組圓加工,圖3.1筒體密封及導向部分3為筒形閥與頂蓋在電站廠房內(nèi)整體吊裝!瀑布溝電站筒形閥的總體布置見圖1!l}}}一弓~lIUI?1工,l#l書}11?1-i}蒸膝巍%}翠豹嬰彝二二!!一#一}一?一二}盛l?!{}}l:ll!聲!{井一州{}二韋l?士口!丫二不交之工兒頭(比,.,},霎些些卜
7、J?一l卜(鬢}外圓)一之口二.夏了一{,?/&圖1瀑布溝筒形閥總體布置圖筒體在廠內(nèi)加工完后,用筒體運輸支架與筒體的支撐槽鋼改為工字鋼(見圖4),將豎直的六條槽組裝在一起發(fā)運,以減少筒體運輸變形!根據(jù)之前鋼改為80mm的鋼板,并在鋼板上焊上圓鋼用于漫灣二期大朝山機組筒形閥的運輸變形情況,在起吊,這樣的改進大大增強了運輸支架的剛度和強設(shè)計運輸支架時進行了進一步的優(yōu)化,將起吊位置度!東方電機2010年第2期孔,用圓板焊上,厚板在外側(cè),薄板在內(nèi)側(cè)!在座環(huán)固定導葉的內(nèi)側(cè)焊有銅質(zhì)導向板,使安裝后的導向板與筒體間的間隙符
8、合設(shè)計要求!筒形閥的下密封采用壓板橡皮條結(jié)構(gòu)裝于底環(huán)上;上密封采用帶凸緣的橡皮板及壓環(huán)結(jié)構(gòu)裝于頂蓋上;所有的壓板壓環(huán)及內(nèi)六角螺釘均為不銹鋼材質(zhì)!上下密封件的長度均留有裕量,在裝配時可按實際情況切割,然后加熱硫化成整圈!下密封是在筒體吊裝前安裝,上密封的安裝是在筒體與接力器連接后和同步機構(gòu)安裝完畢后,將筒體調(diào)到圖2筒形閥筒體在廠內(nèi)組圓加工一定開度時安裝!宙叫戶
