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1、粉煤灰綜合利用FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION2012NO.1試驗與應(yīng)用預(yù)拌混凝土中雙摻粉煤灰和礦渣粉的研究與應(yīng)用ResearchandApplicationofFlyAshandSlagtoReady-MixedConcrete杜惠榮(石家莊建工商品混凝土股份有限公司,石家莊市050025)摘要:粉煤灰和礦渣粉雙摻于預(yù)拌混凝土中,可以改善混凝土的性能、節(jié)約資源、降低混凝土成本。本文以C30混凝土為例,研究了復(fù)合摻合料對混凝土性能的改善效果。試驗結(jié)果表明,在同樣用水量條件下,
2、摻復(fù)合摻合料的混凝土的工作性、強(qiáng)度和耐久性都優(yōu)于基準(zhǔn)混凝土。關(guān)鍵詞:預(yù)拌混凝土;粉煤灰;礦渣粉;雙摻中圖分類號:TU528.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1005-8249(2012)01-0047-03全國的城市建設(shè)對預(yù)拌混凝土的需求大幅度增3%、泥塊含量≯1%;西柏坡電廠產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)Ⅰ級粉煤加。很多學(xué)者和工程人員通過研究發(fā)現(xiàn):雙摻、三摻比灰;贊皇三鑫礦業(yè)有限公司生產(chǎn)的S95及以上的礦粉;[1-3]單摻更容易使混凝土結(jié)構(gòu)獲得優(yōu)質(zhì)工程性能。但石家莊市新星建材廠生產(chǎn)的泵送劑HF-3;水(符合國是,對于預(yù)拌混凝土中
3、雙摻礦渣粉、粉煤灰作為摻合家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的自來水)。料,國家目前沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其在混凝土中的具1.2試驗方法體摻量,各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)在使用礦渣粉作摻合(1)配合比設(shè)計參照J(rèn)GJ55-2000《普通混凝土配料時,摻量主要是根據(jù)其實驗室配合比確定,而其在試合比設(shè)計規(guī)范》并結(jié)合生產(chǎn)實踐進(jìn)行。(2)混凝土的配時往往只注重混凝土強(qiáng)度指標(biāo),忽視了混凝土耐久坍落度、和易性參照GB/T50080-2002《普通混凝土拌性指標(biāo),使預(yù)拌混凝土的綜合性能受到影響,給工程質(zhì)合物性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》。試驗用混凝土配合比如表量
4、帶來隱患。1。目前石家莊市粉煤灰、?;郀t礦渣粉等摻合料表1C30混凝土配合比3每年的使用量約400多萬t,但因礦渣至今沒有應(yīng)用技材料用量/kg/m實測坍落編號基準(zhǔn)術(shù)規(guī)程,,為了規(guī)范石家莊市預(yù)拌混凝土企業(yè)在混凝土水泥粉煤灰礦粉砂石泵送劑度/mm用水量生產(chǎn)中摻加粉煤灰、礦渣粉復(fù)合摻合料具有科學(xué)性、合1300750795107518010160法性,通過試驗進(jìn)一步論證摻加復(fù)合摻合料的必要性218775113795107518010170和合理性,同時結(jié)合本地區(qū)礦物摻合料的來源及質(zhì)量3180751207951
5、07518010165波動情況,為在工程中更加安全有效地?fù)郊訌?fù)合摻合416975131795107518010165料提供依據(jù),達(dá)到改善性能,提高工程質(zhì)量的目的。52898607951075180101701試驗原材料和試驗方法6176861137951075180101907168861217951075180101851.1試驗原材料815886131795107518010180原材料包括:鼎鑫水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5水泥;同鑫石廠生產(chǎn)的粒徑為5mm~31.5mm的碎石,(其含2試驗結(jié)果與分析泥
6、量≯1%,泥塊含量≯0.5%);正定中砂(含泥量≯2.1粉煤灰、礦粉雙摻對預(yù)拌混凝土和易性的影響收稿日期:2011-08-23表1中各混凝土配合比的和易性測試結(jié)果如表2?!?7·粉煤灰綜合利用2012NO.1FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION試驗與應(yīng)用表2新拌混凝土的和易性究中,通常用抗壓強(qiáng)度來大致評定和控制混凝土質(zhì)量,粘聚性出機(jī)坍落1h后坍?dāng)U展度1h后擴(kuò)展本試驗中,不同配比混凝土的抗壓強(qiáng)度見表3。編號保水性度/mm落度/mm/mm度/mm由表3可知,粉煤灰摻量相同時,雙摻礦粉
7、的3d、1一般160150450+430290+2607d強(qiáng)度較低,但是后期強(qiáng)度增長較快,60d的抗壓強(qiáng)度2一般170155510+470350+320要高于未摻加礦物摻合料的。分析其原因,可能由于3良好165160470+450330+310后期混凝土中膠凝材料的水化活性發(fā)生改變,從而導(dǎo)4良好165160490+480340+330致混凝土中膠凝材料的絮凝情況、毛細(xì)管空隙等均發(fā)5一般170155520+490330+290生改變,從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度發(fā)生變化;另一方面,隨6良好190170570+540
8、370+340著礦物摻合料摻量的增加,水泥石中的Ca(OH)2的量7一般185165540+510380+350降低,改善了界面過度層,有利于提高混凝土的強(qiáng)度。8良好180165550+530390+3702.3粉煤灰、礦粉雙摻對預(yù)拌混凝土耐久性的影響不同配比混凝土的抗?jié)B性、抗凍性測試結(jié)果見表4由表2可見,與基準(zhǔn)混凝土相比,采用粉煤灰和礦表4混凝土的耐久性粉雙摻技術(shù)配制的混凝土的流動性較大,且粘聚性和性能12345678保水性也較好。這主要