資源描述:
《以車代磨-刀具方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、超硬刀具方案之淬火鋼以車代磨(硬加工)淬火鋼硬加工刀具牌號BN-H10牌號:是細晶粒CBN刀具(0.5~5μm),可實現高速高精度加工HRC50以上淬火料,適合連續(xù)加工;如精車20CrMnTi滲碳淬火鋼變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件中廣泛應用,是一種實現高速高精度加工超硬合金和淬火鋼件用CBN刀具材質,此刀具材質牌號除了標準數控刀片外,也可訂做非標鏜刀,切槽刀等成型內孔車刀,外圓車刀等。BN-H20牌號:采用晶粒度3~15μm混合晶粒的數控刀片,在斷續(xù)加工以車代磨淬火鋼件時,刀片抗震、不易打刀,如車削細長軸;斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件;以及熱后鏜削加工帶出油孔的內孔斷續(xù)面
2、;車削帶內花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面加工,以及超高溫合金的超硬加工中提高加工效率。此材質牌號除了標準數控刀片外,也可定制非標成型切槽刀,精車,精鏜,精銑刀片及螺紋刀片等。BN-S20牌號:適用于淬硬工件加工余量大于1mm時使用,相對于BN-H10和BN-H20牌號背吃刀量限制0.3mm以內的精加工而言,BN-S20牌號加工淬硬鋼時吃刀量可達7.5mm用于粗加工硬化鋼。熱后硬車加工齒輪(齒輪軸)BN-H20牌號加工齒輪軸BN-H10牌號加工齒輪華菱硬車用機夾刀及刀片非標成型刀具齒輪/齒輪軸硬車方案刀具牌號:BN-H10,BN-H20機夾刀片型號:CCGW09T304,
3、CNGA120408,CNGA120404,WNGA080404,WNGA080404,DNGA150408,VNGA160404,TNGA160408等國標型號刀片。非標成型刀具:內孔車刀,鏜孔刀,槽刀,仿型車刀等。適用機床:數控車床(數控立車及普通數控車)銑床(龍門銑床、數控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復合加工中心,鏜銑復合加工中心。齒輪/齒輪軸硬車刀具切削參數齒輪、齒輪軸常用材質:20CrMnTi,40Cr,42CrMo硬車刀具適合工序:20CrMnTi滲碳淬火后硬車削(以車代磨)。熱后硬車加工常用牌號為BN-H10和BN-H2
4、0。熱后加工的切削用量:線速度Vc=120-180m/min;走刀量:0.07-0.13mm/r。同步器行業(yè)加工方案同步器滑套撥叉槽淬火后,其硬度一般在HRC60左右;由于熱處理后變形,一般需要對撥叉槽的兩側以及底部進行加工,以切除淬火后變形量,或達到加工表面粗糙度工藝要求。華菱超硬針對同步器滑套撥叉槽淬火后切槽加工的特點,根據用戶所使用不同機床的特性,研制出兩種切槽加工刀具BN-H10和BN-H20牌號,刀具耐用度和加工效率均領先于整個超硬刀具行業(yè)。同步器齒套以車代磨加工要求同步器滑套切槽加工工藝要求:滑套撥叉槽材料20CrMnTi;工件直徑約φ160mm,槽寬10
5、mm;粗糙度要求:Ra0.8以內,(不同型號粗糙度要求不同,高的達到的Ra0.4),滲碳淬火硬度:HRC58-63。同步器行業(yè)刀具方案一方案一:淬火件切槽加工用CBN成型切槽刀具:華菱BN-H10牌號,具有良好抗震性能,韌性較好,適合機床剛性稍差情況;CBN刀具參數:后角7度,副偏角4度,刀尖圓弧角R0.4-R0.6;切削線速度:v=100-150m/min;進給量Fr=0.08mm/r;刀具修磨一次加工件數為350件以上;如右圖。可針對工況設計非標刀具并提供來圖來樣加工服務同步器行業(yè)刀具方案二華菱BN-H20牌號,機夾結構,適合高精度機床,在高速加工時,使用壽命更長
6、,刀尖圓弧角R1.0,R0.6等多種規(guī)格;后角3度;線速度180m/min;加工件數450件,效率與方案一比較提高2.5倍。如右圖(前者是槽刀片只用一把刀桿進行切槽兩側,后者為VNGA160408或VNGA160404機夾刀片,配用左右各一把刀桿分別加工同步器撥叉槽的兩個側面,需換一次刀)。備注:根據用戶要求提供刀刃數量;有1-4個刃口可選。同步器行業(yè)典型客戶天津同步器廠中國二汽中國一汽軸承及回轉支承行業(yè)硬車方案風電轉盤軸承和回轉支撐行業(yè)淬火后硬車,如下圖:軸承以車代磨及非標軸承加工,如下圖:回轉支承、風電軸承行業(yè)加工方案針對回轉支承、風電轉盤軸承硬車加工對立方氮化硼
7、刀片的性能要求,華菱超硬研制出非金屬粘合劑立方氮化硼刀片BN-S20牌號,作為國內唯一一家非金屬基結合劑CBN刀具,BN-S20牌號保證了立方氮化硼刀具韌性的同時,避免了因加入金屬結合劑而導致CBN刀具受熱后金屬結合劑過早軟化造成的刀片壽命降低,BN-S20牌號適合對大型淬火后高硬度工件進行中高速粗精車,其硬度為HRC98.5;可加工熱處理后硬度范圍:HRC45--HRC79。適合長時間大余量硬態(tài)車削或以車代磨。回轉支承、風電轉盤軸承加工方案淬火后粗加工表面CSDNN中置尖刀;配用BN-S20材質方形刀片SNMN150716或SNGN120712淬火