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1、水泥與混凝土廣東建材2010年第2期礦粉和粉煤灰雙摻在混凝土中的應(yīng)用黃轟(中山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心)摘要：淺談粉煤灰和礦粉雙摻對混凝土工作性能、抗壓強(qiáng)度的影響，通過具體的試驗(yàn)，并從理論上分析，結(jié)果表明雙摻町改善混凝上的性能，具有良好的綜合效益。關(guān)鍵詞：礦粉：粉煤灰；抗壓強(qiáng)度；坍落度1前言隨著混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是混凝十的設(shè)計強(qiáng)度提高以后，混凝土中的膠凝材料單獨(dú)水泥膠凝材料已經(jīng)不能滿足要求。大量的實(shí)踐工程表明，適量的摻入礦物摻合料是配制良好工作性能混凝土的途徑之一。2雙摻技術(shù)的優(yōu)勢在大量的工程過程中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)混凝士其水泥用量過大，和易性一般，粘聚性和保水性都不太理想。夏
2、季大體積混凝土工程澆筑完成后，混凝土因水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生熱量，由于混凝土體積大，造成混凝土內(nèi)部熱量部易散發(fā)到表面，造成混凝士膨脹不均勻，形成熱膨脹裂縫?；炷岭p摻技術(shù)減少了水泥用量，降低了水泥水化熱，使混凝土因溫度形成的變形減小從而減少了熱膨脹裂縫。隨著粉煤灰在混凝土中應(yīng)用技術(shù)的不斷成熟，其在混凝士得以充分應(yīng)用。雖然混凝士中摻入粉煤灰后可改善混凝土中的一些性能，f耳不足的是會降低混凝十早期強(qiáng)度，為了彌補(bǔ)這一缺陷，有效的復(fù)合摻活性較高的礦粉，通過提高其火山灰效應(yīng)，增加體系中微粒間的化學(xué)反應(yīng)，可提高其早期強(qiáng)度；礦粉的活性與粉煤灰不同，它具有自身水硬性。粉煤灰和礦粉復(fù)摻后，不只是簡單的混合，
3、而是有意識地使兩種混合材取長補(bǔ)短，在強(qiáng)度上產(chǎn)生一定的互補(bǔ)作用，體現(xiàn)出單摻所不具備的優(yōu)勢，彌補(bǔ)單摻粉煤灰混凝七早期強(qiáng)度低的缺陷。雙摻后有效的提高混凝土各項(xiàng)性能，如和易性、粘聚性、可泵性；降低混凝土坍落度損失；降低混凝土內(nèi)部早期干燥收縮。使硬化后的混凝土結(jié)構(gòu)更密實(shí)，混凝土早期和后期強(qiáng)度都能得到提高，抗?jié)B、抗凍及耐化學(xué)腐蝕能力會更有顯著的改善，產(chǎn)生的疊加作用會更明顯。3雙摻試驗(yàn)一30一為了更加系統(tǒng)的認(rèn)識雙摻技術(shù)對混凝土性能的改善，筆者做了一系列的試驗(yàn)，并對單摻和雙摻混凝土的3天、7天、28天的抗壓強(qiáng)度、坍落度、流動性做了分析比較。3．1試驗(yàn)原材料(1)水泥采用華潤水泥廠生產(chǎn)的強(qiáng)度等級為P．
4、II42．5R的水泥，主要性能指標(biāo)見表l：表1水泥的主要物理性能凝結(jié)時阿7；；i訂麗扔強(qiáng)度而丙_T一虢壓強(qiáng)度—7麗丙初凝J終凝I3天i28天l3天l28天細(xì)度／％1．11061685．89．229．O『52．8(2)細(xì)骨料(砂)采用混凝士攪拌站提供的河砂，其主要性能見表2。表2砂的主要性能l細(xì)度模數(shù)I含泥量／％l泥塊含量／％j表觀密度／(kg／m9[三互]二互[]二二互二土!墮](3)粗骨料(石)采用管樁廠提供的5衄～25衄連續(xù)級配碎石，其豐要性能見表3。袁3石子的主要性能I含泥量泥塊含量針片狀壓碎指標(biāo)表觀密度／％顆粒含量／％／(kg／m3)【0．2O0．7％102730(4)粉煤灰
5、采用珠海II級粉煤灰，主要性能見表4。表4粉煤灰主要性能『細(xì)度(45um方孔篩篩余)／％I需水量比／％128天活性指數(shù)／％】(5)礦粉采用$75型礦粉，其性能見表5。袁5礦粉性能密度(g／cm2)I比表面積(cruZ／g)128天活性指數(shù)／％f[!：[二[!!!!二二[二】[](6)外加劑采用中天外加劑廠的SPC—I的高效減水廣東建材2010年第2期水泥與混凝土表6各混凝土配合比及其抗壓強(qiáng)度、坍落度結(jié)果每ms混凝十材料，}J鼉／kg抗J卡．強(qiáng)度^iPa坍落度／mm編號流動性水泥粉煤灰礦粉砂石水SPC-I3d7d28dOmin30min60mil3l350150681106714511
6、．548．262．383．6215190150一般237512568l106714511．551．564．581．2210190155較好3400100681106714511．554．265．378．8210185150一一般43501005068l106714511．557．870．489．12152lO185良好53505010068l1067145兒．558．272．593．6220215195良好劑。3．2試驗(yàn)方法按照設(shè)計強(qiáng)度C70，水泥雙摻粉煤灰、礦粉的不同用量設(shè)計5個配合比，每個配合比制作3天、7天、28天3組試件，每組樣品制作3個標(biāo)準(zhǔn)試塊。記錄抗壓強(qiáng)度、坍落度和流動性
7、。配合比設(shè)計參照J(rèn)GJ55—2000并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行；拌合物坍落度測定根據(jù)GB／T50080—2002進(jìn)行；抗壓強(qiáng)度測定根據(jù)GB／T50081—2002進(jìn)行。3．3試驗(yàn)結(jié)果混凝土配合比設(shè)計及抗壓強(qiáng)度、坍落度等見表6。4試驗(yàn)結(jié)果的分析4．1粉煤灰與礦粉雙摻對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響由表6混凝土抗壓強(qiáng)度結(jié)果可知，雙摻粉煤灰和礦粉的各齡期強(qiáng)度都高于單摻粉煤灰的混凝土。3天齡期，4號5號(摻了礦粉)試件抗壓強(qiáng)度比單摻粉煤灰的1、2、3號試件平均值分別高了6．5MPa、6
