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《轉(zhuǎn)杯紡紗通道內(nèi)氣體三維流動的數(shù)值分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第33卷第3期紡織學(xué)報Vol．33，No．32012年3月JournalofTextileResearchMar．，2012文章編號:0253-9721(2012)03-0124-05轉(zhuǎn)杯紡紗通道內(nèi)氣體三維流動的數(shù)值分析武傳宇，楊西偉，陳洪立，胡旭東，徐世福(浙江理工大學(xué)機械與自動控制學(xué)院，浙江杭州310018)摘要為研究轉(zhuǎn)杯紡成紗機制，需要對紡紗通道內(nèi)氣體流場加以分析，應(yīng)用FLUENT流體計算軟件對紡紗通道內(nèi)氣體流場進行模擬研究。模擬結(jié)果揭示了紡紗通道內(nèi)的氣流特征:轉(zhuǎn)杯內(nèi)部存在負壓，在纖維輸送管道出
2、口處負壓值最小;纖維輸送管道出口處的凝聚槽受到較大壓力，致使轉(zhuǎn)杯受力不平衡;氣流在纖維輸送管出口處流速最大，進入轉(zhuǎn)杯后形成渦流，且沿轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)向氣流速度逐漸減小;氣流隨轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)向流過大約90°時，開始流向轉(zhuǎn)杯口，并且有產(chǎn)生回流趨勢;滑移面角度大于27°后，流場特征發(fā)生明顯消極變化，故滑移面角度大于27°的滑移面設(shè)計不宜采用。關(guān)鍵詞轉(zhuǎn)杯紡;氣流特征;FLUENT;數(shù)值模擬中圖分類號:TH311文獻標志碼:ANumericalanalysisof3-DairflowinrotorspinningchannelW
3、UChuanyu，YANGXiwei，CHENHongli，HUXudong，XUShifu(FacultyofMechanicalEngineeringandAutomation，ZhejiangSci-TechUniversity，Hangzhou，Zhejiang310018，China)AbstractTofurtherlearnthemechanismofyarnformationofrotorspinning，theairflowfieldinspinningchannelshouldbe
4、analyzed．TheairflowfieldinspinningchannelwasstudiedbyFLUENTsoftware，andthesimulationresultsrevealtheairflowcharacteristicsinrotorspinningchannelas:thereisnegativepressureintherotorandthevalueexistedintheexitoffiberpipelineisminimum;greatpressureisfocuse
5、dontheaccumulationgrooveneartheexitoffiberpipeline，causingtheunbalancedforceontherotor;theairflowspeedintheexitoffiberpipelineishigherthanothers，andafterenteringrotorthevortexisproducedandthespeeddecreasesgraduallyalongtherotor;theairflowalongtherotorfl
6、owstowardstheexitofrotorafterabout90°rotationandthetrendofbackflowisgeneralized;andwhenthedegreeoftheslipplaneislargerthan27°，theairflowcharacteristicaltersnegatively，whichprovesthatthedegreeoftheslipplaneshouldnotbedesignedtobeoverorequalto27°．Keywords
7、rotorspinning;airflowcharacteristic;FLUENT;numericalsimulation轉(zhuǎn)杯紡是利用高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯完成紡紗。棉條是探尋成紗機制的重要前提。被分梳成單纖維后，在氣流的作用下通過纖維輸送國內(nèi)外學(xué)者對紡織工程中氣流流動特性進行了［2］管道輸送到轉(zhuǎn)杯內(nèi)，由于高速轉(zhuǎn)杯離心力的緣故，纖許多研究。郁崇文等利用激光多普勒測速儀對維沿轉(zhuǎn)杯滑移面滑入轉(zhuǎn)杯凝聚糟內(nèi)，聚集成纖維須噴氣紡噴嘴中的氣流場進行測試，并分析了有關(guān)參［1］［3－4］條，經(jīng)加捻、牽引成為紗線。目前國產(chǎn)轉(zhuǎn)
8、杯紡紗數(shù)對噴嘴中氣流場分布的影響。Kong等研究機和發(fā)達國家相比有較大差距，主要原因是對轉(zhuǎn)杯指出，轉(zhuǎn)杯紡內(nèi)部氣道結(jié)構(gòu)的任何變化、雷諾數(shù)和分紡成紗機制沒有完全理解，而對轉(zhuǎn)杯氣流場的研究梳輥速度都嚴重影響纖維輸送管道內(nèi)的氣流流動特收稿日期:2011－04－21修回日期:2011－11－13基金項目:國家科技支撐計劃項目(2009BAF39B01);浙江省自然科學(xué)基金重大項目(D1080780);浙江省科技廳重點項目(2010C11044)作者簡介:武傳宇(1
